一种料仓三叶自动搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:35319450 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-22 13:16
本实用新型专利技术公开了一种料仓三叶自动搅拌装置,包括固定板、驱动结构与搅拌结构,所述固定板内部设置有驱动马达,所述驱动马达输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆外螺纹连接有移动块,所述移动块设置有两个,两个所述移动块一端均设置有固定夹板,所述固定板顶端设置有驱动结构,所述驱动结构内部结构中设置有微型电机,所述微型电机输出端固定连接有第一转轮,所述第一转轮外设置有联动带,所述联动带另一端设置有第二转轮,所述第二转轮另一端设置有转动杆,通过固定夹板的相对移动,能够将对料仓顶端进行夹持固定,从而使装置固定在料仓顶端,通过这种方式,能够保证装置在搅拌时的稳定性。从而提高装置的搅拌效率。从而提高装置的搅拌效率。从而提高装置的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓三叶自动搅拌装置


[0001]本技术属于料仓
,具体涉及一种料仓三叶自动搅拌装置。

技术介绍

[0002]为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可小于60度,为了防止料仓内部物料过度堆积,我们需要对料仓内部进行实时的搅拌,为此我们需要使用到一种能够对料仓进行搅拌搅拌的装置。
[0003]现有的料仓搅拌装置在使用时存在一定的缺陷,首先,现有的料仓搅拌装置在使用时需要人工进行参与,无法实现自动搅拌,这极大的降低了装置的搅拌效率,同时,现有技术中的料仓搅拌装置在固定在料仓口时,难以固定,容易出现晃动的情况,这导致搅拌装置的效率大大降低,为了解决这些问题,我们提出一种料仓三叶自动搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种料仓三叶自动搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工进行参与,无法实现自动搅拌,这极大的降低了装置的搅拌效率,以及难以固定,容易出现晃动的情况,这导致搅拌装置的效率大大降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种料仓三叶自动搅拌装置,包括固定板、驱动结构与搅拌结构,所述固定板内部设置有驱动马达,所述驱动马达输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆外螺纹连接有移动块,所述移动块设置有两个,两个所述移动块一端均设置有固定夹板,所述固定板顶端设置有驱动结构,所述驱动结构内部结构中设置有微型电机,所述微型电机输出端固定连接有第一转轮,所述第一转轮外设置有联动带,所述联动带另一端设置有第二转轮,所述第二转轮另一端设置有转动杆,所述转动杆另一端设置的搅拌结构。
[0006]优选的,所述搅拌结构内部结构中设置有搅拌柱,所述搅拌柱外设置有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶设置有三个。
[0007]优选的,所述螺纹丝杆外设置有相反方向的螺纹,所述螺纹丝杆上下侧均设置有导向杆,所述导向杆与螺纹丝杆一端均设置有固定块。
[0008]优选的,所述螺纹丝杆与固定块之间为转动连接,所述导向杆与固定块之间为固定连接。
[0009]优选的,所述固定板底端设置有滑动槽,所述滑动槽设置有两个。
[0010]优选的,两个所述移动块与固定夹板之间均设置有连接杆,所述连接杆均滑动连接在滑动槽内部。
[0011]优选的,所述转动杆与搅拌柱之间为固定连接。
[0012]优选的,所述固定夹板的材质为高碳钢。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种料仓三叶自动搅拌装置,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置的固定板,能够将装置固定在料仓顶端,以便对其内部物料进行搅拌,在使用时,通过驱动马达的运行,能够带动其输出端固定连接的螺纹丝杆转动,通过螺纹丝杆的转动,能够带动其外部设置的两个移动块移动,利用螺纹丝杆外设置的相反方向的螺纹,能够带动两个移动块进行相对移动,进而带动移动块一端设置的固定夹板相对移动,通过固定夹板的相对移动,能够将对料仓顶端进行夹持固定,从而使装置固定在料仓顶端,通过这种方式,能够保证装置在搅拌时的稳定性。从而提高装置的搅拌效率;
