本发明专利技术涉及管道防护层缠绕设备，特别涉及管道防护层缠绕设备的刮胶装置。管道防护层缠绕设备的刮胶装置，包括第一框体和位于第一框体上方的第二框体；第一框体上设有至少两处平行布置的第一刮板，第一刮板的上侧边缘用于对待缠绕纤维层的下侧面进行刮胶；第二框体上设有至少两处平行布置的第二刮板，第二刮板的下侧边缘用于对待缠绕纤维层的上侧面进行刮胶；第一刮板和第二刮板沿水平方向交错排列，至少一个第一刮板的上侧边高于两个相邻的第二刮板的下侧边所在的平面、至少一个第二刮板的上侧边低于两个相邻的第一刮板的上侧边所在的平面。本发明专利技术能够解决现有的刮胶装置的结构复杂性与刮胶效果之间存在矛盾的问题。杂性与刮胶效果之间存在矛盾的问题。杂性与刮胶效果之间存在矛盾的问题。
【技术实现步骤摘要】
管道防护层缠绕设备的刮胶装置
[0001]本专利技术涉及管道防护层缠绕设备，特别涉及管道防护层缠绕设备的刮胶装置。
技术介绍
[0002]在油气长输管道工程施工中，水平定向钻穿越段施工质量的控制是一个关键环节。定向钻穿越(HDD)技术具有准确度高、穿越距离长、施工速度快、机械化程度高、非开挖等特点，被广泛应用于长输管道建设工程。定向钻穿越技术所用的穿越管道在地下被拖动时，其外部的3PE防腐层容易受损，为了解决这一问题，目前通常会将玻璃纤维丝或玻璃纤维布通过管道防护层缠绕设备缠绕到待加工管道上，形成一层防护层。
[0003]现有技术中的管道防护层缠绕设备如申请公布号为CN110696394A的中国专利技术专利申请公开的一种在钢管聚乙烯防腐层上制备玻璃钢防护层的方法中采用的缠绕设备，包括移动小车、浸胶槽，还包括压辊、刮胶及切断机构。移动小车供待加工管道的轴向两端转动支撑并能够带动待加工管道沿轴向往复移动，浸胶槽内盛装有胶液，供玻璃纤维布经过时浸润上胶液，压辊、刮胶及切断机构中的刮胶装置刮除玻璃纤维布上的多余胶液后，玻璃纤维布被缠绕在边转动边平移的待加工管道上，胶液固化后与玻璃纤维布共同在待加工管道表面形成一层防护层。
[0004]刮胶装置是管道防护层缠绕设备的重要装置，玻璃纤维丝或玻璃纤维布等待缠绕纤维层被缠绕在待加工管道上之前，如果待缠绕纤维层上浸润的胶液过多，则容易在缠绕到待加工管道上以后出现汇聚、流淌的现象，影响固化后防护层的平整度；如果胶液过少，则相邻层待缠绕纤维层之间容易出现空鼓、空洞、粘接不完全的问题，固化后的防护层容易破损、脱落。因此，管道防护层缠绕设备运行时需要保证刮胶装置的稳定工作。
[0005]现有的刮胶装置结构往往较为简单，一般采用平面的刮板对待缠绕纤维层的相应侧面进行刮胶，由于胶液较为粘稠，刮胶过程中胶液在待缠绕纤维层上的位置会缓慢出现变化，因此单一的刮胶效果不够理想，有时还需要设置两道以上的刮板，为了使各刮板与待缠绕纤维层有效接触，就需要针对每个刮板分别设置刮板支撑装置，这就会导致结构复杂。并且，管道直径、管道旋转速度、胶液粘稠度等因素不同时所匹配的刮胶效果也不同，为了保证不同工况下的刮胶效果，就需要调整刮板的位置，而为了调整刮板的位置，就需要在目前的每个刮板支撑装置上再设置刮板调节机构，结构会变得更加复杂。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种管道防护层缠绕设备的刮胶装置，解决现有的管道防护层缠绕设备的刮胶装置的结构复杂性与刮胶效果之间存在矛盾的问题。
[0007]本专利技术中管道防护层缠绕设备的刮胶装置采用如下技术方案：
[0008]管道防护层缠绕设备的刮胶装置，包括刮板，用于刮除待缠绕纤维层对应侧面上的多余胶液；刮胶装置包括第一框体和位于第一框体上方的第二框体；第一框体上设有至少两处平行布置的第一刮板，第一刮板的上侧边缘用于对待缠绕纤维层的下侧面进行刮
胶；第二框体上设有至少两处平行布置的第二刮板，第二刮板的下侧边缘用于对待缠绕纤维层的上侧面进行刮胶；第一刮板和第二刮板沿水平方向交错排列，至少一个第一刮板的上侧边高于两个相邻的第二刮板的下侧边所在的平面、至少一个第二刮板的上侧边低于两个相邻的第一刮板的上侧边所在的平面。
[0009]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，通过第一框体能够同时设置两个以上第一刮板，通过第二框体能够同时设置两个以上第二刮板，从而在满足多道刮胶需求的情况下避免设置较多的刮板支撑装置，简化装置的结构；同时，第一刮板和第二刮板沿水平方向交错排列，并且至少一个第一刮板的上侧边高于两个相邻的第二刮板的下侧边所在的平面、至少一个第二刮板的上侧边低于两个相邻的第一刮板的上侧边所在的平面，形成了相互竖向嵌入的结构，因此待缠绕纤维层能够被第一刮板和第二刮板限位成波纹结构，以一定的包角与刮板接触；与现有技术相比，第一刮板能够可靠地与待缠绕纤维层的下侧面接触、第二刮板能够可靠地与待缠绕纤维层的上侧面接触，从而保证刮胶效果，并且能够通过简单的框体结构满足多道刮板的同时设置需求，解决了现有的管道防护层缠绕设备的刮胶装置的结构复杂性与刮胶效果之间的矛盾。
[0010]作为一种进一步限定的技术方案：第一刮板的数量大于第二刮板的数量。
