一种快速固化模具加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速固化模具加工设备，包括箱体，所述箱体正面一侧通过铰链铰接有箱门，所述箱体一侧内壁固定连接有搁置板，所述箱体顶部通过驱动机构连接有清洗机构，所述清洗机构包括位于搁置板顶部的盛放筒，所述盛放筒底部内侧固定连接有喷管，所述喷管两侧贯穿固定连接有多个喷头，所述箱体顶部通过贯穿设置的多个密封轴承转动连接有转杆。本实用新型专利技术在使用时，能够对模具内腔进行冲刷，从而充分将模具内腔粘附较紧的碎屑清理下来，减少工作人员的工作量与工作程序，进而防止工作人员产生较强的疲劳感。防止工作人员产生较强的疲劳感。防止工作人员产生较强的疲劳感。

【技术实现步骤摘要】
一种快速固化模具加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种快速固化模具加工设备。

技术介绍

[0002]快速固化模具是用其特定形状成型具有一定形状、尺寸和表面精度制品的模具，按制模材料可分为简软模和钢制硬模。
[0003]软质模具因其所使用的软质材料(如硅橡胶、环氧树脂等)有别于传统的钢质材料而得名，提出的软质模具制造方法主要有硅橡胶浇注法、金属喷涂法、树脂浇注法等，在对这些软质模具的加工，包括对其进行浇筑、成型、切削、打磨及清洗与烘干等加工流程，在对一些圆柱状和圆环状的软质模具浇筑及成型后，需要对对其内腔进行切削、打磨，此时模具内腔残留并粘附有大量碎屑，而现有的对圆柱与圆环状的软质模具进行加工的设备，主要是工人将模具放置于清洗池内进行上下移动，从而利用清洗池的内的液体将模具内腔的碎屑清理下来，然后再将涮洗的模具取出，但是当模具内腔里的碎屑粘附过紧时，仅仅靠将模具在清洗池内上下移动与水接触来清洗模具难以充分将碎屑冲洗下来，此时又需要工作人员进行再次清理，从而极易增加工作人员的工作程序与工作量，进而极易导致工作人员产生较强的疲劳感，为此我们提出来一种快速固化模具加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速固化模具加工设备，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种快速固化模具加工设备，包括箱体，所述箱体正面一侧通过铰链铰接有箱门，所述箱体一侧内壁固定连接有搁置板，所述箱体顶部通过驱动机构连接有清洗机构，所述清洗机构包括位于搁置板顶部的盛放筒，所述盛放筒底部内侧固定连接有喷管，所述喷管两侧贯穿固定连接有多个喷头，所述箱体顶部通过贯穿设置的多个密封轴承转动连接有转杆。
[0007]通过清洗机构，便于对碎屑进行充分清理，减少工作人员的工作程序与工作量，进而防止工作人员产生较强的疲累感。
[0008]优选的，所述转杆底端固定连接有固定板，所述固定板顶部两侧均贯穿滑动连接有竖杆，所述固定板底部下方设有与两个竖杆底端固定连接的圆板。
[0009]通过拉动竖杆向下移动，从而能够带动圆板进行下降移动，进而便于将圆板下降移动到合适位置，使得模具能够进入到盛放筒内部。
[0010]优选的，所述圆板底部两侧均通过螺纹杆连接有呈T状的支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有夹子。
[0011]通过夹子便于对模具进行夹持，从而便于使得模具在盛放筒内进行转动时不会发生掉落现象。
[0012]优选的，所述喷管底部贯穿固定连接有呈L状的进水管，所述进水管一端贯穿箱体
背部并延伸至其外侧。
[0013]通过进水管，便于将外部水源引入到喷管内，从而便于对位于盛放筒内的模具内腔进行清洗冲刷。
[0014]优选的，所述搁置板顶部贯穿开设有多个透水槽，所述盛放筒底部呈圆周阵列贯穿开设有多个透水孔，所述箱体底部内侧设有收集框，所述盛放筒顶部与正面一侧均贯穿开设有弧形槽，所述盛放筒底部内侧设有位于弧形槽内部的挡板。
[0015]通过挡板能够对喷出的水进行一定程度的遮挡，从而便于防止水花飞溅，同时便于将水通过透水孔与透水槽进入到收集框内进行收集。
[0016]优选的，所述挡板顶部一侧固定连接有推杆，所述盛放筒底部内侧固定连接有呈弧状且与挡板底部相接触的密封垫片。
[0017]通过密封垫片便于对挡板与盛放筒底部内侧的间隙进行密封，进而进一步的防止喷出的水从挡板与盛放筒之间的间隙流出。
[0018]优选的，所述固定板顶部一侧呈对称设有两个限位机构，所述限位机构包括两个呈对称设置的安装板，所述安装板一侧贯穿滑动连接有插杆，所述插杆一端固定连接有拉板，所述拉板靠近插杆一侧固定连接有套设于插杆外表面且与安装板一侧固定连接的弹簧，所述竖杆一侧顶部与底部均贯穿开设有插孔。
