全自动湿毛巾生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供全自动湿毛巾生产设备，涉及毛巾生产技术领域，包括一号底座，所述一号底座上安装有一号支架，所述一号支架上安装有折叠机构，所述一号底座的一侧安装有二号支架，所述二号支架上安装有封包设备总成，所述一号支架的后侧上安装有卷放器，所述卷放器上方对应的一号支架内安装有润水辊，所述润水辊的上方安装有伸缩底座，所述伸缩底座上安装有一号导向辊，所述一号导向辊一侧对应的伸缩底座上安装有三号导向辊，所述折叠机构包括一号电机。本实用新型专利技术成功地实现了布料从最开始的整批布经机器润湿加液然后器械超声波切割再有机器折叠随后自动装袋包装出成品湿毛巾等一系列全器械自动化无需人工参与的生产流程。一系列全器械自动化无需人工参与的生产流程。一系列全器械自动化无需人工参与的生产流程。

【技术实现步骤摘要】
全自动湿毛巾生产设备


[0001]本技术涉及毛巾生产
，尤其涉及全自动湿毛巾生产设备。

技术介绍

[0002]毛巾有很多品种，但是一般可以分类为浴巾、面巾、方巾和地巾以及沙滩巾等。其中方巾为一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，毛圈蓬松，质地松软；在餐馆等地在生产过程中需要多套设备进行组合使用才能对其最终的折叠包装，现在市面上生产餐饮用的湿毛巾，布料必须先有人工单独进行超声波切割后，再经过人工进行润湿加液，之后在经人工折叠然后由机器装袋包装，过程需要耗费大量的人力，十分影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本技术成功地将这一系列实现了全自动化生产不需要人工参与，大大地节省了生产成本和提高了生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动湿毛巾生产设备，包括一号底座，所述一号底座上安装有一号支架，所述一号支架上安装有折叠机构，所述一号底座的一侧安装有二号支架，所述二号支架上安装有封包设备总成，所述一号支架的后侧上安装有卷放器，所述卷放器上方对应的一号支架内安装有润水辊，所述润水辊的上方安装有伸缩底座，所述伸缩底座上安装有一号导向辊，所述一号导向辊一侧对应的伸缩底座上安装有三号导向辊，所述折叠机构包括一号电机，所述一号电机传动连接有一号齿带，所述一号齿带上传动连接有一号轮，所述一号轮固定安装在挤水辊的一端上，所述一号齿带的外侧上传动连接有调节轮总成，所述折叠机构还包括二号电机，所述二号电机传动连接又二号齿带，所述二号齿带上传动连接有二号轮，所述二号轮固定在牵引辊的一端上，所述牵引辊的一侧设有超声波切割器，所述一号齿带的内侧上还传动连接有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮传动连接有一号导辊组，所述一号导辊组上传动连接有一号传送绳，所述二号齿轮固定安装在二号导辊组的一端上，所述二号导辊组的另一端上转动连接有二号底座，所述二号导辊组通过二号传送绳传动连接有三号导辊组，所述三号导辊组的下方传动连接有两组架辊组，所述折叠机构还包括三号电机，所述三号电机上传动连接有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮固定安装在二号传送组的一端上，所述二号传送组上安装有与一号传送组和传送组件所连接的齿轮，所述一号传送组、二号传送组与传送组件均互相平行设置，所述折叠机构还包括四号电机，所述四号电机传动连接有三号齿轮，所述三号齿轮固定连接有四号齿轮，所述四号齿轮上传动连接有三号齿带，所述三号齿带上传动连接有五号齿轮，所述五号齿轮固定连接有六号齿轮，所述六号齿轮上啮合连接有七号齿轮，所述七号齿轮固定安装在四号导辊组的一端上，所述四号导辊组上传动连接有三号传送绳，所述四号导辊组通过安装板与一号支架之间固定连接，所述三号齿带固定安装在五号导辊组的一端上，所述五号导辊组上传动连接有四号传送绳，所述四号传送绳上传动连接有六号导辊组。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述折叠机构还包括一号压折组件、二号压折组件和
三号压折组件，所述一号压折组件、二号压折组件与三号压折组件的结构相同，所述一号压折组件设置于二号传送绳的上方，所述二号压折组件设置于传送组件的上方，所述三号压折组件设置于一号传送组与传送组件之间所处的水平面上，通过设置压折组件与传送组件互相配合，完成对毛巾的折叠。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述润水辊下方对应的一号支架内安装有水槽，所述润水辊由两个互相平行设置的辊轴组成，且两个辊轴连接在同一安装结构上，通过润湿毛巾，增加其自重，避免在压折过程中翘边。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述伸缩底座与一号支架的顶部之间通过滑动轨道结构连接，所述伸缩底座可以相对一号支架移动设置，所述一号导向辊与三号导向辊之间呈锐角夹角设置，以完成对毛巾的导向和路径变动，节省本技术的占用空间。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述挤水辊设置有两个，其中一个所述挤水辊与一号轮之间固定连接，另一个所述挤水辊安装在平移结构上，用以挤掉毛巾上沾染的多余的水分，同时对毛巾的形状进行初步的压制定型。