一种油田采油用多功能油嘴制造技术

技术编号:35377901 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 18:31
本实用新型专利技术涉及油田设备领域,具体为一种油田采油用多功能油嘴,包括管体、对接机构和泄压机构,所述管体上下两端安装有用于可更换的对接机构,所述管体右侧壁安装有侧板,所述侧板内部安装有用于高效分散压力的泄压机构,本实用新型专利技术通过将相应对接尺寸的接管内的接口环插入接口槽内,即可将接管快速安装,便于对接在相应尺寸的输油管上,当需要调节输油管内压时,向右通过扳手扭动螺杆使其在第四螺槽啮合啮合向右移动,在限位盘嵌合在限位槽内转动下,根据需要打开泄压槽,使从下侧流入管体的油液顺着打开的泄压槽分流,从而减小了管体内的油压,根据需要打开不同数量的泄压槽从而调节泄压的效果,从而提高了油嘴的实用性。从而提高了油嘴的实用性。从而提高了油嘴的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油田采油用多功能油嘴


[0001]本技术涉及油田设备领域,具体为一种油田采油用多功能油嘴。

技术介绍

[0002]油气田开采早期的油气井是完全依靠油层天然能量将油气采出地面的油井。当通过钻井、完井射开原油气层时,由于井中的压力低于油层内部的压力,在井筒与原油气层之间就形成了一个指向井筒方向的压力降,不但可以将原油气驱入井底,还能将原油气从井底举升到地面,而油嘴是采油树上最重要的配件之一,在采油气时对采油气量进行控制,用于控制油气井的流量大小,具有限流和调节油压的作用,通过油嘴对油气井的流量进行控制,使得在油田的采油气过程中合理的开发油田中存在的原油气。
[0003]现有油嘴有些不足之处:现有的油嘴不便于根据不同尺寸的输油管进行安装对接,从而需要使用相对应型号的油嘴,降低了油嘴的通用性,同时现有的油嘴对输油管的泄压效果不佳,降低了油嘴的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油田采油用多功能油嘴,用于解决现有的油嘴不便于根据不同尺寸的输油管进行安装对接,从而需要使用相对应型号的油嘴,降低了油嘴的通用性,同时现有的油嘴对输油管泄压效果不佳的问题。
[0005]因此,本技术给出了一种油田采油用多功能油嘴,包括管体、对接机构和泄压机构,所述管体上下两端安装有用于可更换的对接机构,所述管体右侧壁安装有侧板,所述侧板内部安装有用于高效分散压力的泄压机构。
[0006]优选的:所述对接机构包括接口槽和第二螺槽,所述接口槽内部插装有接口环,所述接口环外侧安装有接管,所述接口环侧壁开设有第一螺槽,所述第二螺槽开设在管体上下两端侧壁,所述接管侧壁开设有第三螺槽,所述第一螺槽、第二螺槽和第三螺槽内部安装有螺栓;通过将相应对接尺寸的接管内的接口环插入接口槽内,将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽、第二螺槽第三螺槽内,即可将接管快速安装,便于对接在相应尺寸的输油管上。
[0007]优选的:所述泄压机构包括泄压槽,所述泄压槽内部安装有内块,所述内块内部开设有插槽,所述插槽内部插装有隔断杆,所述泄压槽右侧开设有限位槽,所述限位槽内部嵌装有限位盘且左端与隔断杆相连接,所述限位槽右侧开设有第四螺槽,所述限位盘右端贯穿第四螺槽连接有螺杆当需要调节输油管内压时,向右通过扳手扭动螺杆使其在第四螺槽啮合啮合向右移动,在限位盘嵌合在限位槽内转动下,带动左端的隔断杆向右竖直移动,从内块内的插槽脱离,根据需要打开泄压槽,使从下侧流入管体的油液顺着打开的泄压槽分流,从而减小了管体内的油压,根据需要打开不同数量的泄压槽从而调节泄压的效果,从而提高了油嘴的实用性。
[0008]优选的:所述接口槽的尺寸大小与接口环的尺寸大小相同;便于更加牢固的对接在输油管上。
[0009]优选的:所述插槽的直径尺寸与隔断杆的直径尺寸相互吻合;提高了泄压组件的密封性。
[0010]优选的:所述第四螺槽侧壁螺纹与螺杆外壁螺纹相互啮合;更加高效的调节泄压组件的位置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过将相应对接尺寸的接管内的接口环插入接口槽内,将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽、第二螺槽第三螺槽内,即可将接管快速安装,便于对接在相应尺寸的输油管上,当需要调节输油管内压时,向右通过扳手扭动螺杆使其在第四螺槽啮合啮合向右移动,在限位盘嵌合在限位槽内转动下,带动左端的隔断杆向右竖直移动,从内块内的插槽脱离,根据需要打开泄压槽,使从下侧流入管体的油液顺着打开的泄压槽分流,从而减小了管体内的油压,根据需要打开不同数量的泄压槽从而调节泄压的效果,从而提高了油嘴的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术油嘴局部正视剖面示意图;
