一种批量化塑胶成型件分穴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于质量控制技术领域，具体涉及一种批量化塑胶成型件分穴装置。本实用新型专利技术提供的批量化塑胶成型件分穴装置包括调节支架和架设在调节支架上的分料盘；分料盘内设有多个上下贯通的分料口，每一分料口连接有滑道，每一滑道末端对应设有一盛接容器。本实用新型专利技术提供的批量化塑胶成型件分穴装置，结构简洁紧凑，易于操作使用，且成本较低，该分穴装置能够方便地将产自不同模穴的产品分别进行收纳，一旦发现某一模穴的产品存在缺陷，可以方便地回溯并剔除缺陷产品，保障产品整体质量，避免繁琐低效的人工筛拣作业。避免繁琐低效的人工筛拣作业。避免繁琐低效的人工筛拣作业。

【技术实现步骤摘要】
一种批量化塑胶成型件分穴装置


[0001]本技术属于质量控制
，具体涉及一种批量化塑胶成型件分穴装置。

技术介绍

[0002]为了提高生产效率，使用塑胶模具制造各类产品时，同一模具中往往设有多个用于产品成型的模穴。这种制造方式在成倍提高生产效率的同时，也成倍提高了产品缺陷的风险。实际生产时经常遇到问题是，某一模穴产出的产品存在缺陷而其他模穴产出的产品没有缺陷，但由于习惯上会将不同模穴的产品放在同一收纳容器中，导致发现该缺陷后需要耗费大量人工从众多产品中筛拣出缺陷产品。有时由于缺陷产品与正常产品的偏差比较微小，必须借助检测仪器才能作出准确判断，这样导致筛拣成本极高，有时只能将整批产品全部报废。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种批量化塑胶成型件分穴装置。
[0004]本技术提供的批量化塑胶成型件分穴装置，包括调节支架和架设在调节支架上的分料盘；分料盘内设有多个上下贯通的分料口，每一分料口连接有滑道，每一滑道末端对应设有一盛接容器。
[0005]该分穴装置使用时，将模具中不同模穴成型的产品分别放置到不同的分料口内，并且每一分料口始终对应同一模穴，因此，同一模穴产出的产品会顺着各自的滑道进入各自的盛接容器中， 彼此之间不会混淆。一旦发现某一模穴的产品存在缺陷，只需找到对应的盛接容器，将该盛接容器内的产品剔除即可，而不需要被动地进行大量筛拣。
[0006]进一步地，上述的批量化塑胶成型件分穴装置中，分料口在分料盘内形成镜像对称的两排，同一排分料口对应的滑道伸向同一侧。更进一步地，同一排分料口对应的滑道的末端在竖直方向上形成阶梯分布。采用以上方式对滑道和盛接容器进行结构布置，使滑道与盛接容器有规律地一一对应，便于识别滑道与盛接容器的对应关系，一旦出现产品缺陷便于寻找和回溯。此外，多个滑道从上至下形成对称且有序的立体分支结构，可以高效利用容纳空间，减小占地面积，而且随着产品的积累不会出现重心偏移，不容易倾倒。
[0007]进一步地，上述的批量化塑胶成型件分穴装置中，调节支架包括底板、竖直固定在底板上的支柱、可活动安装在支柱上的纵向调节块、横向穿过纵向调节块的一对导柱、套设在导柱上的横向调节块、安装在横向调节块上的悬臂；一对导柱彼此平行形成导柱对，导柱对每一端都设有一横向调节块，每一横向调节块上都设有一悬臂；分料盘的两侧分别固定在一悬臂上。
[0008]进一步地，上述的批量化塑胶成型件分穴装置中，纵向调节块的高度可调；支柱上设有竖向延伸的凹槽，凹槽内卡设有若干卡块，有一组第一螺钉穿过纵向调节块并锁紧在卡块上。
[0009]进一步地，上述的批量化塑胶成型件分穴装置中，横向调节块在水平方向上位置
可调；每一横向调节块的两端又具有通孔，通孔内穿设导柱，横向调节块的两端都具有延伸至通孔的豁口，每一豁口处设有将豁口锁紧的第二螺钉。
[0010]进一步地，上述的批量化塑胶成型件分穴装置中，底板底部安装有一组可锁止的万向轮。
[0011]进一步地，上述的批量化塑胶成型件分穴装置中，分料盘的一侧还设有网格挡板，避免塑胶成型车间内的工作人员或其他作业设备对分穴作业可能造成的干扰。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术提供的批量化塑胶成型件分穴装置，结构简洁紧凑，易于操作使用，且成本较低，该分穴装置能够方便地将产自不同模穴的产品分别进行收纳，一旦发现某一模穴的产品存在缺陷，可以方便地回溯并剔除缺陷产品，保障产品整体质量，避免繁琐低效的人工筛拣作业。
附图说明
