一种滚动碾压铁渣棒磨仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动碾压铁渣棒磨仓，包括仓体，所述仓体的两端通过轴承连接有支撑柱，所述仓体的左侧内壁开设有进料口，所述仓体的左侧安装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮通过减速机连接在第一电机上，所述仓体的内部设有若干个碾压棒，所述仓体的右侧内壁开设有若干个泄料口，所述仓体的右侧设有挡板。本实用新型专利技术设置的气动伸缩杆通过伸缩杆带动进料斗转动，进料斗逆时针转动后进料斗与进料口之间呈打开状态，可将物料放入进料斗中，进料斗顺时针转动后进料斗与进料口呈闭合状态，使得进料斗内的物料通过进料口到达仓体的内部，从而方便控制进料，提高了作业效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动碾压铁渣棒磨仓


[0001]本技术涉及棒磨仓
，具体为一种滚动碾压铁渣棒磨仓。

技术介绍

[0002]棒磨仓是由仓体内所装载研磨体为钢棒而得名的，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。棒磨仓由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动仓体回转。仓体内装有适当的磨矿介质钢棒。棒磨机在使用时，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由进料口进入仓体内部，被运动的磨矿介质所粉碎并排出机外，以进行下一段工序作业。
[0003]现有的滚动碾压铁渣棒磨仓在使用中，不能很好的方便控制进料以提高作业效率，不能很好通过设置出料口夹套避免物料飞泄以提高出料效率的问题，为此，我们提出一种滚动碾压铁渣棒磨仓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚动碾压铁渣棒磨仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚动碾压铁渣棒磨仓，包括仓体，所述仓体的两端通过轴承连接有支撑柱，所述仓体的左侧内壁开设有进料口，所述仓体的左侧安装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮通过减速机连接在第一电机上，所述仓体的内部设有若干个碾压棒，所述仓体的右侧内壁开设有若干个泄料口，所述仓体的右侧设有挡板。
[0006]优选的，所述进料口的左侧设有进料斗，所述进料斗活动销接在进料口上，所述进料斗与支撑柱之间设有气动伸缩杆。
[0007]优选的，所述气动伸缩杆的输出端活动销接在进料斗的外壁上，所述气动伸缩杆的另一端活动销接在支撑柱的外壁上。
[0008]优选的，所述仓体的外部套设有滑套，所述滑套的底部安装有若干个支撑腿，所述滑套的外壁设有若干个挡块，所述挡块的外部活动套设有夹套。
[0009]优选的，所述夹套通过卡扣与挡板活动连接，所述夹套的底部安装有滚轮，所述夹套的底部内壁开设有出料口。
[0010]优选的，所述夹套的内部设有毛刷，所述毛刷的右侧设有第二电机，所述毛刷活动连接在第二电机的输出端上，所述第二电机通过支撑板螺栓连接在挡板的外壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置的气动伸缩杆通过伸缩杆带动进料斗转动，进料斗逆时针转动后进料斗与进料口之间呈打开状态，可将物料放入进料斗中，进料斗顺时针转动后进料斗与进料口呈闭合状态，使得进料斗内的物料通过进料口到达仓体的内部，从而方便控制进料，
提高了作业效率；
[0013]本技术设置的夹套可沿滑套在挡块之间左右移动，当夹套移动至右侧时，闭合卡扣使夹套与挡板紧密贴合，物料经过碾压移动至仓体内部右侧中，物料在离心力作用下从泄料口移动到夹套内，在自身重力作用下落至夹套底部，从出料口处集中取出物料，从而避免物料飞泄，提高了出料效率，当卡扣打开后将夹套移动至左侧时，可对泄料口、夹套及毛刷进行清洁维护，从而提高了装置使用寿命；
[0014]本技术设置的第二电机带动毛刷转动，毛刷在转动过程中可将仓体的外壁与泄料口的内壁上附着的物料扫落，从而使物料更有效的落入至夹套底部并由出料口处集中取出物料，提高了出料效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹套结构示意图；
[0017]图3为本技术泄料口的分布结构示意图；
[0018]图4为本技术毛刷与第二电机的连接结构示意图；
