自动四边封包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供自动四边封包装设备涉及毛巾生产设备技术领域，包括：一号机架，所述一号机架上安装有控制台，所述一号机架上安装有封包机构，所述封包机构传动连接有毛巾折叠机，所述毛巾折叠机安装在二号机架上，所述二号机架的后方安装有一号收卷辊，所述封包机构包括放膜器，所述放膜器的一侧安装有侧边支架，所述侧边支架上安装有放膜导辊组，所述侧边支架上安装有转折膜架，所述转折膜架的下方对应的一号机架上安装有进料装配。本实用新型专利技术是一种全新结构的四边封包装机，该设备和市面上传统的四边封机器相比，在生产速度上面有了巨大的提升。巨大的提升。巨大的提升。

【技术实现步骤摘要】
自动四边封包装设备


[0001]本技术涉及毛巾生产设备
，尤其涉及自动四边封包装设备。

技术介绍

[0002]现有的毛巾生产设备在对毛巾进行生产时，往往是在折叠完毛巾后，由其他的设备对折叠后的毛巾进行转运，然后再进行封装，封装的形式往往是三边封装或者两端封装的形式，这其中所使用的结构过多，需要对封包膜进行折叠、预封装等操作，并且折叠后的毛巾在此过程中还容易由于毛巾的位置变动导致折叠的结构出现松散的情况，造成包装后的产品形状不规整，存在改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而设计了一种自动四边封包装设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动四边封包装设备，包括：一号机架，所述一号机架上安装有控制台，所述一号机架上安装有封包机构，所述封包机构传动连接有毛巾折叠机，所述毛巾折叠机安装在二号机架上，所述二号机架的后方安装有一号收卷辊，所述封包机构包括放膜器，所述放膜器的一侧安装有侧边支架，所述侧边支架上安装有放膜导辊组，所述侧边支架上安装有转折膜架，所述转折膜架的下方对应的一号机架上安装有进料装配，所述进料装配一侧对应的一号机架上安装有纵封装配，所述纵封装配远离进料装配的一侧对应的一号机架上安装有纵切装配，所述纵切装配远离纵封装配的一侧对应的一号机架上安装有易撕口装配，所述易撕口装配远离纵切装配的一侧对应的一号机架上安装有横封装配，所述横封装配远离易撕口装配的一侧对应的一号机架上安装有横切装配，所述横封装配下方对应的一号机架上安装有高压漩涡风机组件。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述毛巾折叠机的出料轨道正对易撕口装配的进口端设置。
[0006]采用上述进一步方案的技术效果是：以便于对毛巾封包增加易撕口。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述进料装配正下方对应的一号机架上安装有第二个转折膜架。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是：以便于对封包膜的转向。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述纵封装配、纵切装配、易撕口装配、横封装配与横切装配内各包括一组传送结构。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：以便于本技术对毛巾的封包。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述进料装配由多组辊组成，其下方的辊组与上方辊组分别支撑被分开的由放膜器放出的封包膜。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：以便于对毛巾的封装。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述横切装配的出口端对应的一号机架上安装有主要
由传送带组成的输出装配。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：以便于毛巾封包完成后的排出。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0016]本技术是一种全新结构的四边封包装机，该设备和市面上传统的四边封机器相比，在生产速度上面有了巨大的提升。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的自动四边封包装设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术提供的自动四边封包装设备的后侧结构示意图。
[0019]图3为本技术提供的自动四边封包装设备的封包机构结构示意图。
[0020]图4为本技术提供的自动四边封包装设备的封包机构侧面结构示意图。
[0021]图5为本技术提供的自动四边封包装设备的封包机构部分结构示意图。
[0022]图6为本技术提供的自动四边封包装设备的纵横封包加工结构的示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、一号机架；2、封包机构；3、控制台；4、毛巾折叠机；5、二号机架；6、一号收卷辊；
[0025]21、放膜器；22、侧边支架；23、放膜导辊组；24、转折膜架；25、进料装配；26、纵封装配；27、纵切装配；28、易撕口装配；29、横封装配；210、横切装配；211、高压漩涡风机组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：自动四边封包装设备，包括：一号机架1，一号机架1上安装有控制台3，一号机架1上安装有封包机构2，封包机构2传动连接有毛巾折叠机4，毛巾折叠机4安装在二号机架5上，二号机架5的后方安装有一号收卷辊6，封包机构2包括放膜器21，放膜器21的一侧安装有侧边支架22，侧边支架22上安装有放膜导辊组23，侧边支架22上安装有转折膜架24，转折膜架24的下方对应的一号机架1上安装有进料装配25，进料装配25一侧对应的一号机架1上安装有纵封装配26，纵封装配26远离进料装配25的一侧对应的一号机架1上安装有纵切装配27，纵切装配27远离纵封装配26的一侧对应的一号机架1上安装有易撕口装配28，易撕口装配28远离纵切装配27的一侧对应的一号机架1上安装有横封装配29，横封装配29远离易撕口装配28的一侧对应的一号机架1上安装有横切装配210，横封装配29下方对应的一号机架1上安装有高压漩涡风机组件211。
[0029]进一步的，毛巾折叠机4的出料轨道正对易撕口装配28的进口端设置。
[0030]进一步的，进料装配25正下方对应的一号机架1上安装有第二个转折膜架24。
[0031]进一步的，纵封装配26、纵切装配27、易撕口装配28、横封装配29与横切装配210内各包括一组传送结构。
[0032]进一步的，进料装配25由多组辊组成，其下方的辊组与上方辊组分别支撑被分开
的由放膜器21放出的封包膜。
[0033]进一步的，横切装配210的出口端对应的一号机架1上安装有主要由传送带组成的输出装配。
[0034]实施例2
[0035]如图3
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：放膜器21主要由一个气涨轴组成，气涨轴上安装膜卷，气涨轴的两端上均安装手柄，并且通过齿轮组连接一个电机，齿轮组与电机均安装在由膜架侧板和膜架底板组成的架体上，气涨轴的两端与架体之间设置支撑座，气涨轴前方对应的膜架上安装两个导辊，分别处于上下两个位置。
[0036]实施例3
[0037]如图3
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：侧边支架22主要有一个侧板和一个顶板组成，放膜导辊组23安装在其顶板下方的侧板上，放膜导辊组23主要有多个导辊组成，处于上方的转折膜架24安装在侧边支架22的顶板上，处于下方的转折膜架24安装在一号机架1的底部，转折膜架24主要由一个安装板与两个导辊组成，安装板与侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动四边封包装设备，包括：一号机架（1），其特征在于，所述一号机架（1）上安装有控制台（3），所述一号机架（1）上安装有封包机构（2），所述封包机构（2）传动连接有毛巾折叠机（4），所述毛巾折叠机（4）安装在二号机架（5）上，所述二号机架（5）的后方安装有一号收卷辊（6），所述封包机构（2）包括放膜器（21），所述放膜器（21）的一侧安装有侧边支架（22），所述侧边支架（22）上安装有放膜导辊组（23），所述侧边支架（22）上安装有转折膜架（24），所述转折膜架（24）的下方对应的一号机架（1）上安装有进料装配（25），所述进料装配（25）一侧对应的一号机架（1）上安装有纵封装配（26），所述纵封装配（26）远离进料装配（25）的一侧对应的一号机架（1）上安装有纵切装配（27），所述纵切装配（27）远离纵封装配（26）的一侧对应的一号机架（1）上安装有易撕口装配（28），所述易撕口装配（28）远离纵切装配（27）的一侧对应的一号机架（1）上安装有横封装配（29），所述横封装配（29）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范茂哉，
申请(专利权)人：浙江企鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：