一种大型石材切割机工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及石材切割技术领域，具体为一种大型石材切割机工作台，包括支撑架、滑动设置在支撑架上的移动架以及固定安装在支撑架上方的可转动的锯片，移动架包括滑动设置在支撑架顶部的底板和滑动设置在底板上表面的滑动板，支撑架上转动设有与底板螺纹连接的丝杆，支撑架上安装有驱动丝杆旋转的调速电机，滑动板顶部开设有与锯片位置对应的避让槽，在位于滑动板一侧的底板上设有挡片，滑动板上固定设有活动贯穿挡片的连接杆，连接杆上套设有弹簧，弹簧与挡片之间夹设有环形压力传感器，环形压力传感器通过PLC控制器与调速电机电连接。本实用新型专利技术能够监测锯片与待切割石材之间的挤压力，并控制待切割石材的推进速度，从而降低锯片的磨损。降低锯片的磨损。降低锯片的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种大型石材切割机工作台


[0001]本技术涉及石材切割
，具体为一种大型石材切割机工作台。

技术介绍

[0002]目前，市场上所使用的石材切割机主要由安装在机架上的电机、与电机连接的锯片、工作台构成，其中工作台包括一般包括支撑架以及滑动设置在支撑架顶部的用于放置石材的移动架，使用时，电机驱动锯片作高速旋转，通过移动移动架将石材向旋转的锯片直线推进，旋转中的锯片就可以对移动架上的石材进行切割了，这样切割比较方便，切割出的断面也比较整齐。
[0003]但是现有的石材切割机工作台中的移动架一般依靠人工推进，人工推进时，很难把握其推进速度和力度，力度过大时，易造成锯片的磨损，甚至出现锯片崩片现象，降低了石材切割过程的安全性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型石材切割机工作台，能够监测锯片与待切割石材之间的挤压力，并控制待切割石材的推进速度，解决了现有的石材切割机工作台中的移动架在依靠人工推进时，速度和力度不易把握，易造成锯片的磨损的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够监测锯片与待切割石材之间的挤压力，并控制待切割石材的推进速度的目的，本技术提供如下技术方案：一种大型石材切割机工作台，包括支撑架、滑动设置在所述支撑架上的移动架以及固定安装在所述支撑架上方的可转动的锯片，所述移动架包括滑动设置在所述支撑架顶部的底板和滑动设置在所述底板上表面的滑动板，所述支撑架上转动设有与所述底板螺纹连接的丝杆，所述支撑架上安装有驱动所述丝杆旋转的调速电机，所述滑动板顶部开设有与所述锯片位置对应的避让槽，在位于所述滑动板一侧的所述底板上设有挡片，所述滑动板上固定设有活动贯穿所述挡片的连接杆，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧与所述挡片之间夹设有环形压力传感器，所述环形压力传感器通过PLC控制器与所述调速电机电连接。
[0008]可选的，所述支撑架一侧固定设有机架，所述机架一侧安装有切割电机，所述切割电机输出端与所述锯片同轴连接。
[0009]可选的，所述底板底部两侧均安装有两个滑轮，所述支撑架顶部两侧固定设有与所述底板底部两侧的滑轮位置相对应的滑轨，两根所述滑轨相互平行。
[0010]可选的，所述滑动板设有连接杆一端向上弯折形成有限位板，所述限位板中部开设有与所述避让槽位置相对应的缺口。
[0011]可选的，在位于所述避让槽两侧的所述滑动板顶部设有两块橡胶垫片，所述橡胶垫片与所述滑动板可拆卸连接。
[0012]可选的，所述橡胶垫片底部突出设有多个定位柱，所述滑动板上表面开设有与多个所述定位柱一一对应的定位孔，所述定位柱底部呈半球体结构，所述定位柱底部与所述定位孔过盈配合。
[0013]可选的，所述滑动板底部均匀设有多个滚珠，多个所述滚珠突出所述滑动板底面设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种大型石材切割机工作台，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术利用调速电机和丝杆配合将移动架及移动架上的待切割石材向锯片推进，同时利用环形压力传感器实时监测锯片与待切割石材之间的挤压力，最后通过PLC控制器合理控制调速电机的转速，从而避免待切割石材对锯片的过度挤压而造成锯片损坏甚至崩片的现象，解决了现有的石材切割机工作台中的移动架在依靠人工推进时，速度和力度不易把握，易造成锯片的磨损的问题；
[0017]2.本技术通过设置滑轮和滑轨，移动架移动时，利用其底部的滑轮沿支撑架顶部的滑轨滑动，可以减小移动架与支撑架之间摩擦，使得移动架移动更加顺畅；
