一种基于再生集料制备水泥稳定碎石的工艺制造技术

本案涉及一种基于再生集料制备水泥稳定碎石的工艺，包括如下步骤：回收废弃水泥混凝土块；使用反击式破碎机对回收的废弃水泥混凝土块进行破碎处理，制得再生集料；将再生集料进行筛分处理，获得粒径4.75

【技术实现步骤摘要】
一种基于再生集料制备水泥稳定碎石的工艺


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种基于再生集料制备水泥稳定碎石的工艺。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国城乡发展，基础设施建设步伐不断加快，城乡品质得到提升的同时也产生了大量的建筑垃圾，尤其在新农村建设、城郊大开发、城市改扩建以及城乡公路升级改造等过程中，产生了大量的废弃混凝土板块。对这些建筑垃圾进行破碎加工处理后可以得到再生骨料，缓解资源紧张问题。现有技术中因经破碎得到的再生集料表面存在硬化的水泥浆体，其工程特性主要表现为表观密度小、吸水率高、压碎值高等特性，导致再生水泥稳定碎石的强度较低、耐久性较差，因此常应用于强度要求不高，影响了再生水泥稳定碎石的使用范围。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足之处，本专利技术基于再生集料提供一种制备水泥稳定碎石的工艺，能够极大程度提升材料的抗压强度和疲劳寿命等方面的性能。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种基于再生集料制备水泥稳定碎石的工艺，包括如下步骤：
[0006]步骤1、回收废弃水泥混凝土块；
[0007]步骤2、使用反击式破碎机对回收的废弃水泥混凝土块进行破碎处理，制得再生集料；
[0008]步骤3、将步骤2中所得再生集料进行筛分处理，获得粒径4.75
‑
31.5mm的再生集料；
[0009]步骤4、对步骤3中的再生集料进行强化处理；
[0010]步骤5、对步骤4中经强化处理的集料进行表面喷涂有机硅树脂，常温下养护24h，得改性再生集料；
[0011]步骤6、将步骤5的改性再生集料与天然集料进行混合，加入粉煤灰、聚丙烯纤维材料、水泥以及水，拌和均匀分散，即得。
[0012]进一步地，所述步骤4中强化处理的具体过程为：
[0013]A.将步骤3中所制得再生集料于150℃下烘干3h，之后冷却至室温；
[0014]B.对步骤A处理后的再生集料进行球磨，设置钢球数量：4、8和12个，设置转动圈数分别为100、300和500圈进行磨耗。
[0015]进一步地，所述步骤5中有机硅树脂的pH值为6～7，有效成分的含量为2～4％，其余为水。
[0016]进一步地，所述改性再生集料、天然集料、粉煤灰、聚丙烯纤维材料、水泥以及水的质量分数分别为40～60％、20～45％、0～8％、0～0.5％、5％和5.5～7％。
[0017]通过采用上述技术方案，得到的再生集料进行强化处理，通过强化后集料进行改性制得改性再生集料，提高再生集料的强度，从而提高水泥稳定碎石使用范围。
[0018]水泥是水泥稳定碎石原材料中的重要组成部分，其水化反应后产生具有胶结能力产物，将集料包裹并相互粘结，从而形成整体连续结构。
[0019]粉煤灰属于碱性胶凝材料，其与水融合产生类似水泥水化分解反应，从而进一步增强水泥稳定碎石材料的整体强度。
[0020]聚丙烯纤维作为一种弹韧性较好地材料，其加入主要是在材料拌和过程中的乱序分布，从而实现水泥、集料、粉煤灰等间的搭接加筋作用，提升内部材料的黏结作用，增强内部材料整体的稳定性，在力学性能方面进行材料内部结构的优化和增强。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022](1)本专利技术对再生集料进行增强有效利用，有效地降低了再生骨料表面的硬化水泥浆体，通过加入粉煤灰、聚丙烯纤维，对再生集料进行增强，更好地发挥再生集料在水泥碎石中的工作性能。
[0023](2)本专利技术对再生集料进行磨耗和喷涂有机硅树脂，通过与粉煤灰、聚丙烯纤维以及水泥复合，制备出再生水泥稳定碎石，极大提升了抗压强度、劈裂强度、抗干燥收缩和疲劳寿命等方面的性能，通过添加粉煤灰、聚丙烯纤维，表现出比传统再生水泥稳定碎石更优越的抗压能力，大大提高延性及断裂能；提高固体资源的利用，减少对环境的影响。
