混凝土加工用废弃混凝土分离设备制造技术

本申请涉及混凝土加工用废弃混凝土分离设备，尤其涉及混凝土分离的技术领域，其包括筒体以及设置在筒体内的筛板和搅拌轴，筛板上设有筛孔，筒体侧壁上通过转轴转动连接有疏通板，转轴长度方向与筛板的板面平行设置，疏通板位于筛板下方，疏通板上设置有与筛孔适配的疏通杆，疏通杆可转动至筛孔中，筒体上还设置有驱动组件，驱动组件用于驱动转轴转动。本申请具有便于对堵塞的筛板进行清理的效果。请具有便于对堵塞的筛板进行清理的效果。请具有便于对堵塞的筛板进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土加工用废弃混凝土分离设备


[0001]本申请涉及混凝土分离的
，尤其是涉及混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

技术介绍

[0002]随着城镇化进程的不断加快，混凝土行业也得到了蓬勃发展，同时也产生了大量的废弃混凝土。为了实现资源的合理利用，并且更好的保护环境，对废弃混凝土进行回收并再次利用越来越受人关注。回收利用废弃混凝土的一种重要方式是制成再生混凝土，即将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例混合，可部分或全部代替砂石等天然骨料，再加入水泥、水等搅拌生成新混凝土。废弃混凝土经破碎后，得到的骨料为再生骨料，这些骨料使用前需要使用分离设备进行筛分。
[0003]如公告号为CN210253107U的中国技术专利文献公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括筒体、竖向设置在筒体内的搅拌轴以及水平设置在筒体内的筛板，筒体顶部设置有进料口，筒体侧壁上于筛板上方处设有第一出料口，筒体底部侧壁上设有第二出料口，筒体底部筒体底壁安装有电机，电机的输出轴穿过筒体的底壁与搅拌轴固定连接，搅拌轴上设置有搅拌叶。使用时，通过搅拌叶将大颗粒骨料通过第一出料口推出去，余下的经筛板筛出的小颗粒骨料由第二出料管排出，从而实现对废弃混凝土骨料的分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为分离过程中，筒体内的筛板易被骨料堵塞，影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0005]为了便于对堵塞的筛板进行疏通清理，本申请提供了一张混凝土加工用废弃混凝土分离设备。
[0006]本申请提供的混凝土加工用废弃混凝土分离设备采用如下的技术方案：
[0007]混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括筒体、设置在所述筒体内的搅拌轴以及设置在所述筒体内的筛板，所述筛板上设有筛孔，所述筒体侧壁上通过转轴转动连接有疏通板，所述转轴长度方向与所述筛板的板面平行设置，所述疏通板位于所述筛板下方，所述疏通板上设置有与所述筛孔适配的疏通杆，所述疏通杆可转动至所述筛孔中，所述筒体上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述转轴转动。
[0008]通过采用上述技术方案，当筛孔被骨料堵塞时，可通过驱动组件转动疏通板靠近筛板，使得疏通板上的疏通杆转入筛孔中，将筛孔中堵塞的骨料向上顶起，顶起的骨料再经搅拌排出，方便了堵塞筛板的疏通；疏通完后，可将疏通板向下转动至竖直，减少疏通板对筛板落料的干涉。
[0009]可选的，所述转轴设置有两个，所述疏通板也对应设置有两个，两所述疏通板对称设置在所述搅拌轴两侧，所述驱动组件可驱动两所述转轴反向转动。
[0010]通过采用上述技术方案，两疏通板可在搅拌轴两侧转动对整个筛板进行疏通，降
低了搅拌轴干涉疏通板的可能性。
[0011]可选的，所述驱动组件包括传动件和动力件，所述传动件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接杆，所述转轴穿过所述筒体侧壁与所述第一锥齿轮连接，所述第二锥齿轮设置在所述连接杆上，所述第二锥齿轮设置有两个，两所述第二锥齿轮各与一所述第一锥齿轮相互啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，连接杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动两第一锥齿轮反向转动，第一锥齿轮反向转动带动两转轴反向转动，两转轴反向转动带动两疏通板转动，实现了两疏通板的联动，转动连接杆即可实现对两疏通板的同步反向转动。
[0013]可选的，所述转轴上设置有安装板，所述疏通板滑动设置在所述安装板上，所述筒体上设置有检修门，所述疏通板可从所述检修门滑出，所述安装板上还设置有用于固定所述疏通板的固定件。
[0014]通过采用上述技术方案，筛板落料到疏通板上会对疏通板产生冲击力，疏通板长时间受力易损坏，可定期通过检修门将疏通板拆下进行更换，拆装方便；同时固定件的设置对疏通板滑动方向的位移进行了限位，保证了疏通板上的疏通杆能够与筛板上的筛孔对正。