[0018]3.本技术通过在滑动板顶部设置橡胶垫片，利用橡胶垫片增加了滑动板顶部的防滑性能，可以防止待切割石材沿滑动板顶部滑动，提高了待切割石材放置在滑动板顶部时的稳固性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的移动架结构示意图；
[0021]图3为本技术的滑动板与橡胶垫片拆分结构示意图；
[0022]图4为本技术的滑动板底部结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、机架；3、锯片；4、切割电机；5、丝杆；6、调速电机；7、底板；8、滑动板；80、避让槽；81、定位孔；82、限位板；820、缺口；9、滑轮；10、挡片；11、连接杆；12、环形压力传感器；13、弹簧；14、滚珠；15、橡胶垫片；16、PLC控制器；17、滑轨；18、定位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：请参阅图1至图4，本技术的实施例提供一种技术方案：一种大型石材切割机工作台，包括支撑架1、滑动设置在支撑架1上的移动架以及固定安装在支撑架1上方的可转动的锯片3，移动架包括滑动设置在支撑架1顶部的底板7和滑动设置在底板7上表面的滑动板8，支撑架1上转动设有与底板7螺纹连接的丝杆5，支撑架1上安装有驱动丝杆5旋转的调速电机6，滑动板8顶部开设有与锯片3位置对应的避让槽80，在位于滑动板8一侧的底板7上设有挡片10，滑动板8上固定设有活动贯穿挡片10的连接杆11，连接杆11上套设有
弹簧13，弹簧13与挡片10之间夹设有环形压力传感器12，环形压力传感器12选用型号为SQ9217，环形压力传感器12通过PLC控制器16与调速电机6电连接，将待切割石材放置在移动架顶部的滑动板8上，利用调速电机6带动丝杆5旋转，丝杆5将移动架及移动架上的待切割石材向锯片3推进，旋转的锯片3对待切割石材进行切割时，锯片3对待切割石材的压力会通过滑动板8的移动作用在环形压力传感器12上，利用环形压力传感器12实时监测锯片3与待切割石材之间的挤压力，并通过PLC控制器16合理控制调速电机6的转速，以此避免待切割石材对锯片3的过度挤压而造成锯片3损坏甚至崩片的现象。
[0026]在上述实施例的基础之上，本实施例中支撑架1一侧固定设有机架2，机架2一侧安装有切割电机4，切割电机4输出端与锯片3同轴连接，切割电机4带动锯片3旋转，给锯片3提供动力。
[0027]在上述实施例的基础之上，本实施例中底板7底部两侧均安装有两个滑轮9，支撑架1顶部两侧固定设有与底板7底部两侧的滑轮9位置相对应的滑轨17，两根滑轨17相互平行，移动架移动时，其底部的滑轮9沿支撑架1顶部的滑轨17滑动，可以减小移动架与支撑架1之间摩擦，使得移动架移动更加顺畅。
[0028]在上述实施例的基础之上，本实施例中滑动板8设有连接杆11一端向上弯折形成有限位板82，限位板82中部开设有与避让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型石材切割机工作台，其特征在于：包括支撑架(1)、滑动设置在所述支撑架(1)上的移动架以及固定安装在所述支撑架(1)上方的可转动的锯片(3)，所述移动架包括滑动设置在所述支撑架(1)顶部的底板(7)和滑动设置在所述底板(7)上表面的滑动板(8)，所述支撑架(1)上转动设有与所述底板(7)螺纹连接的丝杆(5)，所述支撑架(1)上安装有驱动所述丝杆(5)旋转的调速电机(6)，所述滑动板(8)顶部开设有与所述锯片(3)位置对应的避让槽(80)，在位于所述滑动板(8)一侧的所述底板(7)上设有挡片(10)，所述滑动板(8)上固定设有活动贯穿所述挡片(10)的连接杆(11)，所述连接杆(11)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)与所述挡片(10)之间夹设有环形压力传感器(12)，所述环形压力传感器(12)通过PLC控制器(16)与所述调速电机(6)电连接。2.根据权利要求1所述的一种大型石材切割机工作台，其特征在于：所述支撑架(1)一侧固定设有机架(2)，所述机架(2)一侧安装有切割电机(4)，所述切割电机(4)输出端与所述锯片(3)同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种大型石材切割机工作台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，曹强，
申请(专利权)人：辽宁炼化设备拆除工程有限公司，
类型：新型
国别省市：