一种用于MVR浓液处理的双效蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于MVR浓液处理的双效蒸发器，包括工作柜主体、支撑架、MVR浓液处理组件、电气仪表控制柜和散热组件,所述工作柜主体的顶端外壁上焊接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上固定有MVR浓液处理组件，所述工作柜主体的一侧内壁上安装有电气仪表控制柜，所述电气仪表控制柜的一侧内壁上固定有散热组件；所述MVR浓液处理组件包括加热器、蒸发器、结晶器、分离器、冷凝器、双效料液输送泵和操作平台；该实用新型专利技术采用MVR浓液处理装置，通过两效真空蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢；具有节能、生产力强、清洗方便、结构简单、使用寿命强、操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于MVR浓液处理的双效蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，尤其涉及一种用于MVR浓液处理的双效蒸发器。

技术介绍

[0002]1‑
苯基
‑3‑
甲基吡唑酮是一种用于合成染料、农药及其他精细化学品的中间体，其生产过程中会产生大量母液废水，该废水有机污染物含量高，CODcr达到14000～15000mg/L，废水中含有16％～18％的无机盐硫酸铵；母液酸性强，pH值在1.5左右；废水中的有机污染物大多为含有氨基和磺酸基的芳环化合物，难以生物降解，若直接排放，不仅造成无机盐硫酸铵的白白流失，还会造成严重的环境污染；现有的母液处理方法为采用负压釜蒸的方式回收硫酸铵，该方法耗能巨大，能源利用率低，热量损失严重，回收成本颇大,而且散热结构的散热效果一般，导致电气结构处的温度较高，从而影响设备的运行，进而降低了设备的运行效果。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种用于MVR浓液处理的双效蒸发器，采用两效真空蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢；具有节能、生产力强、清洗方便、结构简单、使用寿命强、操作方便等，而且可以对电气结构进行大幅度散热，从而全面对其进行降温，避免高度影响设备的运行，进而提高了设备的运行效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于MVR浓液处理的双效蒸发器，包括工作柜主体、支撑架、MVR浓液处理组件、电气仪表控制柜和散热组件,所述工作柜主体的顶端外壁上焊接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上固定有MVR浓液处理组件，所述工作柜主体的一侧内壁上安装有电气仪表控制柜，所述电气仪表控制柜的一侧内壁上固定有散热组件；
[0006]所述MVR浓液处理组件包括加热器、蒸发器、结晶器、分离器、冷凝器、双效料液输送泵和操作平台，所述支撑架的一侧外壁上安装有加热器，所述支撑架的一侧外壁上安装有蒸发器，且蒸发器的连通管两端贯通连接于加热器的内壁上，所述工作柜主体的顶端外壁上安装有结晶器，且结晶器的连通管贯通连接于蒸发器的外壁上，所述工作柜主体的顶端外壁上安装有分离器，且分离器的连通管贯通连接于结晶器的内壁上，所述工作柜主体的一侧外壁上安装有冷凝器，且冷凝器的顶端贯通连接于加热器的内壁上，所述冷凝器的连通管一端贯通连接于分离器的内壁上，所述工作柜主体的一侧外壁上安装有双效料液输送泵，且双效料液输送泵的输液管顶端贯通连接于冷凝器的内壁上，所述工作柜主体的一侧内壁上镶嵌安装有操作平台。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述散热组件包括导向槽、进风口、过滤网、电机、螺纹杆、升降块、螺纹孔和引风机，所述电气仪表控制柜的一侧内壁上开设有导向槽，所述导向槽的一侧内壁上安装有引风机，所述引风机的一侧外壁上固定连接有升降块，所述电
气仪表控制柜的底端内壁上镶嵌安装有电机，所述电气仪表控制柜的顶端内壁上转动连接有螺纹杆，且电机的输出轴顶端固接于螺纹杆的外壁上，所述升降块的一侧内壁上对应螺纹杆开设有螺纹孔，所述导向槽的一侧内壁上分布开设有进风口，所述进风口的一侧内壁上镶嵌连接有过滤网。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述电气仪表控制柜的一侧内壁上对称安装有柜门，所述柜门的一侧内壁上开设有提拉槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述工作柜主体的底端外壁上分布安装有万向轮。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述电机为一种伺服电机。