[0011]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，第一刮板对应的是待缠绕纤维层的下侧面，待缠绕纤维层的下侧面更容易积累胶液，设置较多的数量能够更好地实现刮胶效果。
[0012]作为一种进一步限定的技术方案：所述第一刮板的数量为奇数，第二刮板的数量比第一刮板的数量少1；各第二刮板分别对应于两个相邻的第一刮板之间的间隔布置。
[0013]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，第一刮板和第二刮板采用上述布置形式能够使待缠绕纤维层形成规则的折弯形状，便于控制刮胶效果。
[0014]作为一种进一步限定的技术方案：第一框体和/或第二框体上设有纤维层限位结构，纤维层限位结构用于沿第一刮板和第二刮板的长度方向定位待缠绕纤维层，使得待缠绕纤维层的宽度方向两侧与第一框体和第二框体的对应侧边之间形成间隔，供刮下的胶液流下。
[0015]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，设置间隔能够避免胶液过多积累，有利于保证胶液被有效地刮除。
[0016]作为一种进一步限定的技术方案：所述纤维层限位结构为沿竖直方向延伸的限位柱。
[0017]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，限位柱结构简单，便于制造。
[0018]作为一种进一步限定的技术方案：柱体用于与待缠绕纤维层接触的部位的横截面为弧形。
[0019]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，弧面能够避免擦伤待缠绕纤维层的边缘，保证管道防护层缠绕设备的稳定运行。
[0020]作为一种进一步限定的技术方案：所述纤维层限位结构固定在第一刮板上。
[0021]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，有利于降低刮胶装置重心、提高稳定性。
[0022]作为一种进一步限定的技术方案：所述第一框体与第二框体之间设有调节机构，用于沿上下方向调节第一框体与第二框体之间的相对位置。
[0023]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，通过调节机构调节第一框体与第二框体之间的上下方向相对位置能够调整待缠绕纤维层与刮板之间的包角，适应不同的刮胶需求，有利于提高通用性和刮胶可靠性。
[0024]作为一种进一步限定的技术方案：调节机构包括设置在第一框体上的螺柱，螺柱沿上下方向延伸，其上螺纹连接有压紧件；第二框体上设有压接耳板，通过压接耳板可上下活动地套设在螺柱上，压紧件用于压紧压接耳板的顶面。
[0025]上述进一步限定的技术方案的有益效果是，采用螺柱、压接耳板和压紧件配合，结构简单，调节方便。
[0026]作为一种进一步限定的技术方案：所述第一框体或第二框体上与第一刮板和第二刮板的长度方向的两端对应的两侧分别设有安装轴，供刮胶装置以铰接的形式装配在相应的安装座上。
[0027]上述进一步限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管道防护层缠绕设备的刮胶装置，包括刮板，用于刮除待缠绕纤维层(92)对应侧面上的多余胶液；其特征在于，刮胶装置包括第一框体(71)和位于第一框体(71)上方的第二框体(81)；第一框体(71)上设有至少两处平行布置的第一刮板(75)，第一刮板(75)的上侧边缘用于对待缠绕纤维层(92)的下侧面进行刮胶；第二框体(81)上设有至少两处平行布置的第二刮板(83)，第二刮板(83)的下侧边缘用于对待缠绕纤维层(92)的上侧面进行刮胶；第一刮板(75)和第二刮板(83)沿水平方向交错排列，至少一个第一刮板(75)的上侧边高于两个相邻的第二刮板(83)的下侧边所在的平面、至少一个第二刮板(83)的上侧边低于两个相邻的第一刮板(75)的上侧边所在的平面。2.根据权利要求1所述的管道防护层缠绕设备的刮胶装置，其特征在于，第一刮板(75)的数量大于第二刮板(83)的数量。3.根据权利要求2所述的管道防护层缠绕设备的刮胶装置，其特征在于，所述第一刮板(75)的数量为奇数，第二刮板(83)的数量比第一刮板(75)的数量少1；各第二刮板(83)分别对应于两个相邻的第一刮板(75)之间的间隔布置。4.根据权利要求1或2或3所述的管道防护层缠绕设备的刮胶装置，其特征在于，第一框体(71)和/或第二框体(81)上设有纤维层限位结构，纤维层限位结构用于沿第一刮板(75)和第二刮板(83)的长度方向定位待缠绕纤维层(92)，使得待缠绕纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈自振，陈海林，昝石岭，任建树，敬有超，
申请(专利权)人：中石化河南油建工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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