风电叶片材料检测中的V口剪切工装制造技术

本实用新型专利技术涉及风电叶片材料检测中的V口剪切工装，包括试验机，所述试验机的顶部固定安装有上基座，所述试验机的底部固定安装有下基座，所述上基座的顶部固定安装有延伸至试验机内部的上连接轴，所述下基座的底部固定安装有延伸至试验机内部的下连接轴。该风电叶片材料检测中的V口剪切工装，通过设置固定夹头，先将试件放置于固定夹头和动夹头中间，并通过试件定位块进行定位放置，动夹头由油缸推动沿夹头导向轴的方向进行移动，从而压紧试件达到定位准确不会出现偏差的作用，通过设置油缸，油缸连接的油泵上安装数显压力表，能够准确的显示夹持的力度，便于设定每次的夹持力度一致，减少夹持力度的因素影响实验结果的作用。减少夹持力度的因素影响实验结果的作用。减少夹持力度的因素影响实验结果的作用。

【技术实现步骤摘要】
风电叶片材料检测中的V口剪切工装


[0001]本技术涉及剪切工装
，具体为风电叶片材料检测中的V口剪切工装。

技术介绍

[0002]叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业，随着供需紧张形势的缓解风电叶片行业也将随之发生从群雄混战到几强争霸的转变我国风电叶片产业正在经历一场行业性的洗牌整合，随着风电叶片市场规模的扩大成本和售价都将下降但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度盈利超过平均水平，未来的行业竞争格局要求厂商规模扩大、成本降低、并在技术上保持一定优势。
[0003]目前市场上的风电叶片材料检测中的V口剪切工装应用已经十分广泛了，风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件,也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据，市场上大部分风电叶片材料检测中的V口剪切工装定位不够准确V口剪切工装在使用的过程中试件放置定位容易出现偏差试件夹持力度数字不能够显示并且剪切实验过程中因工装形变、夹头滑移、试件滑移等问题造成破坏形式不良从而影响实验数据或数据不稳破定。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了风电叶片材料检测中的V口剪切工装，具备定位准确的优点，解决了大部分风电叶片材料检测中的V口剪切工装定位不够准确，剪切工装在使用的过程中试件放置定位容易出现偏差，试件夹持力度数字不能够显示，并且剪切实验过程中因工装形变、夹头滑移、试件滑移等问题造成破坏形式不良，从而影响实验数据或数据不稳破定的问题。
[0005]为实现上述定位准确的目的，本技术提供如下技术方案：风电叶片材料检测中的V口剪切工装，包括试验机，所述试验机的顶部固定安装有上基座，所述试验机的底部固定安装有下基座，所述上基座的顶部固定安装有延伸至试验机内部的上连接轴，所述下基座的底部固定安装有延伸至试验机内部的下连接轴，所述试验机的内部活动安装有定位块，所述定位块的前侧固定安装有连接环，所述试验机的后侧内部固定安装有固定夹头，所述试验机的内部且位于固定夹头的一侧固定安装有油缸，所述试验机的后侧内部固定安装有导向轴。
[0006]进一步，所述上连接轴和下连接轴均与试验机的横梁连接，所述上连接轴通过两个锁紧螺母分别固定在上基座上的顶部，所述锁紧螺母的数量为四个，四个所述锁紧螺母分别位于上连接轴和下连接轴的外部。
[0007]进一步，所述上基座的内部配备固定夹头和动夹头，所述下基座和上基座为对称结构。
[0008]进一步，所述导向轴的因此而固定安装有直线轴，所述下基座通过下连接轴和试验机的底座进行连接。
[0009]进一步，所述油缸连接有油泵，所述油泵上固定安装有数显压力表，所述数显压力表用于显示夹持力度，便于设定每次的夹持力度一致。
[0010]进一步，所述下基座的顶部固定安装有延伸至上基座顶部外侧的连接杆，所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆分两组，一组为两个分布在下基座的前侧顶部，一侧为一个分布在下基座后侧顶部。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该风电叶片材料检测中的V口剪切工装，通过设置固定夹头，先将试件放置于固定夹头和动夹头中间，并通过试件定位块进行定位放置，动夹头由油缸推动沿夹头导向轴的方向进行移动，从而压紧试件达到定位准确不会出现偏差的作用，通过设置油缸，油缸连接的油泵上安装数显压力表，能够准确的显示夹持的力度，便于设定每次的夹持力度一致，减少夹持力度的因素影响实验结果的作用，通过设置下基座和上基座为对称结构，下基座和上基座通过导向轴和直线轴承进行连接，对剪切实验过程中下基座和上基座位移起到限制作用，从而防止剪切实验过程中因工装形变、夹头滑移、试件滑移等问题，达到了定位准确使实验数据稳定的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构后视侧视图；