[0013]图1为调节支架与分料盘的结构示意图。
[0014]图2为滑道与盛接容器的结构示意图。
[0015]图3为调节支架的结构示意图。
[0016]图4、5为图3的局部放大图。
[0017]图6为改进的分料盘的结构示意图。
[0018]图7为改进的调节支架的机构示意图。
[0019]图中，调节支架1、分料盘2、分料口21、滑道3、盛接容器4、底板11、支柱12、纵向调节块13、导柱14、横向调节块15、悬臂16、凹槽121、卡块122、第一螺钉123、豁口151、第二螺钉152、网格挡板22、磁块23。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例进一步阐明本技术，旨在更清楚地说明本技术的技术方案，而不应理解为是一种限制。
[0021]除非另有定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
“ꢀ
包括”或者
“ꢀ
包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
“ꢀ
连接”或者
“ꢀ
相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]一种批量化塑胶成型件分穴装置，如图1、2所示，包括调节支架1和架设在调节支架1上的分料盘2；分料盘2内设有多个上下贯通的分料口21，每一分料口21连接有滑道3，每一滑道3末端对应设有一盛接容器4。
[0023]如图2所示，分料口21在分料盘2内形成镜像对称的两排，同一排分料口21对应的滑道3伸向同一侧。
[0024]如图2所示，同一排分料口21对应的滑道3的末端在竖直方向上形成阶梯分布，每
一侧同一高度上对应两个滑道3。
[0025]如图1、3所示，调节支架1包括底板11、竖直固定在底板11上的支柱12、可活动安装在支柱12上的纵向调节块13、横向穿过纵向调节块13的一对导柱14、套设在导柱14上的横向调节块15、安装在横向调节块15上的悬臂16；一对导柱14彼此平行形成导柱对，导柱对每一端都设有一横向调节块15，每一横向调节块15上都设有一悬臂16；分料盘2的两侧分别固定在一悬臂16上。
[0026]如图4所示，纵向调节块13的高度可调；支柱12上设有竖向延伸的凹槽121，凹槽121内卡设有若干卡块122，有一组第一螺钉123穿过纵向调节块13并锁紧在卡块122上。
[0027]如图5所示，横向调节块15在水平方向上位置可调；每一横向调节块15的两端又具有通孔，通孔内穿设导柱14，横向调节块15的两端都具有延伸至通孔的豁口151，每一豁口151处设有将豁口151锁紧的第二螺钉152。
[0028]如图6所示，作为进一步的改进方案，分料盘2的一侧还设有网格挡板22，该网格挡板22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量化塑胶成型件分穴装置，其特征在于：包括调节支架（1）和架设在所述调节支架（1）上的分料盘（2）；所述分料盘（2）内设有多个上下贯通的分料口（21），每一分料口（21）连接有滑道（3），每一滑道（3）末端对应设有一盛接容器（4）。2.根据权利要求1所述的批量化塑胶成型件分穴装置，其特征在于：所述分料口（21）在分料盘（2）内形成镜像对称的两排，同一排分料口（21）对应的滑道（3）伸向同一侧。3.根据权利要求2所述的批量化塑胶成型件分穴装置，其特征在于：同一排分料口（21）对应的滑道（3）的末端在竖直方向上形成阶梯分布。4.根据权利要求1所述的批量化塑胶成型件分穴装置，其特征在于：所述调节支架（1）包括底板（11）、竖直固定在底板（11）上的支柱（12）、可活动安装在支柱（12）上的纵向调节块（13）、横向穿过纵向调节块（13）的一对导柱（14）、套设在导柱（14）上的横向调节块（15）、安装在横向调节块（15）上的悬臂（16）；一对所述导柱（14）彼此平行形成导柱对，导柱对每一端都设有一横向调节块（15），每一横向调节块（15）上都设有一悬臂（16）；所述分料盘（2）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹，
申请(专利权)人：昆山茂丰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：