本实用新型专利技术公开了一种原料药脱溶结晶一体装置，包括冷却器，冷却器的内部开设有冷却液槽，冷却液槽的中部转动连接有旋转管。本实用新型专利技术，对物料进行脱溶结晶时，物料通过进液管持续不断流入旋转管内，同时冷却液通过进料管进入冷却器内，之后通过出料管排出，使进入旋转管内的物料温度下降，导致饱和度降低，析出结晶附着在旋转管内壁，同时通过传动机构带动旋转管旋转，析出结晶附着在旋转管上，通过刮料机构将结晶刮下，析出结晶的物料通过排液口排出，通过该设置的脱溶结晶机构，能够持续不断的对物料进行脱溶结晶，能够有效的提高对原料药脱溶结晶的生产效率。原料药脱溶结晶的生产效率。原料药脱溶结晶的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种原料药脱溶结晶一体装置
[0001]本技术涉及原料药生产
，具体为一种原料药脱溶结晶一体装置。
技术介绍
[0002]在对色甘酸钠、利巴韦林、阿昔洛韦、托咄卡胺、盐酸萘甲唑啉、门冬氨酸洛美沙星、加替沙尔、聚乙烯醇、甲磺酸加贝酯等原料药进行生产时，需要使用到原料药脱溶结晶一体装置，对物料进行脱溶结晶。
[0003]现有的原料药脱溶结晶一体装置在使用时，如公开号：CN215084994U提出的一种原料药脱溶结晶一体装置，通过对物料降温，使物料析出结晶，但这种脱溶结晶装置在使用时，只能一批批的处理物料，析出结晶后，需要清理析出的结晶后，才可继续工作，无法持续对原料药进行脱溶结晶，不便使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种原料药脱溶结晶一体装置，解决了现有的原料药脱溶结晶一体装置在使用时，如公开号：CN215084994U提出的一种原料药脱溶结晶一体装置，通过对物料降温，使物料析出结晶，但这种脱溶结晶装置在使用时，只能一批批的处理物料，析出结晶后，需要清理析出的结晶后，才可继续工作，无法持续对原料药进行脱溶结晶，不便使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料药脱溶结晶一体装置，包括冷却器，所述冷却器的内部开设有冷却液槽，所述冷却液槽的中部转动连接有旋转管，其中，
[0006]所述旋转管通过密封轴承与冷却器转动连接，所述旋转管通过传动机构带动产生转动，所述排料斗的底部固定有第二电机，所述第二电机的转轴连接有搅拌轮，所述旋转管一端开设有排液口，所述旋转管另一端开设有进液口；
[0007]所述进液口内贯穿有进液管，所述冷却器底部一侧连通有进料管，所述冷却器顶部另一侧连通有出料管，所述排液口、进液口之间设有排料斗，所述排料斗两端通过安装架与冷却器固定连接，所述排料斗的内侧顶部安装有刮料机构。
[0008]优选的，所述传动机构包括第一电机，所述冷却器靠近端部的上方安装有第一电机，所述旋转管靠近第一电机的端部外侧固定有第一皮带轮，所述第一电机的轴端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套有传动皮带。
[0009]优选的，所述排料斗为倾斜状态，且排料斗朝排液口方向倾斜向下设置。
[0010]优选的，所述刮料机构包括滑动座，所述排料斗的两端顶部固定有滑动座，所述滑动座内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定有刮刀。
[0011]优选的，所述滑动座靠近滑动杆的上方开设有滑槽，所述滑动杆靠近滑槽的底部固定有滑块，滑块的底部设有弹簧，所述滑动杆靠近滑槽的上方安装有波纹罩。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0014]1、本技术，对物料进行脱溶结晶时，物料通过进液管持续不断流入旋转管内，同时冷却液通过进料管进入冷却器内，之后通过出料管排出，使进入旋转管内的物料温度下降，导致饱和度降低，析出结晶附着在旋转管内壁，同时通过传动机构带动旋转管旋转，析出结晶附着在旋转管上，通过刮料机构将结晶刮下，析出结晶的物料通过排液口排出，通过该设置的脱溶结晶机构，能够持续不断的对物料进行脱溶结晶，能够有效的提高对原料药脱溶结晶的生产效率。
[0015]2、本技术，刮刀抵住旋转管的顶部内壁，使刮刀能够将旋转管内壁附着的结晶刮下，结晶落到排料斗内，通过倾斜设置的排料斗，使结晶朝排液口方向流动，通过设置的刮料机构，便于对结晶进行收集。
[0016]3、本技术，滑动杆靠近滑槽的上方安装有波纹罩，当滑动杆左右滑动时，通过波纹罩能够始终遮挡滑槽的开口，能够对滑槽开口进行密封，避免结晶落到滑槽的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、冷却器；2、冷却液槽；3、旋转管；4、密封轴承；5、第一电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、传动皮带；9、第二电机；10、搅拌轮；11、排液口；12、进液口；13、进液管；14、进料管；15、出料管；16、排料斗；17、安装架；18、滑动座；19、滑动杆；20、刮刀；21、滑槽；22、滑块；23、波纹罩。
