本实用新型专利技术提供一种燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置。所述燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置包括机体以及固定在其下方的支撑腿，所述支撑腿一侧通过轴承转动连接有转轴，转轴远离支撑腿的一端连接有滑轨，滑轨一侧设置有支撑座，本实用新型专利技术当需要对燃气轮机进气口的大气湿度以及温度进行测量时，通过伸缩杆与驱动电机的配合可使得该装置对燃气轮机进气口附近的各个方位进行采样，增加测量的精确度，当燃气轮机进气口附近发生冷凝现象时，湿度探头表面就会变湿，使得测量值一直显示饱和，为了避免此类现象的产生，打开驱动电机带动螺纹柱转动使得湿度探头下移，此时再打开热风机可对湿度探头表面进行去除湿气。打开热风机可对湿度探头表面进行去除湿气。打开热风机可对湿度探头表面进行去除湿气。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置
[0001]本技术涉及燃气轮机领域，尤其涉及一种燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置。
技术介绍
[0002]通常燃气轮机的热力性能试验是按I SO314(1997年12月1日批准)AMENDMENT1的要求进行的，当燃气轮发电机组达到稳定运行状态时，进行各有关参数量的测量，然后根据测得的结果进行计算和必要的修正，以获得在I SO条件下机组的出力和热耗率的数据，并与合同保证的热力性能值进行比较，以判断燃气轮机在热力性能上是否合格。
[0003]由于燃气轮机的性能受很多因素的影响,为了使实测性能能够同合同保证的性能进行比较，必须把实测性能数据修正到合同中所规定的保证条件，以计及各种因素的影响，为此，在试验过程中应记录充分的数据，一般说来，要求测量的参数有环境参数、压气机参数、燃烧室参数、透平参数、发电机参数。
[0004]而环境参数其中就包括环境温度参数以及大气湿度参数进行测量，现有技术中对小型燃气轮机的环境温度参数以及大气温度参数进行测量时，通常是工作人员手持测量仪器在燃气轮机的进气口附近进行测量，但由于小型燃气轮机在运行时其进气口同样会产生较大吸力，因此此类方法危险系数过高。
[0005]因此，有必要提供一种新的燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置。
[0007]本技术提供的燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置包括：机体以及固定在其下方的支撑腿，所述支撑腿一侧通过轴承转动连接有转轴，转轴远离支撑腿的一端连接有滑轨，滑轨一侧设置有支撑座，且滑轨远离转轴的一端伸入支撑座内部，支撑座上方设置有温湿度检测机构。
[0008]进一步地，所述温湿度检测装置包括温度记录仪以及湿度记录仪，温度记录仪以及湿度记录仪均安装在支撑座上，支撑座上间隔固定有限位板，两个限位板之间设置有移动座，且移动座两侧分别与两个限位板表面滑动连接，移动座一侧分别间隔有温度探头以及湿度探头，两个限位板之间设置有升降机构。
[0009]进一步地，所述升降机构包括螺纹柱以及驱动电机，驱动电机安装在支撑座底部，螺纹柱位于两个限位板之间，螺纹柱一端贯穿移动座，螺纹柱另一端贯穿支撑座并与驱动电机输出端相连接。
[0010]进一步地，所述支撑座表面靠近限位板的位置安装有热风机。
[0011]进一步地，所述螺纹柱与移动座之间为螺纹连接，螺纹柱与支撑座之间通过轴承
转动连接。
[0012]进一步地，所述转轴上安装有齿轮，齿轮下方设置有伸缩杆，且伸缩杆固定在支撑腿一侧，伸缩杆输出端进一步地，所述滑轨与支撑座之间为滑动连接，且滑轨表面间隔开设有若干限位螺纹孔，支撑座一侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端插入支撑座内部并延伸至限位螺纹孔内部，螺栓远离支撑座的一端安装有把手。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置具有如下有益效果：当需要对燃气轮机进气口的大气湿度以及温度进行测量时，通过伸缩杆与驱动电机的配合可使得该装置对燃气轮机进气口附近的各个方位进行采样，增加测量的精确度，当燃气轮机进气口附近发生冷凝现象时，湿度探头表面就会变湿，使得测量值一直显示饱和，为了避免此类现象的产生，打开驱动电机带动螺纹柱转动使得湿度探头下移，此时再打开热风机可对湿度探头表面进行去除湿气。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置的一种较佳实施例的整体结构示意图一；
[0015]图2为图1所示的A的结构示意图；
