本实用新型专利技术公开了一种智能型提捞采油设备及油田用新能源提捞采油系统，包括主体，主体上设有滚筒滑轮密封装置，滚筒滑轮密封装置上设有密封取杆装置，密封取杆装置上设有抽油杆总成，密封取杆装置与抽油杆总成之间设置有封杆盘根总成，抽油杆总成穿过封杆盘根总成连接有排采装置。包括如上述的智能型提捞采油设备,还包括发电装置和保温储存装置，发电装置连接有智能型提捞采油设备，且智能型提捞采油设备通过输油管道连接有保温储存装置。有利于解决对一千五百米至二千五百米的深井石油的开采，增大了冲程，提高了采油率，缓解了石油资源短缺的问题，同时在没有电源的情况下通过新能源能够自行发电工作，不仅安全和环保，而且降低了采油成本。降低了采油成本。降低了采油成本。
【技术实现步骤摘要】
一种智能型提捞采油设备及油田用新能源提捞采油系统
[0001]本技术涉及油田机井生产
，尤其涉及一种智能型提捞采油设备及油田用新能源提捞采油系统。
技术介绍
[0002]目前，游梁式抽油机是石油开采的主要地面设备，是使用最早、最普遍的抽油机，其工作原理是电动机通过皮带轮和减速箱减速后，由一个曲柄摇杆机构将减速箱输出轴的旋转运动转换为游梁驴头的往复运动，从而带动抽油杆柱作上下往复的直线运动，再通过抽油杆将这个运动传递给井下的抽油泵的柱塞，使之工作抽油。
[0003]游梁式抽油机是石油行业最大的耗能设备之一，据统计，在油田能源消耗中约有三分之二的能耗为电能，而游梁式抽油机消耗的电能约占总电能消耗的 40％。据不完全统计，我国抽油机保有量超过60万台，电动机总装机容量3500MW 以上，年耗电超过100亿度。目前抽油机运行效率仍比较低，我国平均运行效率仅25.96％，国外平均水平为30.05％，如果能达到国外先进的能效水平，每年就可节电几十亿度，因此，抽油机井节能挖潜空间巨大。
[0004]虽然游梁式抽油机仍是油田机械采油中普遍使用的一种设备，通常与抽油杆及抽油泵配合使用，目前使用的各种类型抽油机各自具有不同的特点及功能以适应不同工况的需要，其中也不乏节能型抽油机。但是，现有的抽油机一般只能对普通的油井(一般指代三百米左右)进行开采，由于现在随着社会不断进步，还需要大量的石油资源，而对于深井油(一般指五千米以上)开采难度非常大，对于在普通油井中下面还蕴含有大量石油，一般在一千五百米至二千五百米左右的深井中，但是对于此种程度油井中现有的抽油井一般不适合，尤其是对于此种开采中油中含有大量细砂(微米型细砂)，从而不能够更加满足使用需求，因此有必要对现有的抽油机以及采油系统作出改进。
技术实现思路
[0005](一)需要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中的不足，本技术提供了一种智能型提捞采油设备及油田用新能源提捞采油系统，其设计合理，有利于解决对一千五百米至二千五百米的深井石油的开采，而且此种不仅增大了冲程，提高了采油率，可对细砂(微米型细砂)的过滤，也提高了石油开采质量，大大缓解了现在只能对普通石油 (三百米左右)井的开采导致石油资源短缺问题。
[0007](二)需要采用的技术方案
[0008]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0009]一种智能型提捞采油设备，包括主体，所述主体上设置有滚筒滑轮密封装置，所述滚筒滑轮密封装置上设置有密封取杆装置，所述密封取杆装置上设置有抽油杆总成，所述密封取杆装置与所述抽油杆总成之间设置有封杆盘根总成，所述抽油杆总成穿过所述封杆
盘根总成连接有排采装置。
[0010]优选地，所述主体上还设置有电控装置，所述电控装置连接有所述滚筒滑轮密封装置。
