一种原料药精制结晶罐搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料药精制结晶罐搅拌器，包括罐本体，所述罐本体的顶端设置有开口，所述开口处通过螺栓固定设置有端盖，所述端盖的底端中部通过轴承连接有搅拌杆，所述端盖的顶端中部设置有动力部件，所述搅拌杆的外部固接有固定框，所述固定框的两侧壁和底端均设置有凸形槽，所述凸形槽的内部插接有安装板，所述安装板的一侧外壁中部固接有刮板，所述安装板的另一侧外壁设置有对称分布的安装槽，所述安装槽的一侧内壁固接有弹簧二。本实用新型专利技术通过设置有凸形槽、安装板、弹簧二、限位块、拨杆和移动槽等部件，在进行刮板的安装和拆卸时，非常的方便快速，进而减少刮板的安装和拆卸所需的时间，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料药精制结晶罐搅拌器


[0001]本技术涉及原料药生产
，尤其涉及一种原料药精制结晶罐搅拌器。

技术介绍

[0002]原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质。一些原料药在生产的过程中，需要对其进行结晶，这就需要结晶罐。
[0003]专利CN108654132A提供了一种制药用冷却搅拌结晶釜，包括支撑架、连接管和锁紧螺栓，所述支撑架的顶端安装有外壳，所述外壳的内部设置有内胆，且外壳的顶端安装有Y
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2搅拌电机、输液口和调气阀，所述Y
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2搅拌电机的输出端连接有转动主轴，所述内胆的外壁设置有第一圆环、第二圆环和第三圆环，所述第一圆环、第二圆环和第三圆环的内侧均匀固定有喷淋嘴，所述固定座上安装有水箱，所述水箱内固定有循环水泵。本专利技术，循环水泵将水箱内水从三个圆环上的喷淋嘴喷射到内胆表面，使内胆表面形成水层，可吸收内胆上温度，同时外壳的两侧面均固定有散热风机，散热风机将风鼓入到内胆表面，从而加快了内胆的冷却效率。
[0004]结晶后物料为半固体，流动性差，析出的晶体在罐壁大量沉积，造成结晶罐内物料冷却降温困难，结晶时间长，生产效率低。大量结晶后物料沉积在罐的内壁，不易收集和清洗，所以需要设计带有刮板的搅拌装置配合工作，而目前使用的原料药精制结晶罐搅拌器的刮板在长时间与结晶罐内壁进行摩擦剐蹭时会产生一定的磨损，而刮板一般都是固定安装，不易安装和拆卸，比较不便，为此提出一种原料药精制结晶罐搅拌器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种原料药精制结晶罐搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种原料药精制结晶罐搅拌器，包括罐本体，所述罐本体的顶端设置有开口，所述开口处通过螺栓固定设置有端盖，所述端盖的底端中部通过轴承连接有搅拌杆，所述端盖的顶端中部设置有动力部件，所述搅拌杆的外部固接有固定框，所述固定框的两侧壁和底端均设置有凸形槽，所述凸形槽的内部插接有安装板，所述安装板的一侧外壁中部固接有刮板，所述安装板的另一侧外壁设置有对称分布的安装槽，所述安装槽的一侧内壁固接有弹簧二，所述弹簧二的一端固接有限位块，所述限位块穿出安装板，所述安装板的一侧外壁设置有对称分布且与安装槽连通的移动槽，所述限位块的一侧外壁固接有拨杆，所述拨杆穿出移动槽。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述动力部件包括固接于端盖顶端中部的电机，所述电机的输出轴一端与搅拌杆的顶端固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述搅拌杆的外部固接有等距离分布的搅拌
棍，所述搅拌棍呈S形结构。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定框两侧的刮板呈交错分布，最下方所述刮板位于固定框的底端一侧位置处。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述凸形槽的一侧内壁固接有等距分布的弹簧一，所述弹簧一的一端固接有限位板。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述罐本体的底端四角处固接有支腿，所述支腿底端固定设置有橡胶材质的减震垫。
[0013]有益效果
[0014]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0015]1、该用于原料药精制结晶罐搅拌器，通过设置有凸形槽、安装板、弹簧二、限位块、拨杆和移动槽等部件，在进行刮板的安装和拆卸时，非常的方便快速，进而减少刮板的安装和拆卸所需的时间，提高效率。
