水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备制造技术

本发明专利技术属于石油化工用水处理剂加工技术领域，具体是水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备，包括干燥浓缩箱，干燥浓缩箱内开设有弧形输入通道和喷雾干燥室，滤料室内安装有自清洁滤料组件；本发明专利技术通过气液混喷组件对料液进行输送和对净风进行加压，增压净风和料液充分混合并高速喷出散开，干燥更加充分彻底，通过自清洁滤料组件滤除热风中所含的物料颗粒并实现对滤料板的自动清洁，有效降低物料浪费和对环境带来的危害，保证了滤料过程的顺利有效进行。顺利有效进行。顺利有效进行。

【技术实现步骤摘要】
水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备


[0001]本专利技术涉及石油化工用水处理剂加工
，具体是水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备。

技术介绍

[0002]聚氯化铝复合物是石油工业中常用的一种水处理絮凝剂，能够有效将悬浮物和杂质经搅拌沉淀下来，聚氯化铝复合物的生产工艺分为板框和喷雾型，可根据不同的水质选择适合的型号，在石油工业的污水净化中起着重要作用，针对水中的铁、氟、砷、菌体等有害物质，能够有效、迅速去除，且在石油工业中还具有除浊、脱色除臭等功能，而聚氯化铝复合物的制备过程中需要通过干燥设备来对其进行干燥，目前在对聚氯化铝复合物的料液进行干燥时，一般通过干燥箱对料液进行加热并辅以搅拌操作，此种方式干燥效率低，干燥过程耗费大量时间和人力；而在公开号为CN107117637B的中国专利中公开了一种生产聚合氯化铝用喷雾干燥机，其包括桶体和进液管，进液管伸入桶体顶部，进液管端部连接雾化器，桶体顶部还设有进气支管，进气支管与进气总管连接，进气支管端部连接辅喷盘，桶体侧壁底部也设有进气支管，进气支管端部设有主喷盘，主喷盘为半球状，桶体底部设有出料口，具有热风气体覆盖范围的作用，但其在具体的使用过程中还存在以下问题：聚合氯化铝料液的喷雾干燥过程中会产生大量热气，热气会携带干燥后的聚氯化铝物料上升并排放出去，不仅造成了物料的浪费还容易对环境带来危害，且上述方案将料液和空气直接输送至桶体中以进行料液干燥，难以使聚氯化铝料液与空气充分混合并高速喷射散开，容易导致物料干燥不充分，不利于提高聚氯化铝复合物的干燥效率和干燥效果。
[0003]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备，通过气液混喷组件对料液进行输送和对净风进行加压，使增压净风和料液充分混合后高速喷入弧形输入通道和喷雾干燥室内并充分散开，有助于使料液均匀受热以提高干燥效率和干燥效果，使聚氯化铝复合物的干燥更加充分彻底，通过自清洁滤料组件滤除热风中所含的物料颗粒，既能有效降低物料的浪费，又能避免物料散入大气中而对环境带来危害，且能够实现对滤料板的自动清洁，保证了滤料过程的顺利有效进行，解决了喷雾干燥过程中热气会携带干燥后的聚氯化铝物料上升并排放出去，不仅造成了物料的浪费还容易对环境带来危害，且难以使聚氯化铝与空气充分混合并高速喷射散开，容易导致物料干燥不充分，不利于提高聚氯化铝复合物的干燥效率和干燥效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备，包括干燥浓缩箱，所述干燥浓缩箱设置在底板的顶部，且底板的顶部通过螺栓固定设置安装架，所述干燥浓缩箱内开
设有弧形输入通道、喷雾干燥室、滤料室和物料收集室，所述喷雾干燥室位于弧形输入通道的上方，所述弧形输入通道的输出口与喷雾干燥室连通，所述滤料室位于物料收集室的上方，且喷雾干燥室朝滤料室和物料收集室的方向水平延伸；所述干燥浓缩箱上固定安装有吸料泵，且吸料泵通过管道连通物料收集室，所述滤料室的顶部安装有自清洁滤料组件，所述干燥浓缩箱的顶部固定安装有排风机，且排风机通过管道将自清洁滤料组件相连；所述干燥浓缩箱和安装架之间安装有气液混喷组件，且气液混喷组件将料液和洁净气体混匀并喷入弧形输入通道内。
