一种拼接式叠合楼梯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式叠合楼梯模具，涉及楼梯模具技术领域，包括底板、下模具、升降柱、顶板和上模具，所述底板的顶部可拆卸式固定安装有下模具，所述下模具的顶部外表面上四个拐角处活动安装有升降柱，所述升降柱的顶部可拆卸式连接有顶板。本实用新型专利技术通过启动电机，利用电机带动升降推动柱进行升降，升降推动柱升降的同时带动伸缩杆伸缩，配合压缩弹簧和复位弹簧同时伸缩从两侧将推料板向上顶起，通过推料板顶起时将预制生产完成的楼梯模具型向上顶起，以此完成脱模，解决楼梯模型较大，在预制生产完成后，卡接在模具槽的内部不便脱模，通常是采用多人工进行搬运，效率较低且增加劳动力的问题，以达到快速脱模，提高工作效率的效果。作效率的效果。作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式叠合楼梯模具


[0001]本技术涉及楼梯模具
，具体涉及一种拼接式叠合楼梯模具。

技术介绍

[0002]预制装配式建筑，是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式，楼梯作为预制装配式建筑的重要组成部分，其模具造型最复杂，体积最大，重量最重，成本最高，如何提高楼梯模具的通用性成为限制楼梯模具发展的重要因素。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、由于楼梯模型较大，在预制生产完成后，卡接在模具槽的内部不便取出，通常是采用多人工进行搬运，效率较低且增加劳动力的问题；
[0004]2、由于拼接式叠合楼梯模型在生产完成静置时，混凝土易产生裂缝，同时会导致混凝土结构变脆，从而降低质量的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种拼接式叠合楼梯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种拼接式叠合楼梯模具，包括底板、下模具、升降柱、顶板和上模具，所述底板的顶部可拆卸式固定安装有下模具，所述下模具的顶部外表面上四个拐角处活动安装有升降柱，所述升降柱的顶部可拆卸式连接有顶板，所述顶板的底部可拆卸式固定连接有上模具。
[0008]所述下模具的内部开设有模具槽，所述模具槽的内部底端活动安装有推料板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的内部底端两侧开设有凹槽一，所述底板的内部底端位于凹槽一的中间位置上开设有凹槽二，所述凹槽二的内部可拆卸式安装有电机。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出端上活动连接有升降推动杆，所述升降推动杆的另一端可拆卸式连接在推料板的底部外表面上，所述升降推动杆的外表面上活动套接有压缩弹簧。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述凹槽一的内部底端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端可拆卸式连接在推料板的底端位于升降推动柱的两侧，所述伸缩杆的外表面上活动套接有复位弹簧。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具的右侧外表面上活动连接有进气口二，所述进气口二的外表面上可拆卸式安装有控制阀门二，所述上模具的内部设置有加热空腔二，所述加热空腔二的内部设置有加热器二，所述加热器二的左侧开设有排气孔二，所述上模具的左侧外表面上可拆卸式连接有疏水器二。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的右侧外表面上活动连接有进气口一，所述进气口一的外表面上可拆卸式安装有控制阀门一，所述底板的内部设置有加
热空腔一，所述加热空腔一的内部设置有加热器一，所述加热器一的左侧开设有排气孔一，所述底板的左侧外表面上可拆卸式连接有疏水器一。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种拼接式叠合楼梯模具，采用电机、升降推动柱、伸缩杆、压缩弹簧、复位弹簧和推料板之间的配合，通过启动电机，利用电机带动升降推动柱进行升降，升降推动柱升降的同时带动伸缩杆伸缩，配合压缩弹簧和复位弹簧同时伸缩从两侧将推料板向上顶起，通过推料板顶起时将预制生产完成的楼梯模具型向上顶起，以此完成脱模，解决楼梯模型较大，在预制生产完成后，卡接在模具槽的内部不便脱模，通常是采用多人工进行搬运，效率较低且增加劳动力的问题，以达到快速脱模，提高工作效率的效果。
