一种漆包线抗压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线抗压检测装置，其技术方案包括：设备台和检测箱，所述设备台上表面中间安装有检测箱，所述设备台上表面位于检测箱内中间安装有检测台，所述设备台上表面靠近检测箱一侧中间安装有定位柱，所述定位柱外表面套接有放卷轮，所述设备台上表面远离定位柱一侧靠近前后表面均安装有侧板，所述设备台前表面的侧板靠近顶部安装有电动伸缩器B。一种漆包线抗压检测装置解决了现有装置多采用人工将漆包线放置检测台检测，无法对漆包线进行收放卷后自动检测，检测花费时间长，抗压检测效率不佳的问题，方便对漆包线进行连续检测，进而提高了检测设备的检测效率。进而提高了检测设备的检测效率。进而提高了检测设备的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线抗压检测装置


[0001]本技术涉及漆包线生产
，具体为一种漆包线抗压检测装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，性能检测中，需要使用抗压检测装置。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的检测装置的如公开号为CN207019710U公开的一种漆包线检测装置，传送装置设于支撑架上方，有效做到检测准确，检测完后通过传送期间实现物体降温，有效保障质量。
[0004]现有检测装置，多采用人工将漆包线放置检测台检测，无法对漆包线进行收放卷后自动检测，检测花费时间长，抗压检测效率不佳，为此，我们提出一种漆包线抗压检测装置,方便对漆包线进行连续检测，进而提高了检测设备的检测效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种漆包线抗压检测装置，具备自动检测的优点，解决了现有装置多采用人工将漆包线放置检测台检测，无法对漆包线进行收放卷后自动检测，抗压检测效率不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线抗压检测装置，包括设备台和检测箱，其中所述设备台上表面中间安装有检测箱，所述设备台上表面位于检测箱内中间安装有检测台，所述设备台上表面靠近检测箱一侧中间安装有定位柱，所述定位柱外表面套接有放卷轮，所述设备台上表面远离定位柱一侧靠近前后表面均安装有侧板，所述设备台前表面的侧板靠近顶部安装有电动伸缩器B，所述设备台后表面的侧板靠近顶部安装有电机A，所述电机A与电动伸缩器B输出轴相邻位置处均安装有定位顶针，两侧所述定位顶针中间安装有收卷轮，所述检测箱上表面中间安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A输出轴底部位于检测箱内部安装有支撑板，所述支撑板下表面中间安装有压力传感器，所述压力传感器下表面安装有压头。
[0007]优选的，所述电动伸缩器B一侧的定位顶针采用活动顶针，所述电机A一侧的定位顶针采用固定顶针。
[0008]优选的，所述检测箱前表面中间安装有观察口。
[0009]优选的，所述检测箱内部后表面靠近底部安装有丝杆，所述丝杆外表面中间套接有滑板，所述丝杆一端位于检测箱一侧安装有电机B，所述滑板下表面安装有橡胶刮板。
[0010]优选的，所述检测箱内部位于丝杆顶部安装有定位杆，所述定位杆插接于滑板内顶部。
[0011]优选的，所述检测箱两侧靠近设备台中间均套接有橡胶环。
[0012]优选的，所述检测箱内部位于定位柱一侧靠近设备台位置处安装有计数轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置电机A、电动伸缩器B、定位顶针和收卷轮，达到对漆包线进行自动检测的效果，在设备台前表面的侧板靠近顶部设置电动伸缩器B，在设备台后表面的侧板靠近顶部设置电机A，在电机A与电动伸缩器B输出轴相邻位置处均设置定位顶针，在两侧定位顶针中间设置收卷轮，以解决多采用人工将漆包线放置检测台检测，无法对漆包线进行收放卷后自动检测，检测花费时间长，抗压检测效率不佳的问题，方便对漆包线进行连续检测，进而提高了检测设备的检测效率。
