连续式燕窝回潮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式燕窝回潮设备，包括机架、电控箱、输送线、进料架、回潮仓、升降回潮机构、超声波加湿器和接水盘，所述电控箱设于机架前侧，所述输送线架设在机架上，所述回潮仓设置在机架上且位于输送线正上方，所述进料架设于回潮仓的进料口一侧，所述升降回潮机构设于回潮仓内，所述超声波加湿器设于机架前方且与升降回潮机构水路连通，所述接水盘设于机架下部且位于升降回潮机构正下方；通过输送线自动进料无需人工搬运转移，自动控制加湿时间，无需人工手动操作，自动化程度高，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，产品一致性好，产品品质上佳，可有效满足生产及使用需求。可有效满足生产及使用需求。可有效满足生产及使用需求。

【技术实现步骤摘要】
连续式燕窝回潮设备


[0001]本技术属于非标设备领域，特别涉及一种操作效率高、劳动强度小、人工成本低、自动化程度高的连续式燕窝回潮设备。

技术介绍

[0002]燕窝前期处理完成后需要进行回潮再处理，就目前来说，燕窝回潮操作是通过人工把产品先搬运放置在小车上，再将小车转移到用于回潮的房间内，在回潮房间内一直加湿，人工计时，计时时间到再推出小车，这种人工搬运放置转移并人工计时的方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，人工操作效率低，劳动强度大，人工成本高，不能自动控制加湿时间并掌握湿度，操作麻烦不方便，得到的产品一致性差，产品品质不佳，无法有效满足生产及使用需求。
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、自动化程度高、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、产品一致性好、产品品质上佳、可有效满足生产及使用需求的连续式燕窝回潮设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术人工操作生产效率低、劳动强度大、人工成本高、产品一致性差、产品品质不佳、无法有效满足生产及使用需求等问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种连续式燕窝回潮设备，包括机架、电控箱、输送线、进料架、回潮仓、升降回潮机构、超声波加湿器和接水盘，所述电控箱设于机架前侧，所述输送线架设在机架上，所述回潮仓设置在机架上且位于输送线正上方，所述进料架设于回潮仓的进料口一侧，所述升降回潮机构设于回潮仓内，所述超声波加湿器设于机架前方且与升降回潮机构水路连通，所述接水盘设于机架下部且位于升降回潮机构正下方。
[0006]进一步的，所述升降回潮机构包括伺服电机、主动转轴、主动链轮、从动转轴、从动链轮、四个钢丝轮、一对角度调节板、四根喷雾管和若干个喷头，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与主动转轴传动连接，所述主动链轮传动连接在主动转轴上，所述从动链轮传动连接在从动转轴上，所述主动链轮与从动链轮通过链条啮合传动连接，所述四个钢丝轮分别设置在主动转轴及从动转轴两端，所述一对角度调节板分别设置在主动转轴及从动转轴正下方且两端分别通过钢丝绳系挂在钢丝轮上，所述四根喷雾管分别设置在一对角度调节板上且通过管路与超声波加湿器水路连通，所述喷头设置在喷雾管上。
[0007]进一步的，所述升降回潮机构还包括四个导向轮，所述四个导向轮分别设置在一对角度调节板两端。
[0008]进一步的，所述回潮仓内还设置有湿度传感器。
[0009]本技术的有益效果在于：通过输送线自动进料无需人工搬运转移，自动控制加湿时间，无需人工手动操作，自动化程度高，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，产品一致性好，产品品质上佳，可有效满足生产及使用需求。
附图说明
[0010]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0011]图2为本技术中回潮升降机构的示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0013]请参阅图1，一种连续式燕窝回潮设备，包括机架1、电控箱2、输送线3、进料架4、回潮仓5、升降回潮机构6、超声波加湿器7和接水盘8，所述电控箱2设于机架1前侧，所述输送线3架设在机架1上，所述回潮仓5设置在机架1上且位于输送线3正上方，所述进料架4设于回潮仓5的进料口一侧，所述升降回潮机构6设于回潮仓5内，所述超声波加湿器7设于机架1前方且与升降回潮机构6水路连通，所述接水盘8设于机架1下部且位于升降回潮机构6正下方，操作时，产品从进料架进入输送线内，可手动放也可自动对接送入，进入输送线后，通过超声波加湿器雾化的水汽经升降回潮机构喷出对燕窝进行回潮，加湿的时间可通过调节输送线的输送速度控制，加湿完成后产品流出，雾化后的水被接水盘接收再排出。
[0014]如图2所示，所述升降回潮机构6包括伺服电机61、主动转轴62、主动链轮63、从动转轴64、从动链轮65、四个钢丝轮66、一对角度调节板67、四根喷雾管68和若干个喷头69，所述伺服电机61的输出轴通过联轴器与主动转轴62传动连接，所述主动链轮63传动连接在主动转轴62上，所述从动链轮65传动连接在从动转轴64上，所述主动链轮63与从动链轮65通过链条啮合传动连接，所述四个钢丝轮66分别设置在主动转轴62及从动转轴64两端，所述一对角度调节板67分别设置在主动转轴62及从动转轴64正下方且两端分别通过钢丝绳系挂在钢丝轮66上，所述四根喷雾管68分别设置在一对角度调节板67上且通过管路与超声波加湿器7水路连通，所述喷头69设置在喷雾管68上，喷雾管可升降调节及角度调节，满足各种需求，角度调节直接通过角度调节板即可，升降高度调节是通过电机驱动两个转轴转动，转轴转动带动钢丝轮转动，钢丝轮转动即可通过钢丝绳拉动角度调节板及喷雾管、喷头等整体升降，自动调节，方便简单。
[0015]再有，所述升降回潮机构6还包括四个导向轮60，所述四个导向轮60分别设置在一对角度调节板67两端，导向轮一侧贴住回潮仓内壁，通过导向轮导向，保证升降过程更顺畅。
[0016]还有，所述回潮仓5内还设置有湿度传感器，通过湿度传感器实时感应回潮仓内湿度，如果达到设定湿度值，可调节输送线速度，使产品快速流出，操作更智能。
[0017]本技术的有益效果在于：通过输送线自动进料无需人工搬运转移，自动控制加湿时间，无需人工手动操作，自动化程度高，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，产品一致性好，产品品质上佳，可有效满足生产及使用需求。
[0018]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式燕窝回潮设备，其特征在于：包括机架(1)、电控箱(2)、输送线(3)、进料架(4)、回潮仓(5)、升降回潮机构(6)、超声波加湿器(7)和接水盘(8)，所述电控箱(2)设于机架(1)前侧，所述输送线(3)架设在机架(1)上，所述回潮仓(5)设置在机架(1)上且位于输送线(3)正上方，所述进料架(4)设于回潮仓(5)的进料口一侧，所述升降回潮机构(6)设于回潮仓(5)内，所述超声波加湿器(7)设于机架(1)前方且与升降回潮机构(6)水路连通，所述接水盘(8)设于机架(1)下部且位于升降回潮机构(6)正下方。2.根据权利要求1所述的连续式燕窝回潮设备，其特征在于：所述升降回潮机构(6)包括伺服电机(61)、主动转轴(62)、主动链轮(63)、从动转轴(64)、从动链轮(65)、四个钢丝轮(66)、一对角度调节板(67)、四根喷雾管(68)和若干个喷头(69)，所述伺服电机(61)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田遇超，郑泽南，
申请(专利权)人：厦门玖田自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：