一种贴装PIN针过程中的边夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴装PIN针过程中的边夹，包括夹块，所述夹块由一个横向金属块和一个纵向金属块构成一个L型结构，且横向金属块和纵向金属块之间一体化而成，所述纵向金属块的底部设有一个导向机构，所述纵向金属块的顶端到导向机构的最底端的距离为3.5mm。本实用新型专利技术中L型的夹块安装在贴片机轨道下，压住轨道内的PCB板，使得PCB板下降3.5mm，则设备在贴装完CON1和其它元件后贴装PIN针的过程中，PIN针不会刮到CON1元件，保证PCB可以正常传送不卡板，元件贴装时不发生刮件，同时纵向金属块底部设有导向结构，利用导向结构使得PCB板与纵向金属块滑动模式转变为滚动模式，防止PCB板传输过程中与纵向金属块摩擦而磨损。PCB板传输过程中与纵向金属块摩擦而磨损。PCB板传输过程中与纵向金属块摩擦而磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种贴装PIN针过程中的边夹


[0001]本技术涉及贴片机配件
，尤其是一种贴装PIN针过程中的边夹。

技术介绍

[0002]设备在贴装完CON1和其它元件后贴装PIN针的过程中，由于pcb板的高度不能下压，导致PIN针会刮到CON1元件。
[0003]为此，我们提出一种贴装PIN针过程中的边夹解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴装PIN针过程中的边夹，在贴片机轨道上安装边夹，利用边夹下压PCB板，使PCB板下降一定距离，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种贴装PIN针过程中的边夹，包括夹块，所述夹块由一个横向金属块和一个纵向金属块构成一个L型结构，且横向金属块和纵向金属块之间一体化而成，所述纵向金属块的底部设有一个导向机构。
[0007]在进一步的实施例中，所述纵向金属块的顶端到导向机构的最底端的距离为3.5mm。
[0008]在进一步的实施例中，所述导向机构包括有开设在纵向金属块最底部的凹槽，所述凹槽内两侧安装有转轴，两个所述转轴之间安装有导杆。
[0009]在进一步的实施例中，所述导杆相对于纵向金属块最底部呈凸出状态。
[0010]在进一步的实施例中，所述横向金属块的顶部开设有螺纹孔，并通过螺纹孔贯穿有螺钉。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中L型的夹块安装在贴片机轨道下，压住轨道内的PCB板，使得PCB板下降3.5mm，则设备在贴装完CON1和其它元件后贴装PIN针的过程中，PIN针不会刮到CON1元件，保证PCB可以正常传送不卡板，元件贴装时不发生刮件，同时纵向金属块底部设有导向结构，利用导向结构使得PCB板与纵向金属块滑动模式转变为滚动模式，防止PCB板传输过程中与纵向金属块摩擦而磨损。
附图说明
[0013]图1为一种贴装PIN针过程中的边夹的截面结构示意图；
[0014]图2为一种贴装PIN针过程中的边夹结构示意图；
[0015]图3为本技术中导向机构放大结构示意图。
[0016]图中：1、夹块；11、横向金属块；12、纵向金属块；2、螺钉；3、螺纹孔；4、导向结构；41、凹槽；42、转轴；43、导杆。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种贴装PIN针过程中的边夹，其为一个横向金属块11和一个纵向金属块12焊接而成的L型夹块，将其通过螺钉2安装在贴片机轨道上，纵向金属块12部分处于轨道部分，以下压轨道内的PCB板，由于纵向金属块12的顶端到导向机构4的最底端的距离为3.5mm，使得PCB板下降3.5mm，则设备在贴装完CON1和其它元件后贴装PIN针的过程中，PIN针不会刮到CON1元件，保证PCB可以正常传送不卡板，元件贴装时不发生刮件，同时纵向金属块12底部的导向结构4使得PCB板与纵向金属块滑动模式转变为滚动模式，防止PCB板传输过程中与纵向金属块摩擦而磨损。
[0021]具体的，请参阅图3，导向机构4包括有开设在纵向金属块12最底部的凹槽41，所述凹槽41内两侧安装有转轴42，两个所述转轴42之间安装有导杆43，也就是该夹块1安装好后，纵向金属块12底部的导杆43与PCB板接触，对PCB板进行下压，PCB板跟随轨道传输时，导杆43便可以转动起来，使得PCB板与导杆43相对滚动起来。
[0022]需要说明的是：PIN针贴装后设备移动时贴装头两边的热补正柱干涉刮件，因此将机器参数MACS功能关闭，热补正拆掉，不影响设备精度。（如果做设备CPK时需要安装）。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴装PIN针过程中的边夹，其特征在于：包括夹块（1），所述夹块（1）由一个横向金属块（11）和一个纵向金属块（12）构成一个L型结构，且横向金属块（11）和纵向金属块（12）之间一体化而成，所述纵向金属块（12）的底部设有一个导向机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种贴装PIN针过程中的边夹，其特征在于：所述纵向金属块（12）的顶端到导向机构（4）的最底端的距离为3.5mm。3.根据权利要求1所述的一种贴装PIN针过程中的边夹，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：代玉彬，刘雅辉，
申请(专利权)人：惠州海格科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：