[0019]通过限位机构便于对竖杆进行限位，防止其随意上升或下降移动，进而保证了对模具进行冲洗时模具的稳定性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1、本技术在使用时，具有对模具内腔进行冲刷，从而充分将模具内腔粘附较紧的碎屑清理下来，减少工作人员的工作量与工作程序，进而防止工作人员产生较强的疲劳感的作用。
[0022]2、本技术在使用时，还具有对竖杆进行快速限位与解除限位，从而便于圆板与夹持后的模具上下移动，也便于防止移动到合适位置后的圆板与模具随意发生移动的作用。
[0023]3、本技术在使用时，还具有便于将挡板移动到弧形槽内，从而能够将盛放筒暴露出来一部分，进而便于工作人员对冲洗下来的碎屑进行清理的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种快速固化模具加工设备的整体结构第一视角示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种快速固化模具加工设备的整体结构第二视角示意图；
[0026]图3为本技术提出的图1中竖杆与圆板的连接结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的图1中弧形板与盛放筒的拆分结构示意图；
[0028]图5为本技术提出的图3中A部结构的放大示意图；
[0029]图中：1、箱体；2、箱门；3、驱动机构；4、清洗机构；401、转杆；402、固定板；403、竖杆；404、圆板；405、支撑杆；406、夹子；407、盛放筒；408、喷管；409、喷头；410、进水管；5、限位机构；501、插孔；502、安装板；503、插杆；504、拉板；505、弹簧；6、弧形槽；7、挡板；8、推杆；
9、密封垫片；10、收集框；11、搁置板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，一种快速固化模具加工设备，包括箱体1，箱体1正面一侧通过铰链铰接有箱门2，箱体1一侧内壁固定连接有搁置板11，箱体1顶部通过驱动机构3连接有清洗机构4，驱动机构3包括位于箱体1顶部一侧的电机，电机为现有技术，在此不做赘述，电机输出端与转杆401顶端均固定连接有皮带轮，多个皮带轮通过一个皮带相连接，从而便于使得模具在盛放筒407内进行转动，清洗机构4包括位于搁置板11顶部的盛放筒407，盛放筒407底部内侧固定连接有喷管408，喷管408两侧贯穿固定连接有多个喷头409，箱体1顶部通过贯穿设置的多个密封轴承转动连接有转杆401。
[0033]转杆401底端固定连接有固定板402，固定板402顶部两侧均贯穿滑动连接有竖杆403，固定板402底部下方设有与两个竖杆403底端固定连接的圆板404。
[0034]圆板404底部两侧均通过螺纹杆连接有呈T状的支撑杆405，支撑杆405底端固定连接有夹子406，圆板404底部呈对称开设有两组螺纹槽，每组螺纹槽数量为多个，此时可以将螺纹杆拧下，调节支撑杆405本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速固化模具加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)正面一侧通过铰链铰接有箱门(2)，所述箱体(1)一侧内壁固定连接有搁置板(11)，所述箱体(1)顶部通过驱动机构(3)连接有清洗机构(4)，所述清洗机构(4)包括位于搁置板(11)顶部的盛放筒(407)，所述盛放筒(407)底部内侧固定连接有喷管(408)，所述喷管(408)两侧贯穿固定连接有多个喷头(409)，所述箱体(1)顶部通过贯穿设置的多个密封轴承转动连接有转杆(401)。2.根据权利要求1所述的一种快速固化模具加工设备，其特征在于，所述转杆(401)底端固定连接有固定板(402)，所述固定板(402)顶部两侧均贯穿滑动连接有竖杆(403)，所述固定板(402)底部下方设有与两个竖杆(403)底端固定连接的圆板(404)。3.根据权利要求2所述的一种快速固化模具加工设备，其特征在于，所述圆板(404)底部两侧均通过螺纹杆连接有呈T状的支撑杆(405)，所述支撑杆(405)底端固定连接有夹子(406)。4.根据权利要求3所述的一种快速固化模具加工设备，其特征在于，所述喷管(408)底部贯穿固定连接有呈L状的进水管(410)，所述进水管(410)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜周，习振江，孙昌泽，
申请(专利权)人：江苏昊雄智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：