一种柱塞轴钻孔工装制造技术

本申请涉及工装技术领域，特别是涉及一种柱塞轴钻孔工装：包括：操作台包括支架及固设在支架上端面的台面，台面一侧端面设置有向台面内延伸定位卡槽；定位罩以固定结构方式设置在台面上端面，定位罩上端面开设有竖向贯通孔，竖向贯通孔以定位卡槽中轴线对称设置；定位罩上端面以螺纹结构方式设置有竖向顶紧螺栓；定位板一端以铰接结构方式设置在定位罩侧面，定位板另一端设置有开口，定位罩侧面设置有与开口配合的卡舌，开口能够卡合在卡舌上；定位板上以螺纹啮合方式设置有水平顶紧螺栓，水平顶紧螺栓中轴线与定位卡槽中轴线共面；能够快速精确确定钻孔位置，优化了操作流程，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞轴钻孔工装
[0001]
：
[0002]本申请涉及工装
，特别是涉及一种柱塞轴钻孔工装。
[0003]
技术介绍
：
[0004]柱塞轴是履带张紧装置的重要部件，包括呈拱桥结构的安装座，安装座上端面固设有塞轴；安装座需要钻孔，再利用螺栓将安装座与车架安装孔相连，为了保证安装精度，安装座上钻孔位置就需要严格要求；现有一般经过多次测量划线，确定钻孔位置，精度控制存在较多人为因素，且操作较为复杂、劳动强度大、效率较低。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种柱塞轴钻孔工装，解决的技术问题是：安装座钻孔位置，需要多次定位，操作较为复杂，劳动强度大，效率较低。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种钻孔工装，包括：
[0008]操作台，操作台包括支架及固设在支架上端面的台面，台面一侧端面设置有向台面内延伸定位卡槽；
[0009]定位罩，定位罩以固定结构方式设置在台面上端面，定位罩上端面开设有竖向贯通孔，竖向贯通孔以定位卡槽中轴线对称设置；定位罩上端面以螺纹结构方式设置有竖向顶紧螺栓；
[0010]定位板，定位板一端以铰接结构方式设置在定位罩侧面，定位板另一端设置有开口，定位罩侧面设置有与开口配合的卡舌，开口能够卡合在卡舌上；定位板上以螺纹啮合方式设置有水平顶紧螺栓，水平顶紧螺栓中轴线与定位卡槽中轴线共面。
[0011]进一步地，台面上端面固定设置支撑柱，支撑柱对称设置在定位卡槽两侧。
[0012]进一步地，操作台一侧设置有承载小车，承载小车包括小车及固设在小车上端面的固定套筒，固定套筒内设置有弹簧。
[0013]进一步地，固定套筒内以滑动结构方式设置有支撑座，弹簧位于支撑座下端面。
[0014]进一步地，固定套筒上端面以固定结构方式设置有呈漏斗形状的扩口，扩口与固定套筒共中轴线。
[0015]进一步地，小车下部设置有供其移动的轨道，轨道对称设置在定位卡槽两侧。
[0016]本技术的有益效果是：通过设置定位卡槽，竖向贯通孔对称设置在定位卡槽左右两侧，在通过定位板、水平顶紧螺栓、竖向顶紧螺栓将柱塞轴固定，能够快速精确确定钻孔位置，优化了操作流程，提高了工作效率；通过设置承载小车，将柱塞轴输送至定位卡槽，减轻了工人的劳动强度。
[0017]附图说明：
[0018]图1是本技术立体结构示意图。
[0019]图2是本技术剖面结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、定位罩，11、竖向贯通孔，12、竖向顶紧螺栓，2、操作台，21、支架，22、台面，23、定
位卡槽，3、定位板，31、开口，32、卡舌，33、水平顶紧螺栓，4、支撑柱，5、承载小车，51、小车，52、固定套筒，6、支撑座，7、弹簧，8、扩口，9、轨道。
[0022]具体实施方式：
[0023]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：
[0024]一种柱塞轴钻孔工装，包括：