附图说明
[0024]图1为实施例1
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4制得的水泥稳定碎石抗压强度与再生集料掺量之间的关系变化图。
[0025]图2为实施例1
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4制得的水泥稳定碎石劈裂强度与再生集料掺量之间的关系变化图。
[0026]图3为实施例1
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4制得的水泥稳定碎石抗干燥收缩与再生集料掺量之间的关系变化图。
[0027]图4为实施例1
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4制得的水泥稳定碎石疲劳寿命与再生集料掺量之间的关系变化图。
具体实施方式
[0028]下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]实施例1：
[0031]步骤1、回收废弃水泥混凝土块；
[0032]步骤2、使用反击式破碎机对回收的废弃水泥混凝土块进行破碎处理，制得再生集料；
[0033]步骤3、将步骤2中所得再生集料进行筛分处理，获得粒径4.75
‑
31.5mm的再生集
料；
[0034]步骤4、将步骤3中所制得再生集料于150℃下烘干3h，之后冷却至室温；之后进行球磨，设置钢球数量：4、8和12个，设置转动圈数分别为100、300和500圈进行磨耗；
[0035]步骤5、对步骤4中经强化处理的集料进行表面喷涂有机硅树脂(pH值为6～7，有效成分的含量为2～4％，其余为水)，常温下养护24h，得改性再生集料；
[0036]步骤6、将步骤5的40％改性再生集料与43％天然集料进行混合，加入6％粉煤灰、0.3％聚丙烯纤维材料、5％水泥以及5.7％水，拌和均匀分散，即得。
[0037]实施例2：
[0038]步骤1、回收废弃水泥混凝土块；
[0039]步骤2、使用反击式破碎机对回收的废弃水泥混凝土块进行破碎处理，制得再生集料；
[0040]步骤3、将步骤2中所得再生集料进行筛分处理，获得粒径4.75
‑
31.5mm的再生集料；
[0041]步骤4、将步骤3中所制得再生集料于150℃下烘干3h，之后冷却至室温；之后进行球磨，设置钢球数量：4、8和12个，设置转动圈数分别为100、300和500圈进行磨耗；
[0042]步骤5、对步骤4中经强化处理的集料进行表面喷涂有机硅树脂(pH值为6～7，有效成分的含量为2～4％，其余为水)，常温下养护24h，得改性再生集料；
[0043]步骤6、将步骤5的50％改性再生集料与33％天然集料进行混合，加入6％粉煤灰、0.3％聚丙烯纤维材料、5％水泥以及5.7％水，拌和均匀分散，即得。
[0044]实施例3：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于再生集料制备水泥稳定碎石的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、回收废弃水泥混凝土块；步骤2、使用反击式破碎机对回收的废弃水泥混凝土块进行破碎处理，制得再生集料；步骤3、将步骤2中所得再生集料进行筛分处理，获得粒径4.75
‑
31.5mm的再生集料；步骤4、对步骤3中的再生集料进行强化处理；步骤5、对步骤4中经强化处理的集料进行表面喷涂有机硅树脂，常温下养护24h，得改性再生集料；步骤6、将步骤5的改性再生集料与天然集料进行混合，加入粉煤灰、聚丙烯纤维材料、水泥以及水，拌和均匀分散，即得。2.如权利要求1所述的基于再生集料制备水泥稳定碎石的工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵邦林，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：