多组循环式切削的石墨线锯制造技术

本实用新型专利技术公开了多组循环式切削的石墨线锯，包括机床，所述机床上设有推送装置以及线锯装置，所述线锯装置支架、第一线轮与第二线轮，所述第一线轮与第二线轮分别安装在所述支架的两侧；所述第一线轮与第二线轮之间设有多条的金刚丝；所述第一线轮的轴线与第二线轮的轴线互相平行，且所述第一线轮的轴线与所述推送装置的移动方向的夹角为70

【技术实现步骤摘要】
多组循环式切削的石墨线锯


[0001]本技术涉及一种线锯设备，特别是用于石墨加工的线锯。

技术介绍

[0002]由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用对环境的要求非常高。随着科技发展，锂电池成为主流，锂电池负极材料通常采用石墨等材料。传统的石墨分割通过锯床安装合金锯条进行，合金锯条厚度较厚，切割锯缝大浪费原材料，且由于合金锯条运动接触面积大、发热快，造成合金锯条的损耗更快，大大缩短合金锯条的使用寿命。
[0003]为此，现有技术中有通过线锯对石墨进行切割的设备，通过线锯切割石墨，切口小而且操作方便，设备成本较低，特别适合切割异形的石墨块或石墨片。但现有的线锯设备普遍的加工效率低，当需要大量加工石墨片的时候，往往需要采购大量的线锯设备，企业的经济效益不理想。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：在于提供一种新的线锯设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：多组循环式切削的石墨线锯，包括机床，所述机床上设有推送装置以及线锯装置，所述线锯装置支架、第一线轮与第二线轮，所述第一线轮与第二线轮分别安装在所述支架的两侧；所述第一线轮与第二线轮之间设有多条的金刚丝；所述第一线轮的轴线与第二线轮的轴线互相平行，且所述第一线轮的轴线与所述推送装置的移动方向的夹角为70
°
～89
°
。
[0006]本技术的有益效果是：本技术通过在线锯装置中设置多条的金刚丝，使得一次进给能完成多次的切割；而且，由于第一线轮的轴线与推送装置的移动方向是不垂直的，因此同一条的金刚丝在循环移动的时候，能给石墨造成两个的切口。因此，本线锯在一次进给能实现对石墨的多组切割，大大提高了生产效率。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述线锯装置包括第一驱动单元与第二驱动单元，所述第一驱动单元与所述第一线轮驱动连接，所述第二驱动单元与所述第二线轮驱动连接。
[0008]所述的金刚丝在两端均有动力驱动，从而使得切割效果更好。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述支架沿着竖直方向安装在所述机床上，所述机床包括工作台，所述推送装置安装在所述工作台上，所述推送装置沿着前后方向移动，所述第一线轮位于所述工作台的上方，所述第二线轮位于所述工作台的下方。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台上包括滑轨与定位罩，所述滑轨沿着前后方向延伸，所述滑轨位于所述线锯装置的前方，所述定位罩位于所述线锯装置的后方。在工作台上增加滑轨以及定位罩，使得石墨在切割的时候能够得到有效的支撑，提高切割质量。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述支架上包括第一调整机构，所述第一调整机构与所述第一线轮连接，所述第一调整机构用于调整第一线轮与第二线轮之间的距离。随着金刚丝的不断工作，其难免会出现张弛松动，通过第一调整机构可以保持金刚丝的张紧状态。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述线锯装置还包括第二调整机构，所述第一线轮与所述第二线轮均与所述第二调整机构连接，所述第二调整机构用于调整第一线轮与第二线轮的安装角度。通过调整两个线轮的安装角度，即可控制同一条金刚丝两侧之间的间距，从而调整石墨片的切割厚度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0018]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。同时，本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]在硅片镀膜生产加工过程中，一般会采用石墨舟作为载体装置，以便实现批量硅片的镀膜加工。石墨舟一般包括多个等间距排列设置的石墨舟片，每个石墨舟片上均设有多个承载位置，石墨舟的两端均设有凸出部以便固定连接，石墨舟片上的承载位置由镂空
的承载槽构成。现有技术中，对于石墨舟片的生产，一般工艺过程包括开料、锯片、挖槽以及精加工；具体地，首先开料获取指定尺寸的石墨块，接着对石墨块进行锯片加工，形成多个单独的石墨片，该石墨片较薄，厚度一般在1～5mm之间，再逐一对石墨片进行挖槽和挖孔加工，从而获得半成品的石墨舟片，最终通过内框和外形等精加工后，获得石墨舟片成品。在石墨舟的生产成本中，石墨材料占比接近一半，但是，传统的石墨舟片的生产过程中，利用金属锯片会浪费大量石墨原料，尤其是在完成锯片进行挖槽的过程中，由于产生的废料过薄或太碎，无法重复利用，导致生产成本升高；同时，在锯片加工后形成的石墨片的厚度尺寸偏小，容易在挖槽过程中断裂，导致废品率高，并且挖槽加工时需要对石墨片进行再次定位，多个石墨舟片的加工精度难以保证。
[0020]有对于此，参照图1，本技术提供了一种专用于石墨片切割加工的线锯设备。能有效改善上述的不良情况。
[0021]本多组循环式切削的石墨线锯，包括机床100，本实施例中，采用的卧室机床100，所述机床100包括工作台110，所述工作台110上设有推送装置200以及线锯装置300。所述推送装置200可以是伺服电机210以及丝杆驱动机构组成，伺服电机21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多组循环式切削的石墨线锯，包括机床，所述机床上设有推送装置以及线锯装置，其特征在于：所述线锯装置支架、第一线轮与第二线轮，所述第一线轮与第二线轮分别安装在所述支架的两侧；所述第一线轮与第二线轮之间设有多条的金刚丝；所述第一线轮的轴线与第二线轮的轴线互相平行，且所述第一线轮的轴线与所述推送装置的移动方向的夹角为70
°
～89
°
。2.根据权利要求1所述的多组循环式切削的石墨线锯，其特征在于：所述线锯装置包括第一驱动单元与第二驱动单元，所述第一驱动单元与所述第一线轮驱动连接，所述第二驱动单元与所述第二线轮驱动连接。3.根据权利要求2所述的多组循环式切削的石墨线锯，其特征在于：所述支架沿着竖直方向安装在所述机床上，所述机床包括工作台，所述推送...

【专利技术属性】
技术研发人员：强鸿枭，强静远，
申请(专利权)人：佛山市精鹰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：