[0025]操作台2，操作台2包括支架21及固设在支架21上端面的台面22，台面22一侧端面设置有向台面22内延伸定位卡槽23，柱塞能够卡合固定在定位卡槽23内端面，内端面在本实施例中为与柱塞匹配的半圆弧面；定位罩1以固定结构方式设置在台面22上端面，定位罩1上端面开设有竖向贯通孔11，竖向贯通孔11以定位卡槽23中轴线对称设置；定位罩1上端面以螺纹结构方式设置有竖向顶紧螺栓12。
[0026]定位板3，定位板3一端以铰接结构方式设置在定位罩1侧面，定位板3另一端设置有开口31，定位罩1侧面设置有与开口31配合的卡舌32，开口31能够卡合在卡舌32上；定位板3上以螺纹啮合方式设置有水平顶紧螺栓33，水平顶紧螺栓33中轴线与定位卡槽23中轴线共面。
[0027]通过设置定位卡槽23，及竖向贯通孔11对称设置在定位卡槽23左右两侧，在通过定位板3、水平顶紧螺栓33、竖向顶紧螺栓12将柱塞轴固定，能够快速精确确定钻孔位置，优化了操作流程，提高了工作效率。
[0028]台面22上端面固定设置支撑柱4，支撑柱4对称设置在定位卡槽23两侧，支撑柱4能够将安装座撑起，避免定位卡槽23两侧的台面对柱塞轴造成磨损，影响其精度；且能够保证钻孔顺利进行。
[0029]操作台2一侧设置有承载小车5，承载小车5包括小车51及固设在小车51上端面的固定套筒52，固定套筒52内以滑动结构方式设置有支撑座6，支撑座6与小车51之间设置有弹簧7，弹簧7能够提供柱塞轴上下活动的余量，保证其顺利进入定位卡槽23，在被竖向顶紧螺栓12下压时，又能向下活动。
[0030]进一步地，固定套筒52上端面以固定结构方式设置有呈漏斗形状的扩口8，扩口8与固定套筒52共中轴线，扩口8能够保证柱塞快速进入，提高效率。
[0031]小车51下部设置有供其移动的轨道9，轨道9对称设置在定位卡槽23两侧，此种设计能够通过小车51快速将柱塞轴推入定位卡槽23。
[0032]本技术的工作原理与工作过程如下：将柱塞轴吊装置至承载小车5上部，缓慢落下，柱塞轴下端面通过扩口8进入固定套筒52固定，并通过支撑座6将弹簧7下压；推动小车51，将柱塞轴推入定位卡槽23后，转动定位板3，使开口31卡合在卡舌32上，旋转水平顶紧螺栓33使其内端面顶紧柱塞轴侧面；再旋转竖向顶紧螺栓12，使弹簧7进一步下压，直至柱塞轴抵触在支撑柱4上固定，将钻孔机的钻杆穿过竖向贯通孔11对安装座进行开孔。
[0033]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本技术，但是，受益于上面的描述，本
的技术人员应该明白，在由此描述的本技术的范围内，可以设想其他实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞轴钻孔工装，其特征在于，包括：操作台（2），操作台（2）包括支架（21）及固设在支架（21）上端面的台面（22），台面（22）一侧端面设置有向台面（22）内延伸定位卡槽（23）；定位罩（1），定位罩（1）以固定结构方式设置在台面（22）上端面，定位罩（1）上端面开设有竖向贯通孔（11），竖向贯通孔（11）以定位卡槽（23）中轴线对称设置；定位罩（1）上端面以螺纹结构方式设置有竖向顶紧螺栓（12）；定位板（3），定位板（3）一端以铰接结构方式设置在定位罩（1）侧面，定位板（3）另一端设置有开口（31），定位罩（1）侧面设置有与开口（31）配合的卡舌（32），开口（31）能够卡合在卡舌（32）上；定位板（3）上以螺纹啮合方式设置有水平顶紧螺栓（33），水平顶紧螺栓（33）中轴线与定位卡槽（23）中轴线共面。2.根据权利要求1所述的一种柱塞轴钻孔工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利，钟志峰，赵志忠，
申请(专利权)人：山东国能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：