[0015]可选的，所述固定件包括固定杆和弹簧，所述安装板上设有固定孔，所述固定杆活动插设在所述固定孔中，所述弹簧设置在所述固定杆与所述固定孔底壁之间，所述固定杆远离所述弹簧一端呈弧状设置，所述疏通板上设有与所述固定杆适配的插孔，所述固定杆在所述弹簧的弹力作用下插入所述插孔中。
[0016]通过采用上述技术方案，需要拆下疏通板时，拔出疏通板，使得固定杆从插孔中脱离，并与疏通板抵接，弹簧处于压缩状态，继续滑动疏通板直至取出；更换新的疏通板时，将疏通板沿滑动方向朝内按压，固定杆与疏通板抵接，当遇到插孔，在弹簧的弹力作用下，固定杆自动弹入插孔中，实现疏通板的固定，结构简单、使用方便。
[0017]可选的，所述疏通板靠近所述转轴一侧的疏通杆上设有加强筋。
[0018]通过采用上述技术方案，当疏通完后，疏通板转动至竖直，疏通板上方靠近转轴一侧的疏通杆更易受到筛板落料的冲击力，加强筋的设置降低了疏通板上方的疏通杆长时间受力损坏的可能性，进而增加疏通板使用寿命。
[0019]可选的，所述动力件设置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述连接杆端部同轴固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，需要疏通时，驱动电机驱动连接杆转动，在传动件的传动作用下驱动两转轴转动，疏通板转动至水平对筛板进行疏通；疏通完毕，驱动电机反向转动，即可在传动件的传动作用下驱动两转轴转动，疏通板转动至竖直，驱动电机控制稳定。
[0021]可选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接杆外设有保护罩。
[0022]通过采用上述技术方案，减少外部环境对传动件的干扰。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置疏通杆和驱动组件，当筛孔被骨料堵塞时，可通过驱动组件转动疏通板靠近筛板，使得疏通板上的疏通杆转入筛孔中，将筛孔中堵塞的骨料向上顶起，顶起的骨料再经搅拌排出，方便了堵塞筛板的疏通；疏通完后，可将疏通板转动至竖直，减少疏通板对筛板落料的干涉；
[0025]2.通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接杆，使得转动连接杆即可实现两疏通板的同步反向转动，进而实现两疏通板的联动；
[0026]3.通过设置疏通板滑动连接在安装板上，使得可定期通过检修门将疏通板拆下进行更换，拆装方便。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中沿A
‑
A方向的剖视示意图；
[0029]图3是图2中疏通板和驱动组件的整体结构示意图；
[0030]图4是图3中沿B
‑
B方向的剖视示意图。
[0031]附图标记：1、筒体；11、进料口；12、第一出料口；13、第二出料口；14、检修门；2、分离机构；21、筛板；22、搅拌轴；23、搅拌叶；3、疏通板；31、疏通杆；32、插孔；33、加强筋；4、转轴；5、传动件；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、连接杆；6、驱动电机；7、安装板；71、固定孔；8、固定件；81、固定杆；8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括筒体（1）以及设置在所述筒体（1）内的筛板（21）和搅拌轴（22），所述筛板（21）上设有筛孔，其特征在于：所述筒体（1）侧壁上通过转轴（4）转动连接有疏通板（3），所述转轴（4）长度方向与所述筛板（21）的板面平行设置，所述疏通板（3）位于所述筛板（21）下方，所述疏通板（3）上设置有与所述筛孔适配的疏通杆（31），所述疏通杆（31）可转动至所述筛孔中，所述筒体（1）上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述转轴（4）转动。2.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述转轴（4）设置有两个，所述疏通板（3）也对应设置有两个，两所述疏通板（3）对称设置在所述搅拌轴（22）两侧，所述驱动组件可驱动两所述转轴（4）反向转动。3.根据权利要求2所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述驱动组件包括传动件（5）和动力件，所述传动件（5）包括第一锥齿轮（51）、第二锥齿轮（52）和连接杆（53），所述转轴（4）穿过所述筒体（1）侧壁与所述第一锥齿轮（51）连接，所述第二锥齿轮（52）设置在所述连接杆（53）上，所述第二锥齿轮（52）设置有两个，两所述第二锥齿轮（52）各与一所述第一锥齿轮（51）相互啮合。4.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绪华，江运宝，
申请(专利权)人：枣阳市新中环建材有限公司，
类型：新型
国别省市：