一种通用型冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型冲压模具，包括下模座，所述下模座的顶部设有下模芯，下模芯的上方设有上模芯，所述上模芯的顶部设有上模座，所述下模芯与所述上模芯相适配，所述上模芯的上表面对称固定连接有四个连接块；本实用新型专利技术通过将连接块插入上模座内，然后通过转动轴杆利用锥形齿轮B带动锥形齿轮A运动，运动的锥形齿轮A带动限位板运动，运动的限位板利用限位槽对连接块进行限位，从而让完成了对上模芯的安装工作，当需要对上模芯进行拆除时，仅需反向转动轴杆使限位槽解除对连接块的限位，便可将上模芯拆下，从而简化了更换冲压部件时的操作步骤，提高了工作效率，且无需利用多组螺杆进行固定，避免了出现倾斜卡死的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种通用型冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，通用型冲压模具是一种可以更换冲压部件的一种冲压模具，用以生产不同规格型号的产品；
[0003]中国公开授权专利技术：CN215786183U公开了一种可更换冲压冲头的冲压模具，利用在便拆式安装架的底部设有安装板，在安装板的两侧居中处均设有安装槽，且冲压冲头的顶部设有与安装槽对应的螺杆，通过其方便将冲压冲头与安装板的安装拆卸，且通过调节螺杆与安装槽的安装位置，可以对冲压冲头安装后的位置进行调节，且与冲压冲头正对的下模具的底端通过卡脚与导轨槽滑动卡固连接，使其可以前后调节，通用性较高；
[0004]然而该设备在进行更换冲压部件时，需同时转动多组螺杆进行固定，从而导致当螺杆转动速度不一时，冲压部件便容易出现倾斜卡死的现象，影响了工作效率，且更换时的操作步骤过于繁琐，为此，提出一种通用型冲压模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种通用型冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用型冲压模具，包括下模座，所述下模座的顶部设有下模芯，下模芯的上方设有上模芯，所述上模芯的顶部设有上模座，所述下模芯与所述上模芯相适配，所述上模芯的上表面对称固定连接有四个连接块，所述上模座的内侧壁通过轴承转动连接有限位板，所述限位板的上表面对称开设有四个限位槽，所述限位板的外侧壁滑动连接于限位槽的内侧壁，所述限位板的上表面中部固定连接有锥形齿轮A，所述锥形齿轮A的外侧壁啮合连接有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B的一端固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁一侧通过轴承转动连接于上模座的内侧壁。
[0007]进一步优选的：所述轴杆的内侧壁一侧开设有十字滑槽，所述十字滑槽的内侧壁滑动连接有十字滑块。
[0008]进一步优选的：所述十字滑块的一端贯穿轴杆的内侧壁且固定连接有旋钮，所述旋钮的外侧壁滑动连接于上模座的内侧壁。
[0009]进一步优选的：所述上模座的内侧壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接环，所述连接环的一侧通过轴承转动连接于旋钮的一侧。
[0010]进一步优选的：所述下模座的上表面均匀固定连接有定位管，所述下模座的上表面中部对称开设有四个插槽。
[0011]进一步优选的：所述上模座的下表面均匀固定连接有定位块，所述定位块的外侧壁滑动连接于定位管的内侧壁。
[0012]进一步优选的：所述下模芯的底部对称固定连接有四个插杆，所述插杆的外侧壁滑动连接于插槽的内侧壁。
[0013]进一步优选的：所述下模芯与所述上模芯相邻的一侧设有冲压件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将连接块插入上模座内，然后通过转动轴杆利用锥形齿轮B带动锥形齿轮A运动，运动的锥形齿轮A带动限位板运动，运动的限位板利用限位槽对连接块进行限位，从而让完成了对上模芯的安装工作，当需要对上模芯进行拆除时，仅需反向转动轴杆使限位槽解除对连接块的限位，便可将上模芯拆下，从而简化了更换冲压部件时的操作步骤，提高了工作效率，且无需利用多组螺杆进行固定，避免了出现倾斜卡死的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的半剖结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A区结构放示意图；