[0011]优选地，所述滚筒滑轮密封装置包括箱体以及所述箱体上盖有箱体盖，所述箱体一侧设置有检查孔部件和密封调节部件，且在所述箱体内部设置有滑轮总成和滚筒总成，所述密封调节部件上设置有所述密封取杆装置，所述滑轮总成对应的所述箱体正面和背面对应设置有第一轴承总成和第二轴承总成，所述第二轴承总成上设置有第一轴，所述第一轴上设置有大齿轮。
[0012]优选地，所述滚筒总成上设置有载荷传感器，且所述箱体上设置有恒温加热器。
[0013]优选地，所述抽油杆总成采用的是柔性抽油杆总成，所述柔性抽油杆总成包括柔性抽油杆，所述柔性抽油杆一端设置有第一连接接头，所述第一连接接头上设置有第一活接头，所述第一活接头上设置有第一变径接头，所述柔性抽油杆上套有第一连接套，在与所述第一变径接头连接的所述第一活接头一端上设置有第一活接套。
[0014]优选地，还包括温控循环总成，所述温控循环总成一端连接有所述滚筒滑轮密封装置，所述温控循环总成另一端深井油田中井下套管环控连接。
[0015]优选地，所述温控循环总成包括循环管汇，所述循环管汇一端设置有排空阀，所述循环管汇另一端设置有温控装置，且在所述循环管汇上设置有单向阀，所述通过排空阀与所述滚筒滑轮密封装置相连接。
[0016]优选地，所述排采装置采用的是沉砂防砂排采装置，所述沉砂防砂排采装置包括第一套管，所述第一套管内部一端设置有上沉砂通道，所述上沉砂通道一端设置有连接件，所述上沉砂通道另一端设置有泵桶总成，所述泵桶总成内部设置有柱塞总成，且所述第一套管内部另一端设置有沉砂管，所述沉砂管一端设置有进油通道，所述进油通道内部设置有固定凡尔总成、防砂伞、下沉砂通道和总沉砂通道，所述固定凡尔总成和所述防砂伞的中心线相重合。
[0017]优选地，所述排采装置采用的是套管排气装置，所述套管排气装置包括第二套管，所述第二套管内部一端设置有投放部件，所述投放部件一端设置有封隔部件，所述封隔部件一端设置有卡锁部件，所述卡锁部件一端上设置有连接套，所述连接套端面连接有接箍，所述接箍端面上设置有第二变径接头，所述第二变径接头端面设置有连接座，所述连接座端面设置有密封部件，所述密封部件对面的所述第二套管内部另一端设置有进油尾管，所述投放部件内部设置有拉杆连接部件，所述连接套内部设置有密封总成，所述第二变径接头内部设置有泵筒连接套，所述连接座内部设置有泵筒部，所述密封部件内部设置有柱塞部件。
[0018]优选地，所述密封取杆装置包括抽油柱和密封壳体，所述密封壳体内部设置有所述抽油柱，所述密封壳体内部的所述抽油柱两端均设置有盘根，所述密封壳体两端均设置有卡箍，所述卡箍上设置有螺栓。
[0019]优选地，所述螺栓采用的是双头螺栓。
[0020]优选地，所述抽油柱采用的是柔性抽油柱。
[0021]优选地，所述密封壳体采用的是两个半壳体合组合而成。
[0022]优选地，所述封杆盘根总成包括抽油棍，所述抽油棍外表面套有卡箍接头、密封滑
动套、压盖、颗粒盘根、封杆盘根、伞齿轮、壳体和球形接头，所述压盖、颗粒盘根和封杆盘根通过颗粒盘根仓包裹在一起，所述颗粒盘根仓与所述密封滑动套之间通过调节螺母套固定在一起，所述颗粒盘根仓上设置有加颗粒盘根口，所述伞齿轮对应的所述壳体上设置有小齿轮，所述壳体与所述球形接头之间设置有密封座。
[0023]优选地，所述抽油棍采用的是柔性抽油棍。
[0024]此外，本技术还提供了一种油田用新能源提捞采油系统，包括如上述的一种智能型提捞采油设备,还包括发电装置和保温储存装置，所述发电装置连接有如上述的一种智能型提捞采油设备，且如上述的一种智能型提捞采油设备通过输油管道连接有所述保温储存装置。
