本实用新型专利技术公开了一种钢棒磨棒机用钢棒驱动打磨装置，涉及钢棒打磨技术领域。本实用新型专利技术包括底板，所述底板上方依次设置有转动轮、支撑台、打磨机构和翻转机构，转动轮和支撑台上部设置有钢棒，转动轮用于匀速移动钢棒，支撑台对钢棒进行支撑，打磨机构用于对进入其内部的钢棒进行打磨，翻转机构用于对打磨完成的钢棒进行位置转移。本实用新型专利技术通过设置打磨机构，且机构内部设置上、下分别设置有上磨砂轮和下磨砂轮,上磨砂轮和下磨砂轮对钢棒同时进行打磨，提高打磨效率，此外，本实用新型专利技术通过设置翻转机构，利用其转移打磨完成的钢棒，转移的同时打磨机构能够对另一钢棒进行打磨，两者能够同时工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢棒磨棒机用钢棒驱动打磨装置
[0001]本技术属于钢棒打磨
，具体来说，特别涉及一种钢棒磨棒机用钢棒驱动打磨装置。
技术介绍
[0002]钢棒精炼完成后表面有一层氧化物，通常需要用砂轮机打磨。
[0003]当前，打磨钢棒采用的方法是：先通过行吊将各个棒材吊装于水平导轨上，然后由人工采用手持式打磨装置对棒材的表面进行打磨。但是在实际加工作业的过程中，这种操作工作量极其巨大，并且还需要对各个棒材进行手动翻滚，以完成棒材侧面各个部位的打磨作业，从而操作繁琐，费时费力，效率低下，此外，打磨过后的钢棒需要人工起吊下料，前后工作不连续，影响效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢棒磨棒机用钢棒驱动打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种钢棒磨棒机用钢棒驱动打磨装置，所述装置包括：底板，所述底板上方依次设置有转动轮、支撑台、打磨机构和翻转机构，所述转动轮和所述支撑台上部设置有钢棒，所述转动轮用于匀速移动所述钢棒，所述支撑台对所述钢棒进行支撑，所述打磨机构用于对进入其内部的所述钢棒进行打磨，所述翻转机构用于对打磨完成的所述钢棒进行位置转移。
[0008]进一步地，所述打磨机构包括有第一驱动件，所述第一驱动件上固定设置有两主动轮，两主动轮上分别传动连接有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和所述第二皮带另一端传动连接有从动轮，两从动轮中分别固定连接有上磨砂轮和第二皮带，所述钢棒进入所述上磨砂轮和所述第二皮带中间位置，利用高速转动的所述上磨砂轮和所述第二皮带对所述钢棒进行打磨。
[0009]进一步地，所述钢棒远离所述打磨机构端部设置有辅助转动装置，该装置在所述钢棒移动过程中带动所述钢棒转动，但图中未画出。
[0010]进一步地，所述翻转机构包括有第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述连接杠杆转动，所述连接杠杆两端分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆另一端分别转动连接有第一翻转块和第二翻转块，打磨完成的所述钢棒位于所述第一翻转块上部，利用所述连接杠杆转动控制所述第一翻转块和所述第二翻转块合并、分离，将所述钢棒转移至所述第二翻转块上方进行转移。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置打磨机构，且机构内部设置上、下分别设置有上磨砂轮和
下磨砂轮,上磨砂轮和下磨砂轮对钢棒同时进行打磨，提高打磨效率；
[0013]2、本技术通过设置翻转机构，利用其转移打磨完成的钢棒，转移的同时打磨机构能够对另一钢棒进行打磨，两者能够同时工作，提高工作效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的打磨机构示意图；
[0018]图3为本技术的翻转机构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底板；2、转动轮；3、支撑台；4、钢棒；5、打磨机构；6、翻转机构；7、第一驱动件；8、第一皮带；9、上磨砂轮；10、第二皮带；11、下磨砂轮；12、第二驱动件；13、连接杠杆；14、第一连接杆；15、第一翻转块；16、第二连接杆；17、第二翻转块。