[0015]2、本技术通过设置的驱动结构,能够带动搅拌结构对料仓内部物料进行自动化的搅拌,在使用时,通过驱动结构内部结构中设置的微型电机运行,能够带动其输出端固定连接的第一转轮转动,通过第一转轮的转动,能够带动其外部的联动带移动,进而带动外另一端设置的第二转轮转动,通过第二转轮的转动,能够带动其一端固定连接的转动杆转动,进而带动转动杆另一端设置的搅拌结构转动,以达到对料仓内部自动化搅拌的目的,另一方面,通过搅拌结构内部设置的三个搅拌扇叶,能够扩大装置的搅拌面积,进而提升装置的搅拌效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种料仓三叶自动搅拌装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种料仓三叶自动搅拌装置中搅拌结构的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种料仓三叶自动搅拌装置的正视图;
[0020]图4为本技术提出的一种料仓三叶自动搅拌装置中固定板的剖视图;
[0021]图中:1、固定板;2、驱动结构;3、搅拌结构;4、微型电机;5、第一转轮;6、联动带;7、第二转轮;8、转动杆;9、搅拌柱;10、搅拌扇叶;11、驱动马达;12、螺纹丝杆;13、移动块;14、导向杆;15、固定块;16、连接杆;17、滑动槽;18、固定夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种料仓三叶自动搅拌装置,包括固定板1、驱动结构2与搅拌结构3,固定板1内部设置有驱动马达11,驱动马达11输出端固定连接有螺纹丝杆12,螺纹丝杆12外螺纹连接有移动块13,移动块13设置有两个,两个移动块13一端均设置有固定夹板18,固定板1顶端设置有驱动结构2,驱动结构2内部结构中设置有微型电机4,微型电机4输出端固定连接有第一转轮5,第一转轮5外设置有联动带6,联动带6
另一端设置有第二转轮7,第二转轮7另一端设置有转动杆8,转动杆8另一端设置的搅拌结构3,通过设置的驱动结构2,能够带动搅拌结构3对料仓内部物料进行自动化的搅拌。
[0024]本技术中,优选的,搅拌结构3内部结构中设置有搅拌柱9,搅拌柱9外设置有搅拌扇叶10,搅拌扇叶10设置有三个,通过搅拌结构3内部设置的三个搅拌扇叶10,能够扩大装置的搅拌面积,进而提升装置的搅拌效果。
[0025]本技术中,优选的,螺纹丝杆12外设置有相反方向的螺纹,螺纹丝杆12上下侧均设置有导向杆14,导向杆14与螺纹丝杆12一端均设置有固定块15,利用螺纹丝杆12外设置的相反方向的螺纹,能够带动两个移动块13进行相对移动,进而带动移动块13一端设置的固定夹板18相对移动。
[0026]本技术中,优选的,螺纹丝杆12与固定块15之间为转动连接,导向杆14与固定块15之间为固定连接。
[0027]本技术中,优选的,固定板1底端设置有滑动槽17,滑动槽17设置有两个。
[0028]本技术中,优选的,两个移动块13与固定夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓三叶自动搅拌装置,包括固定板(1)、驱动结构(2)与搅拌结构(3),其特征在于:所述固定板(1)内部设置有驱动马达(11),所述驱动马达(11)输出端固定连接有螺纹丝杆(12),所述螺纹丝杆(12)外螺纹连接有移动块(13),所述移动块(13)设置有两个,两个所述移动块(13)一端均设置有固定夹板(18),所述固定板(1)顶端设置有驱动结构(2),所述驱动结构(2)内部结构中设置有微型电机(4),所述微型电机(4)输出端固定连接有第一转轮(5),所述第一转轮(5)外设置有联动带(6),所述联动带(6)另一端设置有第二转轮(7),所述第二转轮(7)另一端设置有转动杆(8),所述转动杆(8)另一端设置的搅拌结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种料仓三叶自动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌结构(3)内部结构中设置有搅拌柱(9),所述搅拌柱(9)外设置有搅拌扇叶(10),所述搅拌扇叶(10)设置有三个。3.根据权利要求1所述的一种料仓三叶自动搅拌装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝虹刘进开桂飞
申请(专利权)人:武汉新实诚诺资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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