一种TR组件焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TR组件焊接机，包括主架，所述主架的下端设置有下箱体，所述主架的上端设置有上箱体，所述上箱体的内侧两端分别设置有第一焊接机构和第二焊接机构，所述第一焊接机构包括安装在上箱体内侧底部的底直线导轨、通过滑动座滑动安装在底直线导轨上的中直线导轨、固定安装在底直线导轨一端的竖向直线导轨和通过滑动座滑动安装在竖向直线导轨一侧的焊接主机；通过设计的第一焊接机构，在使用时可以通过托板放置TR组件，然后第一焊接机构的底直线导轨、中直线导轨和竖向直线导轨带动焊接主机移动，在移动时可以充分对托板上的多个TR组件进行焊接，在焊接时更加方便且配合第二焊接机构效率更高。配合第二焊接机构效率更高。配合第二焊接机构效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种TR组件焊接机


[0001]本技术属于焊接
，具体涉及一种TR组件焊接机。

技术介绍

[0002]TR组件是收发组件通常意义下是指一个无线收发系统中视频与天线之间的部分。在T/R组件生产过程中，常常需要把低温共烧陶瓷(LTCC)基板和壳体进行大面积焊接；
[0003]现有的TR组件在生产过程用的焊接机，在使用时通常采用夹具固定焊接，在焊接时焊接效率过低，且人工焊接操作较为麻烦的问题，为此我们提出一种TR组件焊接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种TR组件焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TR组件焊接机，包括主架，所述主架的下端设置有下箱体，所述主架的上端设置有上箱体，所述上箱体的内侧两端分别设置有第一焊接机构和第二焊接机构，所述第一焊接机构包括安装在上箱体内侧底部的底直线导轨、通过滑动座滑动安装在底直线导轨上的中直线导轨、固定安装在底直线导轨一端的竖向直线导轨和通过滑动座滑动安装在竖向直线导轨一侧的焊接主机，所述焊接主机的一端设置有焊接头，所述中直线导轨的上侧设置有托板，所述第二焊接机构的结构与第一焊接机构的结构相同。
[0006]优选的，所述上箱体的两端对应有第一焊接机构和第二焊接机构的位置分别设置有第二箱门和第一箱门，所述上箱体的一侧对应第一焊接机构和第二焊接机构设置有观察门。
[0007]优选的，所述主架的外侧设置有下箱体，所述主架的内侧设置有安装架。
[0008]优选的，所述下箱体的两侧设置有检修门。
[0009]优选的，所述主架的下侧四角处均设置有支撑脚和移动轮。
[0010]优选的，所述支撑脚通过螺旋杆和螺母固定在主架上，所述移动轮通过转轴转动连接在主架上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的第一焊接机构，在使用时可以通过托板放置TR组件，然后第一焊接机构的底直线导轨、中直线导轨和竖向直线导轨带动焊接主机移动，在移动时可以充分对托板上的多个TR组件进行焊接，在焊接时更加方便且配合第二焊接机构效率更高。
[0013]2.通过设计的第一箱门和第二箱门，在使用时通过第一箱门和第二箱门上下料，通过观察门进行观察，从而在焊接时方便观察和随时调整，通过设计的支撑脚和移动轮，方法进行支撑和移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的后侧结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视结构示意图；
[0017]图中：1、主架；2、下箱体；3、上箱体；4、第一箱门；5、第二箱门；6、观察门；7、第一焊接机构；8、支撑脚；9、托板；10、第二焊接机构；11、底直线导轨；12、中直线导轨；13、竖向直线导轨；14、焊接主机；15、焊接头；16、移动轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种TR组件焊接机，包括主架1，主架1的下端设置有下箱体2，主架1的上端设置有上箱体3，上箱体3的内侧两端分别设置有第一焊接机构7和第二焊接机构10，第一焊接机构7包括安装在上箱体3内侧底部的底直线导轨11、通过滑动座滑动安装在底直线导轨11上的中直线导轨12、固定安装在底直线导轨11一端的竖向直线导轨13和通过滑动座滑动安装在竖向直线导轨13一侧的焊接主机14，焊接主机14的一端设置有焊接头15，通过竖向直线导轨13带动焊接主机14和焊接头15上下移动焊接，中直线导轨12的上侧设置有托板9，通过托板9放置组装好的TR组件，然后放置在中直线导轨12上侧的滑动座上，第二焊接机构10的结构与第一焊接机构7的结构相同，在使用时通过第二焊接机构10和第一焊接机构7进行双工位焊接效率更好。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时可以通过托板9放置TR组件，然后第一焊接机构7的底直线导轨11、中直线导轨12和竖向直线导轨13带动焊接主机14移动，在移动时可以充分对托板9上的多个TR组件进行焊接，在焊接时更加方便且配合第二焊接机构10效率更高。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：上箱体3的两端对应有第一焊接机构7和第二焊接机构10的位置分别设置有第二箱门5和第一箱门4，方便对第一焊接机构7和第二焊接机构10上的托板9进行上下料，上箱体3的一侧对应第一焊接机构7和第二焊接机构10设置有观察门6，在使用时方便通过观察门6进行查看，且减少焊接对人造成损坏；主架1的外侧设置有下箱体2，主架1的内侧设置有安装架，方便安装电源连接设备和辅助设备；下箱体2的两侧设置有检修门，通过检修门方便对内侧设备进行检修。
[0024]进一步地，可参阅图1至图3，主架1的下侧四角处均设置有支撑脚8和移动轮16；支撑脚8通过螺旋杆和螺母固定在主架1上，通过螺旋杆和螺母方便调节支撑脚8的位置，移动轮16通过转轴转动连接在主架1上，在收起支撑脚8时，即可通过移动轮16进行移动。
[0025]采用上述的第一箱门4和第二箱门5，在使用时通过第一箱门4和第二箱门5上下
料，通过观察门6进行观察，从而在焊接时方便观察和随时调整，通过设计的支撑脚8和移动轮16，方法进行支撑和移动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用时把TR组件组装放置在托板9上，然后把托板9放置在中直线导轨12上侧的滑动座上，通过中直线导轨12和底直线导轨11带动托板9移动位置，同时配合竖向直线导轨13带动焊接主机14和焊接头15下滑对TR组件进行焊接，在进行焊接时效果更好，且可同时进行双工位焊接，配合第一箱门4和第二箱门5方便进行上下料，焊接时通过观察门6进行观察，方便随时调整。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上所述，仅用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TR组件焊接机，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的下端设置有下箱体(2)，所述主架(1)的上端设置有上箱体(3)，所述上箱体(3)的内侧两端分别设置有第一焊接机构(7)和第二焊接机构(10)，所述第一焊接机构(7)包括安装在上箱体(3)内侧底部的底直线导轨(11)、通过滑动座滑动安装在底直线导轨(11)上的中直线导轨(12)、固定安装在底直线导轨(11)一端的竖向直线导轨(13)和通过滑动座滑动安装在竖向直线导轨(13)一侧的焊接主机(14)，所述焊接主机(14)的一端设置有焊接头(15)，所述中直线导轨(12)的上侧设置有托板(9)，所述第二焊接机构(10)的结构与第一焊接机构(7)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种TR组件焊接机，其特征在于：所述上箱体(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海炎，刘茂尚，
申请(专利权)人：苏州楚天激光有限公司，
类型：新型
国别省市：