具体实施方式
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种钢棒磨棒机用钢棒驱动打磨装置，装置包括：底板1，底板1上方依次设置有转动轮2、支撑台3、打磨机构5和翻转机构6，转动轮2和支撑台3上部设置有钢棒4，转动轮2用于匀速移动钢棒4，支撑台3对钢棒4进行支撑，打磨机构5用于对进入其内部的钢棒4进行打磨，翻转机构6用于对打磨完成的钢棒4进行位置转移。此外，在实际应用中，需要在打磨机构另一侧设置有另一转动轮2，方便将打磨完成的钢棒4转移到翻转机构上。
[0024]在一个实施例中，对于上述打磨机构5来说，打磨机构5包括有第一驱动件7，第一驱动件7上固定设置有两主动轮，两主动轮上分别传动连接有第一皮带8和第二皮带10，第一皮带8和第二皮带10另一端传动连接有从动轮，两从动轮中分别固定连接有上磨砂轮9和第二皮带10，钢棒4进入上磨砂轮9和第二皮带10中间位置，利用高速转动的上磨砂轮9和第二皮带10对钢棒4进行打磨，从而利用上磨砂轮9和下磨砂轮11对钢棒4同时进行打磨，进而提高打磨效率。
[0025]在一个实施例中，对于上述钢棒4来说，钢棒4远离打磨机构5端部设置有辅助转动装置，该装置在钢棒4移动过程中带动钢棒4转动，但图中未画出，使得钢棒4在打磨过程中侧面各部位被均匀打磨。
[0026]在一个实施例中，对于上述翻转机构6来说，翻转机构6包括有第二驱动件12，第二驱动件12驱动连接杠杆13转动，连接杠杆13两端分别转动连接有第一连接杆14和第二连接杆16，第一连接杆14和第二连接杆16另一端分别转动连接有第一翻转块15和第二翻转块17，打磨完成的钢棒4位于第一翻转块15上部，利用连接杠杆13转动控制第一翻转块15和第二翻转块17合并、分离，将钢棒4转移至第二翻转块17上方进行转移，从而其转移打磨完成的钢棒4，转移的同时打磨机构能够对另一钢棒4进行打磨，进而使得两者能够同时工作，提高工作效率。此外，具体应用时，在第二翻转块17下部设置有收集装置即可对钢棒进行收集。
[0027]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，首先将钢棒4放置到转动轮2中，利用转动轮2带动钢棒4进行来回移动，其中转动轮2内部设置有伺服电机能够带动转动轮2进行正反向转动，移动过程中一侧的辅助转动装置(图中未画出)带动钢棒4进行匀速转动，在钢棒4进入打磨机构之前，开启第一驱动件7，利用第一驱动件7通过第一皮带8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢棒磨棒机用钢棒驱动打磨装置，其特征在于：所述装置包括：底板(1)，所述底板(1)上方依次设置有转动轮(2)、支撑台(3)、打磨机构(5)和翻转机构(6)，所述转动轮(2)和所述支撑台(3)上部设置有钢棒(4)，所述转动轮(2)用于匀速移动所述钢棒(4)，所述支撑台(3)对所述钢棒(4)进行支撑，所述打磨机构(5)用于对进入其内部的所述钢棒(4)进行打磨，所述翻转机构(6)用于对打磨完成的所述钢棒(4)进行位置转移。2.根据权利要求1所述的一种钢棒磨棒机用钢棒驱动打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(5)包括有第一驱动件(7)，所述第一驱动件(7)上固定设置有两主动轮，两主动轮上分别传动连接有第一皮带(8)和第二皮带(10)，所述第一皮带(8)和所述第二皮带(10)另一端传动连接有从动轮，两从动轮中分别固定连接有上磨砂轮(9)和第二皮带(10)，所述钢棒(4)进入所述上磨砂轮(9)和所述第二皮带(10)中间位置，利用高...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾晶，张成，姚克磊，陆桂林，
申请(专利权)人：武汉新实诚诺资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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