本实用新型专利技术公开了一种互感器铁芯生产用检测装置，涉及互感器铁芯生产技术领域，包括检测台，所述检测台的顶部安装有固定板，且固定板的内部开设有U型槽，所述U型槽的内侧底部设置有第一弹簧，且第一弹簧的顶部连接有耐磨板，所述检测台的顶部一侧开设有安装槽，安装板，所述安装板安装在安装槽内，且安装槽的两侧设置有通孔，所述通孔的内部插接有插杆。本实用新型专利技术中，设置有安装板、安装槽、电动机、夹具、插杆以及通孔，通过手动操作检测台外部两组插杆，使得插杆抽出安装板外部的插销孔以及通孔内，便于将安装板、电动机以及夹具快速与检测台进行拆卸工作，操作简单，夹具的更换效率高，能够有效提高互感器的生产工作效率。能够有效提高互感器的生产工作效率。能够有效提高互感器的生产工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种互感器铁芯生产用检测装置
[0001]本技术涉及互感器铁芯生产
，尤其涉及一种互感器铁芯生产用检测装置。
技术介绍
[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统，其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化，同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
[0003]现有的互感器铁芯生产用检测装置，在使用过程中，其夹具更换成操作繁琐，导致互感器铁芯检测工作效率低下，影响互感器的生产工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的互感器铁芯生产用检测装置，在使用过程中，其夹具更换成操作繁琐，导致互感器铁芯检测工作效率低下，影响互感器的生产工作效率的缺点，而提出的一种互感器铁芯生产用检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种互感器铁芯生产用检测装置，包括：
[0007]检测台，所述检测台的顶部安装有固定板，且固定板的内部开设有U型槽，所述U型槽的内侧底部设置有第一弹簧，且第一弹簧的顶部连接有耐磨板，所述检测台的顶部一侧开设有安装槽；
[0008]安装板，所述安装板安装在安装槽内，且安装槽的两侧设置有通孔，所述通孔的内部插接有插杆，且插杆的一端内侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与检测台的外壁相连接；
[0009]电动机，所述电动机安装在安装板的内侧，且电动机的输出端连接有夹具，所述夹具的内侧设置有液压杆，且液压杆的一端连接有活动杆，所述活动杆的一端设置有转轴，且转轴的外部与夹具的外壁相连接，所述安装板的内侧顶部设置有检测探头。
[0010]优选的，所述安装板通过安装槽、插杆与检测台构成可拆卸结构，且安装板的外壁与安装槽的外壁相贴合，所述安装板的两端均设置有插销孔。
[0011]优选的，所述固定板通过焊接与检测台构成一体化结构，且固定板与第一弹簧之间为固定连接。
[0012]优选的，所述活动杆通过转轴与夹具构成转动结构，且活动杆与液压杆之间为固定连接，所述液压杆呈倾斜状分布于夹具的内侧。
[0013]优选的，所述夹具通过电动机与安装板构成旋转结构，且夹具的一端设置有连接杆。
[0014]优选的，所述插杆通过第二弹簧与检测台构成弹性结构，且插杆的表面呈T型结
构。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，设置有安装板、安装槽、电动机、夹具、插杆以及通孔，通过手动操作检测台外部两组插杆，使得插杆抽出安装板外部的插销孔以及通孔内，便于将安装板、电动机以及夹具快速与检测台进行拆卸工作，操作简单，夹具的更换效率高，能够有效提高互感器的生产工作效率。
[0017]2、本技术中，设置有夹具、活动杆以及液压杆，通过手动操作环形互感器铁芯套接在活动杆、夹具外部，而后，启动液压杆推动活动杆转动，调节活动杆与夹具之间的距离，对环形互感器提供固定工作，有利于提高检测范围，避免传统夹具，对环形互感器铁芯夹持，导致外表检测不全面，影响互感器铁芯的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术中的侧面结构示意图；
[0019]图2为本技术中固定板的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术中检测台的顶部结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、检测台；2、安装板；3、电动机；4、固定板；5、检测探头；6、活动杆；7、液压杆；8、夹具；9、转轴；10、U型槽；11、耐磨板；12、第一弹簧；13、安装槽；14、通孔；15、第二弹簧；16、插杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