[0015]图3为本技术图2中A局部放大示意图。
[0016]图中:
[0017]1、管体;201、接管;202、接口槽;203、接口环;204、第一螺槽;205、第二螺槽;206、第三螺槽;207、螺栓;3、侧板;401、泄压槽;402、内块;403、插槽;404、隔断杆;405、限位槽;406、限位盘;407、第四螺槽;408、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3,图为本技术中一优选实施方式,一种油田采油用多功能油嘴,包括管体1、对接机构和泄压机构,所述管体1上下两端安装有用于可更换的对接机构,所述管体1右侧壁安装有侧板3,所述侧板3内部安装有用于高效分散压力的泄压机构。
[0020]所述对接机构包括接口槽202和第二螺槽205,所述接口槽202内部插装有接口环202,所述接口环202外侧安装有接管201,所述接口环202侧壁开设有第一螺槽204,所述第二螺槽205开设在管体1上下两端侧壁,所述接管201侧壁开设有第三螺槽206,所述第一螺槽204、第二螺槽205和第三螺槽206内部安装有螺栓207;通过将相应对接尺寸的接管201内的接口环203插入接口槽202内,将螺栓207啮合安装在对齐的第一螺槽204、第二螺槽205第三螺槽206内,即可将接管201快速安装,便于对接在相应尺寸的输油管上。
[0021]所述泄压机构包括泄压槽401,所述泄压槽401内部安装有内块402,所述内块402内部开设有插槽403,所述插槽403内部插装有隔断杆404,所述泄压槽401右侧开设有限位槽405,所述限位槽405内部嵌装有限位盘406且左端与隔断杆404相连接,所述限位槽405右
侧开设有第四螺槽407,所述限位盘406右端贯穿第四螺槽407连接有螺杆408当需要调节输油管内压时,向右通过扳手扭动螺杆408使其在第四螺槽407啮合啮合向右移动,在限位盘406嵌合在限位槽405内转动下,带动左端的隔断杆404向右竖直移动,从内块402内的插槽403脱离,根据需要打开泄压槽401,使从下侧流入管体1的油液顺着打开的泄压槽401分流,从而减小了管体1内的油压,根据需要打开不同数量的泄压槽401从而调节泄压的效果,从而提高了油嘴的实用性。
[0022]所述接口槽202的尺寸大小与接口环203的尺寸大小相同;便于更加牢固的对接在输油管上。
[0023]所述插槽403的直径尺寸与隔断杆404的直径尺寸相互吻合;提高了泄压组件的密封性。
[0024]所述第四螺槽407侧壁螺纹与螺杆408外壁螺纹相互啮合;更加高效的调节泄压组件的位置。
[0025]本技术的工作流程及原理:通过将相应对接尺寸的接管201内的接口环203插入接口槽202内,将螺栓207啮合安装在对齐的第一螺槽204、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田采油用多功能油嘴,包括管体(1)、对接机构和泄压机构,其特征在于:所述管体(1)上下两端安装有用于可更换的对接机构,所述管体(1)右侧壁安装有侧板(3),所述侧板(3)内部安装有用于高效分散压力的泄压机构;所述对接机构包括接口槽(202)和第二螺槽(205),所述接口槽(202)内部插装有接口环(203),所述接口环(203)外侧安装有接管(201),所述接口环(203)侧壁开设有第一螺槽(204),所述第二螺槽(205)开设在管体(1)上下两端侧壁,所述接管(201)侧壁开设有第三螺槽(206),所述第一螺槽(204)、第二螺槽(205)和第三螺槽(206)内部安装有螺栓(207);所述泄压机构包括泄压槽(401),所述泄压槽(401)内部安装有内块(402),所述内块(402)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜小兵李海民兰涛王克强刘淑娟聂涛赵永涛张红梅吴胜春李建军
申请(专利权)人:东营汇阅信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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