[0019]图中：1、滚轮；2、支撑腿；3、第一电机；4、小齿轮；5、大齿轮；6、气动伸缩杆；7、进料斗；8、进料口；9、支撑柱；10、仓体；11、滑套；12、挡块；13、泄料口；14、夹套；15、挡板；16、毛刷；17、卡扣；18、第二电机；19、支撑板；20、碾压棒；21、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施案例一
[0022]如附图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种滚动碾压铁渣棒磨仓，包括仓体10，仓体10的两端通过轴承连接有支撑柱9，仓体10的左侧内壁开设有进料口8，仓体10的左侧安装有大齿轮5，大齿轮5与小齿轮4啮合，小齿轮4通过减速机连接在第一电机3上，仓体10的内部设有若干个碾压棒20，仓体10的右侧内壁开设有若干个泄料口13，仓体10的右侧设有挡板15，有益于提高棒磨作业效率。
[0023]实施例二
[0024]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0025]如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料口8的左侧设有进料斗7，进料斗7活动销接在进料口8上，进料斗7与支撑柱9之间设有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的输出端活动销接在进料斗7的外壁上，气动伸缩杆6的另一端活动销接在支撑柱9的外壁上，气动伸缩杆6通过伸缩杆带动进料斗7转动，进料斗7逆时针转动后进料斗7与进料口8之间呈打开状态，可将物料放入进料斗7中，进料斗7顺时针转动后进料斗7与进料口8呈闭合状态，使得进料斗7内的物料通过进料口8到达仓体10的内部，从而方便控制进
料，提高了作业效率；
[0026]如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，仓体10的外部套设有滑套11，滑套11的底部安装有若干个支撑腿2，滑套11的外壁设有若干个挡块12，滑套11的右侧外壁设有若干个挡块12，挡块12的外部活动套设有夹套14，夹套14通过卡扣17与挡板15活动连接，夹套14的底部安装有滚轮1，夹套14的底部内壁开设有出料口21，夹套14可沿滑套11在挡块12之间左右移动，当夹套14移动至右侧时，闭合卡扣17使夹套14与挡板15紧密贴合，物料经过碾压移动至仓体10内部右侧中，物料在离心力作用下从泄料口13移动到夹套14内，在自身重力作用下落至夹套14底部，从出料口21处集中取出物料，从而避免物料飞泄，提高了出料效率，当卡扣17打开后将夹套14移动至左侧时，可对泄料口13、夹套14及毛刷16进行清洁维护，从而提高了装置使用寿命；
[0027]如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹套14的内部设有毛刷16，毛刷16的右侧设有第二电机18，毛刷16活动连接在第二电机18的输出端上，第二电机18通过支撑板19螺栓连接在挡板15的外壁上，第二电机18带动毛刷16转动，毛刷16在转动过程中可将仓体10的外壁与泄料口13的内壁上附着的物料扫落，从而使物料更有效的落入至夹套14底部并由出料口21处集中取出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动碾压铁渣棒磨仓，包括仓体(10)，其特征在于：所述仓体(10)的两端通过轴承连接有支撑柱(9)，所述仓体(10)的左侧内壁开设有进料口(8)，所述仓体(10)的左侧安装有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)与小齿轮(4)啮合，所述小齿轮(4)通过减速机连接在第一电机(3)上，所述仓体(10)的内部设有若干个碾压棒(20)，所述仓体(10)的右侧内壁开设有若干个泄料口(13)，所述仓体(10)的右侧设有挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种滚动碾压铁渣棒磨仓，其特征在于：所述进料口(8)的左侧设有进料斗(7)，所述进料斗(7)活动销接在进料口(8)上，所述进料斗(7)与支撑柱(9)之间设有气动伸缩杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种滚动碾压铁渣棒磨仓，其特征在于：所述气动伸缩杆(6)的输出端活动销接在进料斗(7)的外壁上，所述气动伸缩杆(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进开，姚克磊，张成，
申请(专利权)人：武汉新实诚诺资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：