[0011]本技术的有益效果是：采用MVR浓液处理装置，通过两效真空蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢；具有节能、生产力强、清洗方便、结构简单、使用寿命强、操作方便等；
[0012]采用了散热装置，可以对电气结构进行大幅度散热，从而全面对其进行降温，避免高度影响设备的运行，进而提高了设备的运行效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构图；
[0014]图2为本技术的主视剖切结构图；
[0015]图3为本技术图2中的A区域结构图；
[0016]图例说明：1、工作柜主体；2、支撑架；3、MVR浓液处理组件；4、电气仪表控制柜；5、散热组件；6、柜门；7、提拉槽；8、万向轮；301、加热器；302、蒸发器；303、结晶器；304、分离器；305、冷凝器；306、双效料液输送泵；307、操作平台；501、导向槽；502、进风口；503、过滤网；504、电机；505、螺纹杆；506、升降块；507、螺纹孔；508、引风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]参见图1，一种用于MVR浓液处理的双效蒸发器，包括工作柜主体1、支撑架2、MVR浓液处理组件3、电气仪表控制柜4和散热组件5，工作柜主体1的顶端外壁上焊接有支撑架2，支撑架2的一侧外壁上固定有MVR浓液处理组件3，工作柜主体1的一侧内壁上安装有电气仪表控制柜4，电气仪表控制柜4的一侧内壁上固定有散热组件5；电气仪表控制柜4的一侧内壁上对称安装有柜门6，柜门6的一侧内壁上开设有提拉槽7，方便对电气仪表控制柜4进行防护，提高了防护效果；工作柜主体1的底端外壁上分布安装有万向轮8，通过万向轮8方便将工作柜主体1移动到指定位置，提高了移动效果；
[0020]MVR浓液处理组件3包括加热器301、蒸发器302、结晶器303、分离器304、冷凝器305、双效料液输送泵306和操作平台307，支撑架2的一侧外壁上安装有加热器301，支撑架2
的一侧外壁上安装有蒸发器302，且蒸发器302的连通管两端贯通连接于加热器301的内壁上，工作柜主体1的顶端外壁上安装有结晶器303，且结晶器303的连通管贯通连接于蒸发器302的外壁上，工作柜主体1的顶端外壁上安装有分离器304，且分离器304的连通管贯通连接于结晶器303的内壁上，工作柜主体1的一侧外壁上安装有冷凝器305，且冷凝器305的顶端贯通连接于加热器301的内壁上，冷凝器305的连通管一端贯通连接于分离器304的内壁上，工作柜主体1的一侧外壁上安装有双效料液输送泵306，且双效料液输送泵306的输液管顶端贯通连接于冷凝器305的内壁上，工作柜主体1的一侧内壁上镶嵌安装有操作平台307。
[0021]本技术的工作原理：当进料和蒸发时，首先通过操作平台307，开启双效料液输送泵306，同时开启进料比例调节阀，系统开始进料，当一效分离器304的液位达到600mm左右时，开启一效循环泵，并开启水环真空泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于MVR浓液处理的双效蒸发器，其特征在于，包括工作柜主体(1)、支撑架(2)、MVR浓液处理组件(3)、电气仪表控制柜(4)和散热组件(5),所述工作柜主体(1)的顶端外壁上焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧外壁上固定有MVR浓液处理组件(3)，所述工作柜主体(1)的一侧内壁上安装有电气仪表控制柜(4)，所述电气仪表控制柜(4)的一侧内壁上固定有散热组件(5)；所述MVR浓液处理组件(3)包括加热器(301)、蒸发器(302)、结晶器(303)、分离器(304)、冷凝器(305)、双效料液输送泵(306)和操作平台(307)，所述支撑架(2)的一侧外壁上安装有加热器(301)，所述支撑架(2)的一侧外壁上安装有蒸发器(302)，且蒸发器(302)的连通管两端贯通连接于加热器(301)的内壁上，所述工作柜主体(1)的顶端外壁上安装有结晶器(303)，且结晶器(303)的连通管贯通连接于蒸发器(302)的外壁上，所述工作柜主体(1)的顶端外壁上安装有分离器(304)，且分离器(304)的连通管贯通连接于结晶器(303)的内壁上，所述工作柜主体(1)的一侧外壁上安装有冷凝器(305)，且冷凝器(305)的顶端贯通连接于加热器(301)的内壁上，所述冷凝器(305)的连通管一端贯通连接于分离器(304)的内壁上，所述工作柜主体(1)的一侧外壁上安装有双效料液输送泵(306)，且双效料液输送泵(306)的输液管顶端贯通连接于冷凝器(305)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许天舒，刘凯，王超学，付文全，王秋海，
申请(专利权)人：新华制药寿光有限公司，
类型：新型
国别省市：