[0016]图3为图1所示的B的结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置的一种较佳实施例的整体结构示意图二；
[0018]图5为图4所示的C的结构示意图。
[0019]图中标号：1、机体；2、支撑腿；3、转轴；4、滑轨；5、支撑座；6、温度记录仪；7、湿度记录仪；8、限位板；9、移动座；10、温度探头；11、湿度探头；12、螺纹柱；13、驱动电机；14、热风机；15、齿轮；16、把手；17、伸缩杆；18、齿条；19、限位螺纹孔；20、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参考图1
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5，一种燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置，包括：机体1以及固定在其下方的支撑腿2，支撑腿2一侧通过轴承转动连接有转轴3，转轴3远离支撑腿2的一端连接有滑轨4，滑轨4一侧设置有支撑座5，且滑轨4远离转轴3的一端伸入支撑座5内部，滑轨4与支撑座5之间为滑动连接，且滑轨4表面间隔开设有若干限位螺纹孔19，支撑座5一侧设置有螺栓20，螺栓20的螺纹端插入支撑座5内部并延伸至限位螺纹孔19内部，螺栓20远离支撑座5的一端安装有把手16，通过上述机构的配合使用，可改变支撑座5距离机体1的距离，增加了该装置的灵活性。
[0022]支撑座5上方设置有温湿度检测机构，温湿度检测装置包括温度记录仪6以及湿度记录仪7，温度记录仪6以及湿度记录仪7均安装在支撑座5上，支撑座5上间隔固定有限位板8，两个限位板8之间设置有移动座9，且移动座9两侧分别与两个限位板8表面滑动连接，移动座9一侧分别间隔有温度探头10以及湿度探头11，温度探头10与温度记录仪6之间通过电
性连接，湿度探头11与湿度记录仪7之间通过电性连接。
[0023]两个限位板8之间设置有升降机构，升降机构包括螺纹柱12以及驱动电机13，驱动电机13安装在支撑座5底部，螺纹柱12位于两个限位板8之间，螺纹柱12一端贯穿移动座9，螺纹柱12另一端贯穿支撑座5并与驱动电机13输出端相连接，螺纹柱12与移动座9之间为螺纹连接，螺纹柱12与支撑座5之间通过轴承转动连接，支撑座5表面靠近限位板8的位置安装有热风机14，当燃气轮机进气口附近发生冷凝现象时，湿度探头11表面就会变湿，使得测量值一直显示饱和，为了避免此类现象的产生，打开驱动电机13带动螺纹柱12转动使得湿度探头11下移，此时再打开热风机14可对湿度探头11表面进行去除湿气。
[0024]转轴3上安装有齿轮15，齿轮15下方设置有伸缩杆17，且伸缩杆17固定在支撑腿2一侧，伸缩杆17输出端连接有齿条18，齿条18与齿轮15之间相互啮合。
[0025]本技术提供的工作原理如下：使用该装置时，当需要对燃气轮机进气口的大气湿度以及温度进行测量时，可启动伸缩杆17带动齿条18移动，当齿条18移动时会带动齿轮15转动，进而带动转轴3、滑轨4以及支撑座5进行转动，打开驱动电机13带动螺纹柱12转动，带动温度探头10以及湿度探头11进行移动，通过伸缩杆17与驱动电机13的配合可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置，包括：机体(1)以及固定在其下方的支撑腿(2)，其特征在于，所述支撑腿(2)一侧通过轴承转动连接有转轴(3)，转轴(3)远离支撑腿(2)的一端连接有滑轨(4)，滑轨(4)一侧设置有支撑座(5)，且滑轨(4)远离转轴(3)的一端伸入支撑座(5)内部，支撑座(5)上方设置有温湿度检测机构。2.根据权利要求1所述的燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置，其特征在于，所述温湿度检测装置包括温度记录仪(6)以及湿度记录仪(7)，温度记录仪(6)以及湿度记录仪(7)均安装在支撑座(5)上，支撑座(5)上间隔固定有限位板(8)，两个限位板(8)之间设置有移动座(9)，且移动座(9)两侧分别与两个限位板(8)表面滑动连接，移动座(9)一侧分别间隔有温度探头(10)以及湿度探头(11)，两个限位板(8)之间设置有升降机构。3.根据权利要求2所述的燃气轮机性能测试用大气温湿度测量装置，其特征在于，所述升降机构包括螺纹柱(12)以及驱动电机(13)，驱动电机(13)安装在支撑座(5)底部，螺纹柱(12)位于两个限位板(8)之间，螺纹柱(12)一端贯穿移动座(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫东，张松，陈达芮，林杨，马庆宇，
申请(专利权)人：深圳深南电燃机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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