[0015]图3为本技术结构正视图。
[0016]图中：1、试验机；2、上基座；3、下基座；4、上连接轴；5、下连接轴；6、锁紧螺母；7、连接杆；8、定位块；9、连接环；10、固定夹头；11、油缸；12、导向轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的风电叶片材料检测中的V口剪切工装，包括试验机1，试验机1的顶部固定安装有上基座2，试验机1的底部固定安装有下基座3，上基座2的顶部固定安装有延伸至试验机1内部的上连接轴4，下基座3的底部固定安装有延伸至试验机1内部的下连接轴5，试验机1的内部活动安装有定位块8，定位块8的前侧固定安装有连接环9，试验机1的后侧内部固定安装有固定夹头10，通过设置固定夹头10，先将试件放置于固定夹头10和动夹头中间，并通过试件定位块8进行定位放置，动夹头由油缸11推动沿夹头导向轴12的方向进行移动，从而压紧试件达到定位准确不会出现偏差的作用，试验机1的内部且位于固定夹头10的一侧固定安装有油缸11，试验机1的后侧内部固定安装有导向轴12。
[0019]在案例实施中，上基座2的内部配备固定夹头10和动夹头，下基座3和上基座2为对称结构，通过设置下基座3和上基座2为对称结构，下基座3和上基座2通过导向轴12和直线轴承进行连接，对剪切实验过程中下基座3和上基座2位移起到限制作用，从而防止剪切实验过程中因工装形变、夹头滑移、试件滑移等问题，达到了定位准确使实验数据稳定的作
用，油缸11连接有油泵，油泵上固定安装有数显压力表，数显压力表用于显示夹持力度，便于设定每次的夹持力度一致，通过设置油缸11，油缸11连接的油泵上安装数显压力表，能够准确的显示夹持的力度，便于设定每次的夹持力度一致，减少夹持力度的因素影响实验结果的作用。
[0020]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0021]1)先将试件放置于固定夹头和动夹头中间；
[0022]2)然后通过试件定位块进行定位放置；
[0023]3)再动夹头由油缸推动沿夹头导向轴的方向进行移动；
[0024]4)最后压紧试件达到定位准确不会出现偏差的作用。
[0025]综上所述，该风电叶片材料检测中的V口剪切工装，通过设置固定夹头，先将试件放置于固定夹头和动夹头中间，并通过试件定位块进行定位放置，动夹头由油缸推动沿夹头导向轴的方向进行移动，从而压紧试件达到定位准确不会出现偏差的作用，通过设置油缸，油缸连接的油泵上安装数显压力表，能够准确的显示夹持的力度，便于设定每次的夹持力度一致，减少夹持力度的因素影响实验结果的作用，通过设置下基座和上基座为对称结构，下基座和上基座通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电叶片材料检测中的V口剪切工装，包括试验机(1)，其特征在于：所述试验机(1)的顶部固定安装有上基座(2)，所述试验机(1)的底部固定安装有下基座(3)，所述上基座(2)的顶部固定安装有延伸至试验机(1)内部的上连接轴(4)，所述下基座(3)的底部固定安装有延伸至试验机(1)内部的下连接轴(5)，所述试验机(1)的内部活动安装有定位块(8)，所述定位块(8)的前侧固定安装有连接环(9)，所述试验机(1)的后侧内部固定安装有固定夹头(10)，所述试验机(1)的内部且位于固定夹头(10)的一侧固定安装有油缸(11)，所述试验机(1)的后侧内部固定安装有导向轴(12)。2.根据权利要求1所述的风电叶片材料检测中的V口剪切工装，其特征在于：所述上连接轴(4)和下连接轴(5)均与试验机(1)的横梁连接，所述上连接轴(4)通过两个锁紧螺母(6)分别固定在上基座(2)上的顶部，所述锁紧螺母(6)的数量为四个，四个所述锁紧螺母(6)分别位于上连接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹东普，李小波，刘超，
申请(专利权)人：重庆胜科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：