一种甲酸钙母液回收再利用装置制造方法及图纸

技术编号:35378026 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-29 18:31
本实用新型专利技术涉及甲酸钙母液回收技术领域,特别是一种甲酸钙母液回收再利用装置,包括沉降罐,在沉降罐的顶部设有甲酸钙浓缩液进口,在沉降罐的下方设有通过甲酸钙出口连通的离心机,在离心机的底部设有甲酸钙结晶出口和设有抽液泵母液回收管道;在沉降罐的一侧壁上设有冷却水箱,在沉降罐内设转动设有搅拌管轴,搅拌管轴的顶部和底部分别通过旋转接头连接有出水管和进水管,在进水管上设有抽水泵和进水阀;冷却水箱内设有带下水孔的挡水板,在冷却水箱另一侧的外壁上设有冷却电机,冷却电机的输出轴转动连接有冷却风扇,在冷却水箱的顶部设有入水口;在沉降罐内还是有搅拌组件。本实用新型专利技术具有甲酸钙沉降析出效果好、甲酸钙收率高的优点。率高的优点。率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种甲酸钙母液回收再利用装置


[0001]本技术涉及甲酸钙母液回收
,特别是一种甲酸钙母液回收再利用装置。

技术介绍

[0002]甲酸钙是一种有机物,分子式为C2H2O4Ca,用作饲料添加剂,适用于各类动物,具有酸化、防霉、抗菌等功效,工业上也用于混凝土,砂浆添加剂,皮革的鞣制或作为防腐剂使用。目前,在对甲酸钙进行分离的过程中,其一般采用直接将甲酸钙的浓缩液通入离心机内进行离心分离;由于分离后的母液中会残留一些甲酸钙,为了增加甲酸钙的收率,往往将分离后的母液进行再次回收利用,而现有的甲酸钙母液回收利用装置中甲酸钙的沉降析出效果并不理想,从而导致甲酸钙的收率降低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术具体采用以下技术方案:
[0004]设计一种甲酸钙母液回收再利用装置,包括沉降罐,在所述沉降罐的顶部设有甲酸钙浓缩液进口,在所述沉降罐的下方设有离心机,所述沉降罐的底部设有连通至离心机的甲酸钙出口,在所述甲酸钙出口上设有出液阀,在所述离心机的底部设有甲酸钙结晶出口和内部设有过滤网的母液回收管道,所述母液回收管道的出口连通至沉降罐的顶部,在所述母液回收管道上设有抽液泵;
[0005]在所述沉降罐的一侧壁上设有冷却水箱,在所述沉降罐内设转动设有搅拌管轴,所述搅拌管轴的顶部和底部分别延伸出沉降罐,并通过旋转接头连接有出水管和进水管,所述出水管的出水口连通至冷却水箱的顶部,进水管的进水口连通至冷却水箱的底部,在所述进水管上设有抽水泵和进水阀;
[0006]在所述冷却水箱内的一侧通过吊杆连接有挡水板,在所述挡水板上开设有下水孔,在所述冷却水箱的另一侧的外壁上设有冷却电机,所述冷却电机的输出轴转动穿过冷却水箱并连接有冷却风扇,在所述冷却水箱的顶部设有入水口;
[0007]在所述沉降罐内还是有搅拌组件。
[0008]优选的,所述搅拌组件包括与搅拌管轴连通的多个搅拌管,在一侧的搅拌管上设有上凸起,另一侧的搅拌管上设有下凸起,在所述沉降罐的顶部设有驱动搅拌组件的驱动机构。
[0009]优选的,所述驱动机构包括设在沉降罐顶部的搅拌电机、位于搅拌电机输出轴上的主动锥齿轮、设在搅拌管轴上的与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0010]优选的,在所述搅拌管轴上通过多根第一弹性支撑组件连接有与沉降罐内壁接触的侧刮板,在所述最下方的第一弹性支撑组件的底部通过第二弹性支撑组件连接有与沉降罐底部接触的下刮板。
[0011]优选的,所述第一弹性支撑组件包括位于搅拌管轴一侧的支撑套筒,在所述支撑
套筒内依次连接有缓冲弹簧、与支撑套筒侧壁滑动连接的限位板、连接杆,所述连接杆的一端延伸出支撑套筒后与侧刮板相连。
[0012]优选的,所述第一弹性支撑组件与第二弹性支撑组件的结构相同。
[0013]优选的,在所述支撑套筒的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动嵌设有滑块,所述限位板的两端与滑块固定连接。
[0014]优选的,所述沉降罐与离心机通过支撑架固定,在所述离心机的底部设有支撑腿。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]1.本技术将冷却水通入搅拌管轴和搅拌管内,在搅拌组件搅拌时,搅拌管轴和搅拌管与沉降罐内的溶液充分接触,使溶液冷却更均匀充分,从而提高母液中甲酸钙析出的效果和效率,而且通过挡水板和下水孔可以及冷却风扇的设置可以使带有热量的循环水流至冷却水箱内时,挡水板上的下水孔可以使水流缓慢下落,从而使冷却风扇对带有热量的循环水进行充分冷却,进一步提高沉降罐内甲酸钙溶液的沉降和析出效果。
[0017]2.通过设置搅拌管上的上凸起和下凸起,使沉降罐内的溶液产生向上漩涡和向下漩涡,在驱动机构带动搅拌管旋转搅拌时,向上的旋涡和向下的旋涡发生碰撞混合,可以进一步提高不饱和溶液的混合效果,从而提高沉降罐内母液中甲酸钙的析出效果,继而提高甲酸钙的收率。