具体实施方式
[0021]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0022]参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种原料药脱溶结晶一体装置，包括冷却器1，冷却器1的内部开设有冷却液槽2，冷却液槽2的中部转动连接有旋转管3，其中，
[0023]旋转管3通过密封轴承4与冷却器1转动连接，旋转管3通过传动机构带动产生转动，排料斗16的底部固定有第二电机9，第二电机9的转轴连接有搅拌轮10，用于对物料进行搅拌，提高物料的冷却速度，旋转管3一端开设有排液口11，旋转管3另一端开设有进液口12；
[0024]进液口12内贯穿有进液管13，冷却器1底部一侧连通有进料管14，冷却器1顶部另一侧连通有出料管15，排液口11、进液口12之间设有排料斗16，排料斗16两端通过安装架17与冷却器1固定连接，排料斗16的内侧顶部安装有刮料机构；
[0025]对物料进行脱溶结晶时，物料通过进液管13持续不断流入旋转管3内，同时冷却液通过进料管14进入冷却器1内，之后通过出料管15排出，使进入旋转管3内的物料温度下降，导致饱和度降低，析出结晶附着在旋转管3内壁，同时通过传动机构带动旋转管3旋转，析出结晶附着在旋转管3上，通过刮料机构将结晶刮下，析出结晶的物料通过排液口11排出，通过该设置的脱溶结晶机构，能够持续不断的对物料进行脱溶结晶，能够有效的提高对原料药脱溶结晶的生产效率。
[0026]请参阅图1和图3，传动机构包括第一电机5，冷却器1靠近端部的上方安装有第一电机5，旋转管3靠近第一电机5的端部外侧固定有第一皮带轮6，第一电机5的轴端安装有第二皮带轮7，第一皮带轮6与第二皮带轮7上套有传动皮带8，排料斗16为倾斜状态，且排料斗16朝排液口11方向倾斜向下设置。
[0027]请参阅图1和图3，刮料机构包括滑动座18，排料斗16的内侧顶部等距固定有滑动座18，滑动座18内滑动连接有滑动杆19，滑动杆19的顶部固定有刮刀20，刮刀20抵住旋转管3的顶部内壁，使刮刀20能够将旋转管3内壁附着的结晶刮下，结晶落到排料斗16内，通过倾斜设置的排料斗16，使结晶朝排液口11方向流动，通过设置的刮料机构，便于对结晶进行收集，滑动座18靠近滑动杆19的上方开设有滑槽21，滑动杆19靠近滑槽21的底部固定有滑块22，滑块22的底部设有弹簧24，可以使刮刀20始终抵住旋转管3的顶部内壁，滑动杆19靠近滑槽21的上方安装有波纹罩23，通过波纹罩23能够始终遮挡滑槽21的开口，能够对滑槽21开口进行密封，避免结晶落到滑槽21的内部。
[0028]工作原理：该一种原料药脱溶结晶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料药脱溶结晶一体装置，其特征在于：包括冷却器(1)、冷却液槽(2)、旋转管(3)、密封轴承(4)、第一电机(5)、第一皮带轮(6)、第二皮带轮(7)、传动皮带(8)、第二电机(9)、搅拌轮(10)、排液口(11)、进液口(12)、进液管(13)、进料管(14)、出料管(15)、排料斗(16)、安装架(17)、滑动座(18)、滑动杆(19)、刮刀(20)、滑槽(21)、滑块(22)和波纹罩(23)，所述冷却器(1)的内部开设有冷却液槽(2)，所述冷却液槽(2)的中部转动连接有旋转管(3)，其中，所述旋转管(3)通过密封轴承(4)与冷却器(1)转动连接，所述旋转管(3)通过传动机构带动产生转动，所述排料斗(16)的底部固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的转轴连接有搅拌轮(10)，所述旋转管(3)一端开设有排液口(11)，所述旋转管(3)另一端开设有进液口(12)；所述进液口(12)内贯穿有进液管(13)，所述冷却器(1)底部一侧连通有进料管(14)，所述冷却器(1)顶部另一侧连通有出料管(15)，所述排液口(11)、进液口(12)之间设有排料斗(16)，所述排料斗(16)两端通过安装架(17)与冷却器(1)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊，余邦豪，刘俊，关紫焰，贺一朴，
申请(专利权)人：湖北华丹医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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