[0006]进一步的，所述气液混喷组件包括料液箱、输送管、气液混合管和气液喷出管，所述料液箱的底部固定安装有料斗，所述输送管水平设置并位于料斗的下方，且输送管内安装有螺旋输送轴；所述气液混合管内开设有混合槽，所述输送管远离料斗的一端底部安装有下料管，且下料管与混合槽连通；所述混合槽内安装有喷气头，所述气液混合管上安装有增压输气管，且增压输气管延伸入混合槽内并与喷气头连接，所述气液喷出管设置在气液混合管上并连通混合槽和弧形输入通道。
[0007]进一步的，所述干燥浓缩箱上通过螺栓固定安装有加压出气箱，所述加压出气箱上设有与其连通的送气管，且增压输气管与加压出气箱连通，所述加压出气箱内安装有水平活动板和连接板，所述连接板位于水平活动板的下方，所述加压出气箱与增压输气管以及送气管的连通处均位于水平活动板的上方，且增压输气管和送气管上均安装有单向阀；所述连接板上通过轴承转动安装有活动轴，且活动轴远离连接板的一端固定安装有转动圆盘，所述加压出气箱的底部通过轴承转动安装有竖直传动轴，所述干燥浓缩箱的侧壁通过电机座固定安装有混喷电机，所述混喷电机的输出端安装有与螺旋输送轴相连的驱动轴，且驱动轴通过锥齿轮与竖直传动轴的底端啮合连接，竖直传动轴的顶端通过锥齿轮与活动轴啮合连接；所述转动圆盘上固定安装有推拉轴，所述转动圆盘的前方设有竖直中空条，且推拉轴穿过竖直中空条；所述水平活动板的底部两侧固定安装有连接架，所述连接架上安装有梯形斜块，且两组梯形斜块的斜面相互平行，所述竖直中空条的两侧均固定安装有水平挤压杆，所述连接板的两侧通过螺栓固定安装有导向板，且水平挤压杆的另一端穿过同侧的导向板并与梯形斜块的斜面接触。
[0008]进一步的，所述喷雾干燥室内通过轴承转动安装有连接轴，所述连接轴上安装有弧形带槽扇叶，且弧形带槽扇叶位于弧形输入通道输出口的正上方。
[0009]进一步的，所述干燥浓缩箱的顶部通过螺栓固定安装有进风过滤箱，所述进风过滤箱内设有过滤吸附装置，且进风过滤箱的输出口设有净风管，所述干燥浓缩箱内开设有换热室，换热室内安装有呈蜿蜒设置的预热套管以及安装有从预热套管中穿过的换热排气管，所述换热排气管与排风机的输出口连接，所述净风管和送气管均与预热套管连通，且换热排气管中的热湿气输出方向和预热套管中的净风输入方向相反。
[0010]进一步的，所述自清洁滤料组件包括安装板、滤料板、自清洁辊和旋转清洁轴，所述安装板通过螺栓固定安装在滤料室内，所述滤料板设置在固定板的底部，且安装板位于固定板的上方并通过可伸缩波纹管连接，排风机通过管道穿过安装板并与可伸缩波纹管连通；
所述固定板的前、后两侧均对称安装有限位座，同侧的两组限位座之间通过轴承转动安装有传动螺杆，且两组传动螺杆之间通过同步带传动连接，其中一组限位座上通过电机座固定安装有自清洁电机，所述自清洁电机的输出端与其中一组传动螺杆连接，所述自清洁辊位于滤料板的下方，所述自清洁辊的两端通过旋转清洁轴连接竖条板，所述竖条板的顶部安装有螺纹活动块，且螺纹活动块与传动螺杆螺纹连接。
[0011]进一步的，所述竖条板上通过轴承转动安装有中转轴，所述中转轴与旋转清洁轴之间通过传动带传动连接，同侧的两组限位座之间安装有固定齿条，所述中转轴上安装有齿轮，且齿轮位于固定齿条的下方并与其啮合连接。
