一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置，包括底座和安装板，所述底座上部左右两侧对称活动安装有传输皮带，所述安装板下部贴合安装有第二气缸箱，所述第二气缸箱输出端设置有第二气动推杆，所述第二气动推杆底端贴合安装有支板，所述支板前后端安装有两组限位板，两组所述限位板左右侧滑动安装有滑动板，所述滑动板下部螺纹连接有压痕板。第二气缸箱来控制第二气动推杆升降，支板前后端设置的限位板可以对滑动板的移动进行限位，通过旋转定位杆来完成对两侧滑动板的移动和定位，能够更好的适应纸箱的不同尺寸更换底部压痕板，通过旋转连接螺栓使连接螺栓末端栓接不同尺寸的压痕板，完成对不同规格的纸箱加工的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体为一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料和皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机和自动压痕机。纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在纸箱生产过程中，会使用到纸箱压痕机，但在对现有的压痕机进行使用时，其表面没有对纸箱的定位机构，在使用时，易造成纸箱位置的偏移，影响压痕效果，且设备上的压轮位置固定，不能进行位置的调节，在使用过程中，存在一定的局限性。所以现在需要一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置，通过调整两组传输皮带的间距来增加运送纸箱的多样性，并增加对纸箱的限位效果，通过可以间距调节的滑动板和可以活动栓接的压痕板来保证压痕板能够针对性进行更换，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置，包括底座和安装板，所述底座上部左右两侧对称活动安装有传输皮带，所述安装板下部贴合安装有第二气缸箱，所述第二气缸箱输出端设置有第二气动推杆，所述第二气动推杆底端贴合安装有支板，所述支板上部前后对称转动安装有内杆，所述内杆左右侧贴合安装有定位杆，所述支板前后端安装有两组限位板，两组所述限位板左右侧滑动安装有滑动板，所述滑动板下部螺纹连接有压痕板。/>[0005]优选的，所述底座顶端贴合安装有工作台，所述底座左右两侧两两对称向内开设有限位槽，所述限位槽内部设置有电动推杆，所述电动推杆外端设置有第一气缸箱。
[0006]优选的，所述第一气缸箱内部设置有两组气缸，所述气缸上部输出端设置有第一气动推杆，所述第一气缸箱上部两组第一气动推杆顶端固定安装有第一连接板，两组所述传输皮带外侧板安装在第一连接板对应侧。
[0007]优选的，所述限位板左右两侧对称贴合安装有第一挡板，所述限位板中部贯穿开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部螺纹栓接安装有连接螺栓。
[0008]优选的，所述支板上部前后两侧对称安装有限位座，所述限位座左右两侧贯穿开设有通孔，所述内杆转动安装在通孔内部，所述内杆两端贴合安装有第二挡板，所述第二挡板贴合限位座外侧表面。
[0009]优选的，所述内杆左右两侧定位杆外表面对应开设有两组相反的螺纹，所述滑动板上部前后两侧对应螺纹安装有定位板，所述定位板内部转动安装有内螺纹管，所述螺纹与定位板内部内螺纹管螺纹连接，所述滑动板底部贴合安装有第二连接板，所述压痕板上
表面贴合第二连接板下表面，且压痕板上表面前后对称开设有连接栓孔，所述连接螺栓末端栓接在连接栓孔内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.设置传输皮带通过电动推杆和第一气动推杆的配合使用可以保证传输皮带能够进行横向和纵向的移动，以便适应不同纸箱规格生产的压痕作业，通过电动推杆的工作来调整工作台上部左右两组传输皮带的间距，并通过第一气动推杆来控制升降传输皮带的高度配合输送纸箱通过压痕板下压完成压合工作，增加装置整体的适应性和实用性。
[0012]2.通过设置的第二气缸箱来控制第二气动推杆升降，完成对压痕板的控制实现对纸箱的压痕工作，支板前后端设置的限位板可以对滑动板的移动进行限位，通过旋转定位杆来完成对两侧滑动板的移动和定位，能够更好的适应纸箱的不同尺寸更换底部压痕板，通过旋转连接螺栓使连接螺栓末端栓接不同尺寸的压痕板，完成对不同规格的纸箱加工的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术传输皮带安装结构拆分图；