[0016]2、该用于原料药精制结晶罐搅拌器，通过设置有弹簧一和限位块，这样安装板在凸形槽内为弹性连接，在刮板遇到结晶罐内壁粘附力较强的结晶物时，刮板可以缩入到凸形槽内，防止两者的硬性接触使刮板损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种原料药精制结晶罐搅拌器的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种原料药精制结晶罐搅拌器的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种原料药精制结晶罐搅拌器的安装板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种原料药精制结晶罐搅拌器的移动槽结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、罐本体；2、支腿；3、端盖；4、电机；5、搅拌杆；6、固定框；7、搅拌棍；8、刮板；9、凸形槽；10、弹簧一；11、限位板；12、限位块；13、安装板；14、拨杆；15、弹簧二；16、移动槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0024]参阅图1～4，本技术实施例中，一种原料药精制结晶罐搅拌器，包括罐本体1，结晶罐上还设有带有阀门的进料管和出料管等部件，罐本体1的顶端设置有开口，开口处通过螺栓固定设置有端盖3，这样端盖3可以便于拆卸，端盖3的底端中部通过轴承连接有搅拌杆5，端盖3的顶端中部设置有动力部件，搅拌杆5的外部固接有固定框6，固定框6位于罐本体1的内部，固定框6的两侧壁和底端均设置有凸形槽9，即呈一个凸字形的槽，凸形槽9的内部插接有安装板13，安装板13刚好可以插入到凸形槽9的进口处，安装板13的一侧外壁中部固接有刮板8，安装板13的另一侧外壁设置有对称分布的安装槽，安装槽的一侧内壁固接有弹簧二15，弹簧二15的一端固接有限位块12，限位块12穿出安装板13，即在弹簧二15的作用下，限位块12是伸出安装板13的，安装板 13的一侧外壁设置有对称分布且与安装槽连通的移动槽16，限位块12的一侧外壁固接有拨杆14，拨杆14穿出移动槽16，在进行安装刮板8时，首先用手按压两个拨杆14使其在移动槽16内移动，将限位块12缩回安装槽内，然后将安装板13刚好插入到凸形槽9的进口处，插入到合适位置后，松开后在弹簧二 15的作用下，两个
限位块12就会伸出安装板13进而卡入到凸形槽9的内部，进而完成安装，拆卸时同理，用手按压两个拨杆14使其在移动槽16内移动，将限位块12缩回安装槽内，然后拨出安装板13即可完成拆卸，简单方便。
[0025]本技术中，动力部件包括固接于端盖3顶端中部的电机4，电机4的输出轴一端与搅拌杆5的顶端固定连接，电机4带动搅拌杆5转动，电机4在使用时均外接连通电源和控制开关。
[0026]本技术中，搅拌杆5的外部固接有等距离分布的搅拌棍7，搅拌棍7呈 S形结构，这样可以增加搅拌棍7和物料的接触面积，进而提高搅拌效果。
[0027]本技术中，固定框6两侧的刮板8呈交错分布，最下方刮板8位于固定框6的底端一侧位置处，如图1所述，固定框6两侧的刮板8交错分布，刚好可以对罐体的侧内壁物料进行刮除作业，固定框6下方刮板8刚好和罐体的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料药精制结晶罐搅拌器，包括罐本体(1)，其特征在于，所述罐本体(1)的顶端设置有开口，所述开口处通过螺栓固定设置有端盖(3)，所述端盖(3)的底端中部通过轴承连接有搅拌杆(5)，所述端盖(3)的顶端中部设置有动力部件，所述搅拌杆(5)的外部固接有固定框(6)，所述固定框(6)的两侧壁和底端均设置有凸形槽(9)，所述凸形槽(9)的内部插接有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧外壁中部固接有刮板(8)，所述安装板(13)的另一侧外壁设置有对称分布的安装槽，所述安装槽的一侧内壁固接有弹簧二(15)，所述弹簧二(15)的一端固接有限位块(12)，所述限位块(12)穿出安装板(13)，所述安装板(13)的一侧外壁设置有对称分布且与安装槽连通的移动槽(16)，所述限位块(12)的一侧外壁固接有拨杆(14)，所述拨杆(14)穿出移动槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊，贺一朴，关紫焰，杨帆，余邦豪，
申请(专利权)人：湖北华丹医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：