[0012]进一步的，所述固定板的顶部通过螺栓固定安装有L型块，所述安装板与L型块之间通过连接弹簧连接，所述安装板的底部安装有固定杆，且固定杆向下穿过L型块，所述固定杆的底端安装有固定块，所述传动螺杆的一端安装有下压凸轮，且下压凸轮向下与固定块接触。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备，包括干燥浓缩箱（1），所述干燥浓缩箱（1）设置在底板（16）的顶部，且底板（16）的顶部通过螺栓固定设置安装架（17），其特征在于，所述干燥浓缩箱（1）内开设有弧形输入通道（4）、喷雾干燥室（5）、滤料室（6）和物料收集室（7），所述喷雾干燥室（5）位于弧形输入通道（4）的上方，所述弧形输入通道（4）的输出口与喷雾干燥室（5）连通，所述滤料室（6）位于物料收集室（7）的上方，且喷雾干燥室（5）朝滤料室（6）和物料收集室（7）的方向水平延伸；所述干燥浓缩箱（1）上固定安装有吸料泵（9），且吸料泵（9）通过管道连通物料收集室（7），所述滤料室（6）的顶部安装有自清洁滤料组件（3），所述干燥浓缩箱（1）的顶部固定安装有排风机（8），且排风机（8）通过管道将自清洁滤料组件（3）相连；所述干燥浓缩箱（1）和安装架（17）之间安装有气液混喷组件（2），且气液混喷组件（2）将料液和洁净气体混匀并喷入弧形输入通道（4）内。2.根据权利要求1所述的水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备，其特征在于，所述气液混喷组件（2）包括料液箱（201）、输送管（203）、气液混合管（205）和气液喷出管（208），所述料液箱（201）的底部固定安装有料斗（202），所述输送管（203）水平设置并位于料斗（202）的下方，且输送管（203）内安装有螺旋输送轴（204）；所述气液混合管（205）内开设有混合槽（206），所述输送管（203）远离料斗（202）的一端底部安装有下料管（212），且下料管（212）与混合槽（206）连通；所述混合槽（206）内安装有喷气头（211），所述气液混合管（205）上安装有增压输气管（207），且增压输气管（207）延伸入混合槽（206）内并与喷气头（211）连接，所述气液喷出管（208）设置在气液混合管（205）上并连通混合槽（206）和弧形输入通道（4）。3.根据权利要求2所述的水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备，其特征在于，所述干燥浓缩箱（1）上通过螺栓固定安装有加压出气箱（209），所述加压出气箱（209）上设有与其连通的送气管（210），且增压输气管（207）与加压出气箱（209）连通，所述加压出气箱（209）内安装有水平活动板（215）和连接板（221），所述连接板（221）位于水平活动板（215）的下方，所述加压出气箱（209）与增压输气管（207）以及送气管（210）的连通处均位于水平活动板（215）的上方，且增压输气管（207）和送气管（210）上均安装有单向阀；所述连接板（221）上通过轴承转动安装有活动轴（224），且活动轴（224）远离连接板（221）的一端固定安装有转动圆盘（216），所述加压出气箱（209）的底部通过轴承转动安装有竖直传动轴（225），所述干燥浓缩箱（1）的侧壁通过电机座固定安装有混喷电机（213），所述混喷电机（213）的输出端安装有与螺旋输送轴（204）相连的驱动轴（214），且驱动轴（214）通过锥齿轮与竖直传动轴（225）的底端啮合连接，竖直传动轴（225）的顶端通过锥齿轮与活动轴（224）啮合连接；所述转动圆盘（216）上固定安装有推拉轴（220），所述转动圆盘（216）的前方设有竖直中空条（219），且推拉轴（220）穿过竖直中空条（219）；所述水平活动板（215）的底部两侧固定安装有连接架（217），所述连接架（217）上安装有梯形斜块（218...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛胜，刘欣，薛彦，顾学林，张永，谢建国，张玉敏，张新，赵仲宇，燕晓晓，王向荣，张明东，张伟军，杨鹏，徐绪筝，董伟，
申请(专利权)人：东营汇阅信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：