[0018]图4为本技术的侧剖结构示意图；
[0019]图5为本技术下模芯的轴侧结构示意图
[0020]图6为本技术上模芯的轴侧结构示意图。
[0021]图中：101、下模座；102、上模座；103、下模芯；104、上模芯；105、冲压件；201、连接块；202、限位板；203、限位槽；204、锥形齿轮A；205、锥形齿轮B；206、轴杆；207、旋钮；41、十字滑槽；42、十字滑块；43、弹簧；44、连接环；45、定位管；46、定位块；47、插槽；48、插杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种通用型冲压模具，包括下模座101，下模座101的顶部设有下模芯103，下模芯103的上方设有上模芯104，上模芯104的顶部设有上模座102，下模芯103与上模芯104相适配，上模芯104的上表面对称固定连接有四个连接块201，上模座102的内侧壁通过轴承转动连接有限位板202，限位板202的上表面对称开设有四个限位槽203，限位板202的外侧壁滑动连接于限位槽203的内侧壁，限位板202的上表面中部固定连接有锥形齿轮A204，锥形齿轮A204的外侧壁啮合连接有锥形齿轮B205，锥形齿轮B205的一端固定连接有轴杆206，轴杆206的外侧壁一侧通过轴承转动连接于上模座102的内侧壁。
[0024]本实施例中，具体的：轴杆206的内侧壁一侧开设有十字滑槽41，十字滑槽41的内侧壁滑动连接有十字滑块42，十字滑块42的一端贯穿轴杆206的内侧壁且固定连接有旋钮207，旋钮207的外侧壁滑动连接于上模座102的内侧壁，上模座102的内侧壁一侧固定连接
有弹簧43，弹簧43的一端固定连接有连接环44，连接环44的一侧通过轴承转动连接于旋钮207的一侧；通过移动旋钮207带动十字滑块42和连接环44运动，运动的连接环44带动弹簧43进行拉伸，当旋钮207从上模座102内完全滑出后，通过转动旋钮207利用十字滑块42带动轴杆206转动。
[0025]本实施例中，具体的：下模座101的上表面均匀固定连接有定位管45，下模座101的上表面中部对称开设有四个插槽47上模座102的下表面均匀固定连接有定位块46，定位块46的外侧壁滑动连接于定位管45的内侧壁下模芯103的底部对称固定连接有四个插杆48，插杆48的外侧壁滑动连接于插槽47的内侧壁；通过下模芯103带动插杆48插入插槽47的内部，利用下模芯103的自重和插杆48完成对下模芯103的安装工作。
[0026]本实施例中，具体的：下模芯103与上模芯104相邻的一侧设有冲压件105；通过上模芯104将原料冲压入下模芯103的内部，便可得到冲压件105。
[0027]工作原理或者结构原理，使用时，移动下模芯103带动插杆48插入插槽47的内部，从而利用下模芯103的自重和插杆48完成对下模芯103的安装工作，然后将上模芯104放置在下模芯103上，然后通过液压设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型冲压模具，包括下模座（101），其特征在于：所述下模座（101）的顶部设有下模芯（103），下模芯（103）的上方设有上模芯（104），所述上模芯（104）的顶部设有上模座（102），所述下模芯（103）与所述上模芯（104）相适配，所述上模芯（104）的上表面对称固定连接有四个连接块（201），所述上模座（102）的内侧壁通过轴承转动连接有限位板（202），所述限位板（202）的上表面对称开设有四个限位槽（203），所述限位板（202）的外侧壁滑动连接于限位槽（203）的内侧壁，所述限位板（202）的上表面中部固定连接有锥形齿轮A（204），所述锥形齿轮A（204）的外侧壁啮合连接有锥形齿轮B（205），所述锥形齿轮B（205）的一端固定连接有轴杆（206），所述轴杆（206）的外侧壁一侧通过轴承转动连接于上模座（102）的内侧壁。2.根据权利要求1所述的通用型冲压模具，其特征在于：所述轴杆（206）的内侧壁一侧开设有十字滑槽（41），所述十字滑槽（41）的内侧壁滑动连接有十字滑块（42）。3.根据权利要求2所述的通用型冲压模具，其特征在于：所述十字滑块（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈先锋，李永生，丁贞萍，魏孝文，朱明珍，
申请(专利权)人：十堰市天宏工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：