附图说明
[0018]图1是本技术结构的整体结构示意图;
[0019]图2是本技术中冷却水箱的结构示意图;
[0020]图3是本技术中第一弹性支撑组件的结构示意图;
[0021]图中标号为:1沉降罐,2出水管,3甲酸钙浓缩液进口,4搅拌电机,5主动锥齿轮,6从动锥齿轮,7旋转接头,8搅拌管轴,9母液回收管道,10搅拌管,11下凸起,12抽液泵,13甲酸钙出口,14第二弹性支撑组件,15下刮板,16第一弹性支撑组件,17进水管,18抽水泵,19侧刮板,20上凸起,21冷却水箱,22离心机,23过滤网,24甲酸钙结晶出口,25冷却电机,26冷却风扇,27入水口,28吊杆,29挡水板,30支撑套筒,31连接杆,32限位板,33缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]一种甲酸钙母液回收再利用装置,如图1至图3所述,包括沉降罐1,在沉降罐1的顶部设有甲酸钙浓缩液进口3,在沉降罐1的下方设有离心机22,沉降罐1的底部设有连通至离心机22的甲酸钙出口13,在甲酸钙出口13上设有出液阀,在离心机22的底部设有甲酸钙结晶出口24和内部设有过滤网23的母液回收管道9,母液回收管道9的出口连通至沉降罐1的顶部,在母液回收管道9上设有抽液泵12;沉降罐1用于将甲酸钙浓缩液中的甲酸钙沉降析出,由于母液内仍然可能残留有不饱和溶液,从而导致甲酸钙未完全结晶分离2,故通过母液回收管道9离心机22离心分离后的甲酸钙母液再次进入沉降罐1内,能进行再沉降分离,进一步提高甲酸钙的收率。沉降罐1与离心机22通过支撑架固定,在离心机22的底部设有支
撑腿。
[0025]在沉降罐1的一侧壁上设有冷却水箱21,在沉降罐1内设转动设有搅拌管轴8,搅拌管轴8的顶部和底部分别延伸出沉降罐1,并通过旋转接头7连接有出水管2和进水管17,出水管2的出水口连通至冷却水箱21的顶部,进水管17的进水口连通至冷却水箱21的底部,在进水管17上设有抽水泵18和进水阀;
[0026]在冷却水箱21内的一侧通过吊杆28连接有挡水板29,在挡水板29上开设有下水孔,在冷却水箱21的另一侧的外壁上设有冷却电机25,冷却电机25的输出轴转动穿过冷却水箱21并连接有冷却风扇26,在冷却水箱21的顶部设有入水口27;可以通过入水口27向冷却水箱21内加入水,通过下水孔可以使带有热量的水在冷却水箱21内缓慢落下,从而使冷却风扇26对带有温度的水进行冷却,冷水如此在搅拌管轴8和搅拌管10内往复循环,相比传统的夹套式冷却方式,冷却效果更好、更均匀充分,加快甲酸钙沉降析出,而且使水资源可以循环利用,节约资源。
[0027]在所述沉降罐1内还是有搅拌组件。搅拌组件包括与搅拌管轴8连通的多个搅拌管10,搅拌管10与搅拌管轴8垂直设置,在一侧的搅拌管10上设有上凸起20,另一侧的搅拌管10上设有下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲酸钙母液回收再利用装置,其特征在于,包括沉降罐(1),在所述沉降罐(1)的顶部设有甲酸钙浓缩液进口(3),在所述沉降罐(1)的下方设有离心机(22),所述沉降罐(1)的底部设有连通至离心机(22)的甲酸钙出口(13),在所述甲酸钙出口(13)上设有出液阀,在所述离心机(22)的底部设有甲酸钙结晶出口(24)和内部设有过滤网(23)的母液回收管道(9),所述母液回收管道(9)的出口连通至沉降罐(1)的顶部,在所述母液回收管道(9)上设有抽液泵(12);在所述沉降罐(1)的一侧壁上设有冷却水箱(21),在所述沉降罐(1)内转动设有搅拌管轴(8),所述搅拌管轴(8)的顶部和底部分别延伸出沉降罐(1),并通过旋转接头(7)连接有出水管(2)和进水管(17),所述出水管(2)的出水口连通至冷却水箱(21)的顶部,进水管(17)的进水口连通至冷却水箱(21)的底部,在所述进水管(17)上设有抽水泵(18)和进水阀;在所述冷却水箱(21)内的一侧通过吊杆(28)连接有挡水板(29),在所述挡水板(29)上开设有下水孔,在所述冷却水箱(21)的另一侧的外壁上设有冷却电机(25),所述冷却电机(25)的输出轴转动穿过冷却水箱(21)并连接有冷却风扇(26),在所述冷却水箱(21)的顶部设有入水口(27);在所述沉降罐(1)内还设有搅拌组件。2.如权利要求1所述的甲酸钙母液回收再利用装置,其特征在于:所述搅拌组件包括与搅拌管轴(8)连通的多个搅拌管(10),在一侧的搅拌管(10)上设有上凸起(20),另一侧的搅拌管(10)上设有下凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏志明王向娜
申请(专利权)人:河南佳润新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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