[0016]2、本技术提供一种拼接式叠合楼梯模具，采用控制阀门一、控制阀门二、进气口一、进气口二、加热空腔一、加热空腔二、加热器一、加热器二、排气孔一、排气孔二、疏水器一和疏水器二之间的配合，通过同时开启控制阀门一和控制阀门二，配合外界设备连接进气口一和进气口二，将蒸汽输入加热空腔一和加热空腔二的内部，使用加热器一和加热器二同时对蒸汽进行加热处理，通过排气孔一和排气孔二将蒸汽排出与模型抹光面直接接触，为模型增加湿度，加热空腔一和加热空腔二内形成的冷凝水，通过疏水器一和疏水器二向外排出，解决拼接式叠合楼梯模型在生产完成静置时，混凝土易产生裂缝，同时会导致混凝土结构变脆，从而降低质量的问题，以达到对模型进行蒸养，防止开裂的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的底板和下模具结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术的上模具结构剖面示意图；
[0020]图4为本技术的底板结构剖面示意图。
[0021]图中：1、底板；11、凹槽一；12、凹槽二；13、电机；14、升降推动杆；15、压缩弹簧；16、伸缩杆；17、复位弹簧；18、进气口一；19、控制阀门一；110、加热空腔一；111、加热器一；112、排气孔一；113、疏水器一；2、下模具；21、模具槽；22、推料板；3、升降柱；4、顶板；5、上模具；51、进气口二；52、控制阀门二；53、加热空腔二；54、加热器二；55、排气孔二；56、疏水器二。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种拼接式叠合楼梯模具，包括底板1、下模具2、升降柱3、顶板4和上模具5，底板1的顶部可拆卸式固定安装有下模具2，下模具2的顶部外表面上四个拐角处活动安装有升降柱3，升降柱 3的顶部可拆卸式连接有顶板4，顶板4的底部可拆卸式固定连接有上模具5。
[0025]在本实施例中，通过将生产材料放进下模具2的内部，配合升降柱3下压带动顶板4和上模具5向下运动，直至贴合在下模具2的顶板外表面上，对该模型进行制作，静置时配合上模具5和底板1内部设置的蒸养结构对模型进行蒸养，防止开裂现象，预制完成后，配合脱模装置将模型顶起，便于拿取。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，下模具2的内部开设有模具槽21，模具槽21的内部底端活动安装有推料板22，底板1的内部底端两侧开设有凹槽一11，底板1的内部底端位于凹槽一11的中间位置上开设有凹槽二12，凹槽二12的内部可拆卸式安装有电机13，电机13的输出端上活动连接有升降推动杆14，升降推动杆14的另一端可拆卸式连接在推料板22的底部外表面上，升降推动杆14的外表面上活动套接有压缩弹簧15，凹槽一11的内部底端活动连接有伸缩杆16，伸缩杆16的另一端可拆卸式连接在推料板22的底端位于升降推动柱14的两侧，伸缩杆16的外表面上活动套接有复位弹簧17。
[0028]在本实施例中，通过启动电机13，利用电机13带动升降推动柱14进行升降，升降推动柱14升降的同时带动伸缩杆16伸缩，配合压缩弹簧15和复位弹簧17同时伸缩从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式叠合楼梯模具，包括底板(1)、下模具(2)、升降柱(3)、顶板(4)和上模具(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部可拆卸式固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部外表面上四个拐角处活动安装有升降柱(3)，所述升降柱(3)的顶部可拆卸式连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部可拆卸式固定连接有上模具(5)；所述下模具(2)的内部开设有模具槽(21)，所述模具槽(21)的内部底端活动安装有推料板(22)。2.根据权利要求1所述的一种拼接式叠合楼梯模具，其特征在于：所述底板(1)的内部底端两侧开设有凹槽一(11)，所述底板(1)的内部底端位于凹槽一(11)的中间位置上开设有凹槽二(12)，所述凹槽二(12)的内部可拆卸式安装有电机(13)。3.根据权利要求2所述的一种拼接式叠合楼梯模具，其特征在于：所述电机(13)的输出端上活动连接有升降推动杆(14)，所述升降推动杆(14)的另一端可拆卸式连接在推料板(22)的底部外表面上，所述升降推动杆(14)的外表面上活动套接有压缩弹簧(15)。4.根据权利要求3所述的一种拼接式叠合楼梯模具，其特征在于：所述凹槽一(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨庚，
申请(专利权)人：安徽金穗新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：