3，一种互感器铁芯生产用检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部安装有固定板4，且固定板4的内部开设有U型槽10，固定板4通过焊接与检测台1构成一体化结构，且固定板4与第一弹簧12之间为固定连接，通过固定板4，为夹具8与电动机3的连接处提供支撑工作，U型槽10的内侧底部设置有第一弹簧12，且第一弹簧12的顶部连接有耐磨板11，检测台1顶部一侧开设有安装槽13；
[0025]安装板2，安装板2安装在安装槽13内，且安装槽13的两侧设置有通孔14，安装板2通过安装槽13、插杆16与检测台1构成可拆卸结构，且安装板2的外壁与安装槽13的外壁相贴合，安装板2的两端均设置有插销孔，通过手动操作插杆16，将插杆16抽出安装槽13，能够快速将安装板2、电动机3以及夹具8与检测台1进行拆卸工作，便于根据所检测的互感器铁芯形状，更换相适应的夹具8，能够提高检测范围，通孔14的内部插接有插杆16，且插杆16的一端内侧连接有第二弹簧15，插杆16通过第二弹簧15与检测台1构成弹性结构，且插杆16的表面呈T型结构，当安装板2插入安装槽13内时，松开插杆16，使得插杆16在第二弹簧15的拉力下，向安装板2的插销孔内移动，将安装板2进行固定工作，第二弹簧15的另一端与检测台1的外壁相连接；
[0026]电动机3，电动机3安装在安装板2的内侧，且电动机3的输出端连接有夹具8，夹具8通过电动机3与安装板2构成旋转结构，且夹具8的一端设置有连接杆，通过启动电动机3，带动夹具8以及固定的互感器铁芯进行旋转，提高互感器铁芯的检测范围，夹具8的内侧设置有液压杆7，且液压杆7的一端连接有活动杆6，活动杆6通过转轴9与夹具8构成转动结构，且活动杆6与液压杆7之间为固定连接，液压杆7呈倾斜状分布于夹具8的内侧，便于操作员将环形互感器铁芯套接在夹具8与活动杆6外部，而后，启动启动液压杆7，推动活动杆6向上运动，扩大活动杆6与夹具8之间的距离，为环形互感器铁芯提供固定工作，方便后续检测探头5对互感器铁芯进行检测工作，活动杆6的一端设置有转轴9，且转轴9的外部与夹具8的外壁相连接，安装板2的内侧顶部设置有检测探头5。
[0027]工作原理：使用时，首先通过手动操作环形互感器铁芯，套接在夹具8及活动杆6上，然后，根据其环形互感器铁芯的内径圈大小，启动液压杆7，使得活动杆6通过转轴9在夹具8的外壁上转动，调节活动杆6与夹具8之间的距离，能够固定环形互感器铁芯，再次，通过启动电动机3，带动夹具8及外部固定的互感器铁芯旋转，使得安装板2内侧顶部的检测探头5对环形互感器铁芯进行检测工作，最后，通过手动操作插杆16，将安装板2快速与检测台1进行拆卸操作，便于根据不同形状的互感器铁芯，选择相适应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种互感器铁芯生产用检测装置，其特征在于，包括：检测台(1)，所述检测台(1)的顶部安装有固定板(4)，且固定板(4)的内部开设有U型槽(10)，所述U型槽(10)的内侧底部设置有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)的顶部连接有耐磨板(11)，所述检测台(1)的顶部一侧开设有安装槽(13)；安装板(2)，所述安装板(2)安装在安装槽(13)内，且安装槽(13)的两侧设置有通孔(14)，所述通孔(14)的内部插接有插杆(16)，且插杆(16)的一端内侧连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端与检测台(1)的外壁相连接；电动机(3)，所述电动机(3)安装在安装板(2)的内侧，且电动机(3)的输出端连接有夹具(8)，所述夹具(8)的内侧设置有液压杆(7)，且液压杆(7)的一端连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端设置有转轴(9)，且转轴(9)的外部与夹具(8)的外壁相连接，所述安装板(2)的内侧顶部设置有检测探头(5)。2.根据权利要求1所述的一种互感器铁芯生产用检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天孝，
申请(专利权)人：雄县创赢电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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