[0025]优选地，所述发电装置包括天然气发电系统或太阳能发电系统或风力发电系统其中一种或几种的任意组合，还包括主传动机构，所述主传动机构连接有如上述的一种智能型提捞采油设备中滚筒滑轮密封装置。其中所述风力发电系统优选微风磁悬浮风力发电系统。
[0026]优选地，还包括保温运输车，所述保温储存装置的出口通过保温运输车。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能型提捞采油设备，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)上设置有滚筒滑轮密封装置(2)，所述滚筒滑轮密封装置(2)上设置有密封取杆装置(4)，所述密封取杆装置(4)上设置有抽油杆总成(5)，所述密封取杆装置(4)与所述抽油杆总成(5)之间设置有封杆盘根总成(6)，所述抽油杆总成(5)穿过所述封杆盘根总成(6)连接有排采装置(7)；所述滚筒滑轮密封装置(2)包括箱体(20)以及所述箱体(20)上盖有箱体盖(21)，所述箱体(20)一侧设置有检查孔部件(22)和密封调节部件(23)，且在所述箱体(20)内部设置有滑轮总成(24)和滚筒总成(25)，所述密封调节部件(23)上设置有所述密封取杆装置(4)，所述滑轮总成(24)对应的所述箱体(20)正面和背面对应设置有第一轴承总成(26)和第二轴承总成(27)，所述第二轴承总成(27)上设置有第一轴(28)，所述第一轴(28)上设置有大齿轮(29)。2.如权利要求1所述的一种智能型提捞采油设备，其特征在于：所述主体(1)上还设置有电控装置(3)，所述电控装置(3)连接有所述滚筒滑轮密封装置(2)。3.如权利要求1所述的一种智能型提捞采油设备，其特征在于：所述抽油杆总成(5)采用的是柔性抽油杆总成，所述柔性抽油杆总成包括柔性抽油杆(51)，所述柔性抽油杆(51)一端设置有第一连接接头(52)，所述第一连接接头(52)上设置有第一活接头(53)，所述第一活接头(53)上设置有第一变径接头(54)，所述柔性抽油杆(51)上套有第一连接套(55)，在与所述第一变径接头(54)连接的所述第一活接头(53)一端上设置有第一活接套(56)。4.如权利要求1所述的一种智能型提捞采油设备，其特征在于：还包括温控循环总成(8)，所述温控循环总成(8)一端连接有所述滚筒滑轮密封装置(2)，所述温控循环总成(8)另一端深井油田中井下套管环控连接。5.如权利要求1或2或3或4所述的一种智能型提捞采油设备，其特征在于：所述排采装置(7)采用的是沉砂防砂排采装置(71)，所述沉砂防砂排采装置(71)包括第一套管(711)，所述第一套管(711)内部一端设置有上沉砂通道(712)，所述上沉砂通道(712)一端设置有连接件(713)，所述上沉砂通道(712)另一端设置有泵桶总成(714)，所述泵桶总成(714)内部设置有柱塞总成(715)，且所述第一套管(711)内部另一端设置有沉砂管(716)，所述沉砂管(716)一端设置有进油通道(717)，所述进油通道(717)内部设置有固定凡尔总成(7171)、防砂伞(7172)、下沉砂通道(7173)和总沉砂通道(7174)，所述固定凡尔总成(7171)和所述防砂伞(7172)的中心线相重合。6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄂梦遥，盛明凡，夏寒，魏乐欣，夏克臻，董伟俊，陈军，
申请(专利权)人：斯翼上海新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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