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述一号导辊组设置有两组，且每组内均包括两个辊轴，每组所述一号导辊组内的两个辊轴上均传动连接有一号传送绳，其中一组所述一号导辊组的一个辊轴与一号齿轮之间连接，且另一组所述一号导辊组与其之间通过齿轮连接，通过上述设置，使得毛巾在传送的过程中可以配合压折组件进行位移和折叠。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]本技术成功地实现了布料从最开始的整批布经机器润湿加液然后器械超声波切割再有机器折叠随后自动装袋包装出成品湿毛巾等一系列全器械自动化无需人工参与的生产流程。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的全自动湿毛巾生产设备的立体图；
[0013]图2为本技术提出的全自动湿毛巾生产设备的背部立体图；
[0014]图3为本技术提出的全自动湿毛巾生产设备的传送部分立体图；
[0015]图4为本技术提出的全自动湿毛巾生产设备的传送部分下方立体图；
[0016]图5为本技术提出的全自动湿毛巾生产设备的传送部分后侧立体图；
[0017]图6为本技术图4中A区域放大示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、一号底座；2、一号支架；3、折叠机构；4、二号支架；5、封包设备总成；6、卷放器；7、润水辊；8、伸缩底座；9、一号导向辊；10、三号导向辊；31、一号电机；32、一号齿带；33、一号轮；34、挤水辊；35、调节轮总成；36、二号电机；37、二号齿带；38、二号轮；39、牵引辊；310、一号齿轮；311、一号导辊组；312、一号传送绳；313、二号齿轮；314、二号导辊组；315、二号底座；316、二号传送绳；317、三号导辊组；318、架辊组；319、一号传送组；320、二号传送组；321、一号斜齿轮；322、三号电机；323、传送组件；324、四号电机；325、三号齿轮；326、四号齿轮；327、三号齿带；328、五号齿轮；329、六号齿轮；330、七号齿轮；331、安装板；332、四号导辊组；333、三号传送绳；334、五号导辊组；335、四号传送绳；336、六号导辊组；337、超声波切割器；338、一号压折组件；339、二号压折组件；340、三号压折组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：全自动湿毛巾生产设备，包括一号底座1，所述一号底座1上安装有一号支架2，所述一号支架2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动湿毛巾生产设备，包括一号底座（1），其特征在于：所述一号底座（1）上安装有一号支架（2），所述一号支架（2）上安装有折叠机构（3），所述一号底座（1）的一侧安装有二号支架（4），所述二号支架（4）上安装有封包设备总成（5），所述一号支架（2）的后侧上安装有卷放器（6），所述卷放器（6）上方对应的一号支架（2）内安装有润水辊（7），所述润水辊（7）的上方安装有伸缩底座（8），所述伸缩底座（8）上安装有一号导向辊（9），所述一号导向辊（9）一侧对应的伸缩底座（8）上安装有三号导向辊（10），所述折叠机构（3）包括一号电机（31），所述一号电机（31）传动连接有一号齿带（32），所述一号齿带（32）上传动连接有一号轮（33），所述一号轮（33）固定安装在挤水辊（34）的一端上，所述一号齿带（32）的外侧上传动连接有调节轮总成（35），所述折叠机构（3）还包括二号电机（36），所述二号电机（36）传动连接又二号齿带（37），所述二号齿带（37）上传动连接有二号轮（38），所述二号轮（38）固定在牵引辊（39）的一端上，所述牵引辊（39）的一侧设有超声波切割器（337），所述一号齿带（32）的内侧上还传动连接有一号齿轮（310）和二号齿轮（313），所述一号齿轮（310）传动连接有一号导辊组（311），所述一号导辊组（311）上传动连接有一号传送绳（312），所述二号齿轮（313）固定安装在二号导辊组（314）的一端上，所述二号导辊组（314）的另一端上转动连接有二号底座（315），所述二号导辊组（314）通过二号传送绳（316）传动连接有三号导辊组（317），所述三号导辊组（317）的下方传动连接有两组架辊组（318），所述折叠机构（3）还包括三号电机（322），所述三号电机（322）上传动连接有一号斜齿轮（321），所述一号斜齿轮（321）固定安装在二号传送组（320）的一端上，所述二号传送组（320）上安装有与一号传送组（319）和传送组件（323）所连接的齿轮，所述一号传送组（319）、二号传送组（320）与传送组件（323）均互相平行设置，所述折叠机构（3）还包括四号电机（324），所述四号电机（324）传动连接有三号齿轮（325），所述三号齿轮（325）固定连接有四号齿轮（326），所述四号齿轮（326）上传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范茂哉，
申请(专利权)人：浙江企鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：