夹具固定装置及具有其的激光切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹具固定装置及具有其的激光切割机，涉及激光切割机技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的上方装设有切割组件，工作台的相对内侧均转动配合有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过两电动伸缩杆带动两U型框相对靠近或远离，可根据工件的长度进行调节并对其进行夹持，推杆弹性回弹带动挤压板对U型框内的工件进行挤压固定，可根据工件的厚度进行调节并对其进行夹持，手动转动两螺杆，两螺杆与两紧固块螺纹配合即可对两夹持板的位置进行调节或固定，可根据工件的宽度进行调节并对其进行夹持，该装置适用于不同规格大小的工件，减少夹持过程中出现松动、偏移、脱落的情况发生，从而提升夹持时的稳定性。从而提升夹持时的稳定性。从而提升夹持时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
夹具固定装置及具有其的激光切割机


[0001]本技术属于激光切割机
，特别是涉及一种夹具固定装置及具有其的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]为了保证激光切割机在切割过程中更加快速准确，通常需要用到夹具固定装置，以便对工件进行固定放置，但现有的夹具固定装置为了方便通常是将工件放置于夹具中间，对其相对两侧进行夹持固定，这样夹持具有一定的局限性，且不够稳固，如工件在翻转过程中易出现脱落的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹具固定装置及具有其的激光切割机，解决了现有技术中的激光切割机夹具固定装置不够稳固的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种夹具固定装置及具有其的激光切割机，包括工作台，工作台的上方装设有切割组件，工作台的相对内侧均转动配合有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定有U型框，U型框内滑动配合有挤压板，挤压板与U型框上侧之间弹性配合有推杆，U型框折弯处的中部开设有槽道；
[0007]槽道内滑动配合有朝向相反的两夹持板，槽道内转动配合有两螺杆，且两螺杆的端部固定、其螺纹方向相反，两螺杆的周侧分别螺纹配合有紧固块，且夹持板与紧固块的一侧均为斜面，两斜面相对应。
[0008]可选的，切割组件包括装设于工作台上方的横向导轨、滑动配合于横向导轨下侧的竖向导轨、滑动配合于竖向导轨下侧的激光切割头。
[0009]可选的，电动伸缩杆包括转动配合于工作台一侧中部的筒体、滑动配合于筒体内的杆体，且杆体的一端与U型框的一侧固定，推杆的下端与挤压板固定，推杆滑动配合在U型框上侧的中部，且挤压板与U型框之间固定有弹簧，弹簧环绕于推杆的周侧，且两夹持板均为L型板，挤压板位于两L型板之间。
[0010]可选的，筒体的一端固定有皮带轮组，工作台下侧固定有电机，电机的两输出端均固定有转动杆，转动杆与皮带轮组传动连接，皮带轮组包括两个转动轮、滑动配合于两个转动轮周侧的皮带，其一转动轮的轴心部与筒体的一端固定，另一转动轮的轴心部与转动杆
固定。
[0011]一种激光切割机，具有如上述所述的夹具固定装置。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过在工作台相对内侧设置电动伸缩杆，两电动伸缩杆带动两U型框相对靠近或远离，可根据工件的长度进行调节并对其进行夹持，在U型框内设置挤压板，推杆弹性回弹带动挤压板对U型框内的工件进行挤压固定，可根据工件的厚度进行调节并对其进行夹持，在U型框内设置两夹持板，手动转动两螺杆，两螺杆与两紧固块螺纹配合即可对两夹持板的位置进行调节或固定，可根据工件的宽度进行调节并对其进行夹持，该装置适用于不同规格大小的工件，减少夹持过程中出现松动、偏移、脱落的情况发生，从而提升夹持时的稳定性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的工作台装配立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的横向导轨装配立体结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的U型框装配剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例的转动杆装配剖面结构示意图；
[0020]图5为图4中A处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]工作台1、横向导轨3、竖向导轨4、激光切割头5、电动伸缩杆6、筒体601、杆体602、皮带轮组7、转动杆8、电机9、U型框10、挤压板11、推杆12、夹持板13、槽道14、螺杆15、紧固块16、弹簧17。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种夹具固定装置及具有其的激光切割机，包括：工作台1，工作台1的上方装设有切割组件，工作台1的相对内侧均转动配合有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6一端固定有U型框10，U型框10内滑动配合有挤压板11，挤压板11与U型框10上侧之间弹性配合有推杆12，U型框10折弯处的中部开设有槽道14；
[0026]槽道14内滑动配合有朝向相反的两夹持板13，槽道14内转动配合有两螺杆15，且两螺杆15的端部固定、其螺纹方向相反，两螺杆15的周侧分别螺纹配合有紧固块16，且夹持
板13与紧固块16的一侧均为斜面，两斜面相对应。
[0027]本实施例一个方面的应用为：将根据需要加工的工件大小调节两电动伸缩杆6之间的距离，使工件可放置于两U型框10之间，然后推杆12弹性会有带动挤压板11向靠近工件的一侧运动，使挤压板11对U型框10内的工件进行挤压固定，然后拉动两夹持板13，使两夹持板13根据工件的大小滑动配合在槽道14内进行调节，两夹持板13分别位于工件的相对外侧，然后转动其一螺杆15，使其一螺杆15带动另一螺杆15同步进行转动，然后两螺杆15与紧固块16螺纹配合驱动两紧固块16相对靠近，进而使两紧固块16一侧的斜面对两夹持板13一侧的斜面产生紧固关系，对其进行定位固定，从而挤压板11和两夹持板13完成对工件的全面性位置固定。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0028]通过在工作台1相对内侧设置电动伸缩杆6，两电动伸缩杆6带动两U型框10相对靠近或远离，可根据工件的长度进行调节并对其进行夹持，在U型框10内设置挤压板11，推杆12弹性回弹带动挤压板11对U型框10内的工件进行挤压固定，可根据工件的厚度进行调节并对其进行夹持，在U型框10内设置两夹持板13，手动转动两螺杆15，两螺杆15与两紧固块16螺纹配合即可对两夹持板13的位置进行调节或固定，可根据工件的宽度进行调节并对其进行夹持，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具固定装置，其特征在于，包括：工作台(1)，工作台(1)的上方装设有切割组件，工作台(1)的相对内侧均转动配合有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)一端固定有U型框(10)，U型框(10)内滑动配合有挤压板(11)，挤压板(11)与U型框(10)上侧之间弹性配合有推杆(12)，U型框(10)折弯处的中部开设有槽道(14)；槽道(14)内滑动配合有朝向相反的两夹持板(13)，槽道(14)内转动配合有两螺杆(15)，且两螺杆(15)的端部固定、其螺纹方向相反，两螺杆(15)的周侧分别螺纹配合有紧固块(16)，且夹持板(13)与紧固块(16)的一侧均为斜面，两斜面相对应。2.如权利要求1所述的一种夹具固定装置，其特征在于，切割组件包括装设于工作台(1)上方的横向导轨(3)、滑动配合于横向导轨(3)下侧的竖向导轨(4)、滑动配合于竖向导轨(4)下侧的激光切割头(5)。3.如权利要求1所述的一种夹具固定装置，其特征在于，电动伸缩杆(6)包括转动配合于工作台(1)一侧中部的筒体(601)、滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆成龙，
申请(专利权)人：苏州迈拓沃克金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：