[0015]2、本技术通过设置电机B、丝杆、滑板和橡胶刮板，达到对检测台表面进行清理的效果，在检测箱内部后表面靠近底部设置丝杆，在丝杆外表面中间套接有滑板，在丝杆一端位于检测箱一侧设置电机B，在滑板下表面设置橡胶刮板,以解决检测台表面含有较多杂质，无法对其进行清理，抗压检测时极易导致漆包线受损，影响检测精度的问题，提高了检测台的表面洁净度，从而保证了抗压检测的精确度。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3当中B的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、设备台；2、观察口；3、检测箱；4、电动伸缩器A；5、定位顶针；6、电机A；7、收卷轮；8、电机B；9、电动伸缩器B；10、侧板；11、计数轮；12、检测台；13、丝杆；14、压头；15、支撑板；16、压力传感器；17、放卷轮；18、定位柱；19、橡胶环；20、滑板；21、定位杆；22、橡胶刮板。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线抗压检测装置，包括设备台1和检测箱3，设备台1上表面中间安装有检测箱3，检测箱3前表面中间安装有观察口2，设备台1上表面位于检测箱3内中间安装有检测台12，设备台1上表面靠近检测箱3一侧中间安装有定位柱18，定位柱18外表面套接有放卷轮17，设备台1上表面远离定位柱18一侧靠近前后表面均安装有侧板10，设备台1前表面的侧板10靠近顶部安装有电动伸缩器B9，设备台1后表面的侧板10靠近顶部安装有电机A6，电机A6与电动伸缩器B9输出轴相邻位置处均安装有定位顶针5，电动伸缩器B9一侧的定位顶针5采用活动顶针，电机A6一侧的定位顶针5采用固定顶针，方便通过电机A6带动收卷轮7转动，两侧定位顶针5中间安装有收卷轮7，检测箱3上表面中间安装有电动伸缩器A4，电动伸缩器A4输出轴底部位于检测箱3内部安装有支撑板15，支撑板15下表面中间安装有压力传感器16，压力传感器16下表面安装有压头14，检测箱3两侧靠近设备台1中间均套接有橡胶环19，检测箱3内部位于定
位柱18一侧靠近设备台1位置处安装有计数轮11，用以对漆包线长度进行计数，从而定距进行检测。
[0024]工作原理：基于实施例1的一种漆包线抗压检测装置的工作原理是：将本技术安装好后，使用时，启动电机A6，通过电机A6和定位顶针5，带动收卷轮7转动，通过收卷轮7对漆包线进行收卷，同时启动电动伸缩器A4，通过电动伸缩器A4带动支撑板15下移，通过支撑板15带动压头14下移，通过压头14和检测台12对漆包线进行抗压检测，同时通过计数轮11对漆包线传输米数进行计数，在间隔一定米数时，启动电动伸缩器A4，通过电动伸缩器A4和压头14，对漆包线进行抗压检测，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种漆包线抗压检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：检测箱3内部后表面靠近底部安装有丝杆13，丝杆13外表面中间套接有滑板20，丝杆13一端位于检测箱3一侧安装有电机B8，滑板20下表面安装有橡胶刮板22，通过电机B8带动丝杆13转动，通过丝杆13带动滑板20和橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线抗压检测装置，包括设备台(1)和检测箱(3)，其特征在于：所述设备台(1)上表面中间安装有检测箱(3)，所述设备台(1)上表面位于检测箱(3)内中间安装有检测台(12)，所述设备台(1)上表面靠近检测箱(3)一侧中间安装有定位柱(18)，所述定位柱(18)外表面套接有放卷轮(17)，所述设备台(1)上表面远离定位柱(18)一侧靠近前后表面均安装有侧板(10)，所述设备台(1)前表面的侧板(10)靠近顶部安装有电动伸缩器B(9)，所述设备台(1)后表面的侧板(10)靠近顶部安装有电机A(6)，所述电机A(6)与电动伸缩器B(9)输出轴相邻位置处均安装有定位顶针(5)，两侧所述定位顶针(5)中间安装有收卷轮(7)，所述检测箱(3)上表面中间安装有电动伸缩器A(4)，所述电动伸缩器A(4)输出轴底部位于检测箱(3)内部安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)下表面中间安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)下表面安装有压头(14)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线抗压检测装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵衡，
申请(专利权)人：江西中易微连新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：