[0015]图3为本技术滑动板安装结构拆分图；
[0016]图4为本技术螺纹安装结构拆分图。
[0017]图中：1、底座；2、工作台；3、限位槽；4、电动推杆；5、第一气缸箱；6、第一气动推杆；7、第一连接板；8、传输皮带；9、安装板；10、第二气缸箱；11、第二气动推杆；12、支板；13、限位板；14、第一挡板；15、内螺纹孔；16、连接螺栓；17、限位座；18、内杆；19、第二挡板；20、定位杆；21、螺纹；22、滑动板；23、第二连接板；24、定位板；25、压痕板；26、连接栓孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供：一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置，如图1所示，包括底座1和安装板9，底座1上部左右两侧对称活动安装有传输皮带8，安装板9下部贴合安装有第二气缸箱10，第二气缸箱10输出端设置有第二气动推杆11，第二气动推杆11底端贴合安装有支板12，支板12上部前后对称转动安装有内杆18，内杆18左右侧贴合安装有定位杆20，支板12前后端安装有两组限位板13，两组限位板13左右侧滑动安装有滑动板22，滑动板22下部螺纹连接有压痕板25。
[0020]作为优选的，底座1顶端贴合安装有工作台2，底座1左右两侧两两对称向内开设有限位槽3，限位槽3内部设置有电动推杆4，电动推杆4外端设置有第一气缸箱5，通过设置的底座1来保证工作台2的工作位置使纸箱能够顺利移动，并配合压痕板25来对纸箱受力完成对纸箱的加工处理，开设的限位槽3对电动推杆4进行收纳，使电动推杆4能够完全收纳至限位槽3内部缩短两组传输皮带8的间距，适应不通规格的纸箱输送。
[0021]进一步的，第一气缸箱5内部设置有两组气缸，气缸上部输出端设置有第一气动推杆6，第一气缸箱5上部两组第一气动推杆6顶端固定安装有第一连接板7，两组传输皮带8外侧板安装在第一连接板7对应侧，第一气缸箱5起到保护和连接的目的，通过气缸驱动第一气动推杆6工作来控制第一连接板7升降，进一步完成对传输皮带8高度的控制，使传输皮带8能够贴合纸箱且不会对纸箱造成太大压力，造成纸箱的损坏，如图2所示。
[0022]另外，限位板13左右两侧对称贴合安装有第一挡板14，限位板13中部贯穿开设有内螺纹孔15，内螺纹孔15内部螺纹栓接安装有连接螺栓16，设置的安装板9连接另一工作台完成对第二气缸箱10和其下部组件的限位，第二气缸箱10驱动第二气动推杆11工作来控制支板12使用位置，支板12左右两侧限位板13来对滑动板22进行限位，使左右两侧滑动板22能够进行滑动缩短间距，来对压痕板25进行限位。
[0023]具体的，支板12上部前后两侧对称安装有限位座17，限位座17左右两侧贯穿开设有通孔，内杆18转动安装在通孔内部，内杆18两端贴合安装有第二挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置，其特征在于：包括底座(1)和安装板(9)，所述底座(1)上部左右两侧对称活动安装有传输皮带(8)，所述安装板(9)下部贴合安装有第二气缸箱(10)，所述第二气缸箱(10)输出端设置有第二气动推杆(11)，所述第二气动推杆(11)底端贴合安装有支板(12)，所述支板(12)上部前后对称转动安装有内杆(18)，所述内杆(18)左右侧贴合安装有定位杆(20)，所述支板(12)前后端安装有两组限位板(13)，两组所述限位板(13)左右侧滑动安装有滑动板(22)，所述滑动板(22)下部螺纹连接有压痕板(25)。2.根据权利要求1所述的一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置，其特征在于：所述底座(1)顶端贴合安装有工作台(2)，所述底座(1)左右两侧两两对称向内开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内部设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)外端设置有第一气缸箱(5)。3.根据权利要求2所述的一种基于纸箱生产用纸箱压痕装置，其特征在于：所述第一气缸箱(5)内部设置有两组气缸，所述气缸上部输出端设置有第一气动推杆(6)，所述第一气缸箱(5)上部两组第一气动推杆(6)顶端固定安装有第一连接板(7)，两组所述传输皮带(8)外侧板安装在第一连接板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金山，陈帛志，尚勇，
申请(专利权)人：玖龙智能包装成都有限公司，
类型：新型
国别省市：