本申请公开了一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机，包括电机主体，电机主体的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的端部设置有搅拌叶片，还包括底座，底座上设置有用于驱动电机主体升降的升降驱动组件，升降驱动组件上设置有用于驱动电机主体输出端左右摆动的摆动组件。具体使用时，将料桶放置在底座上，在升降驱动组件的驱动下，带动电机主体升降，并在升降驱动组件上设置有用于驱动电机主体输出端左右摆动的摆动组件，摆动组件驱动电机主体输出端左右摆动，并配合升降驱动组件的运行，使得搅拌叶片在料桶中升降并左右摇摆进行高速的搅拌混合，以提高对浆料的搅拌混合效率以及混合均匀度，使用起来方便，不需要人工手持工作。不需要人工手持工作。不需要人工手持工作。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机
[0001]本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机。
技术介绍
[0002]在聚氨酯代木材料加工过程中，需要对其材料进行搅拌混合得到浆料，目前采用搅拌机来进行机械化搅拌，现有的搅拌机结构为一电机主体，在电机主体的输出端连接有搅拌轴，在搅拌轴的端部设置有搅拌叶片，在电机主体上设置有手持部，工人手持电机主体，电机主体驱动搅拌轴旋转，带动搅拌叶片对料桶中的浆料进行高速均匀搅拌，然而现有的搅拌机需要人工手持式工作，工作效率低下且搅拌效果差，由此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本申请提供了一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机，包括电机主体，所述电机主体的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的端部设置有搅拌叶片，其特征在于，还包括底座，所述底座上设置有用于驱动电机主体升降的升降驱动组件，所述升降驱动组件上设置有用于驱动电机主体输出端左右摆动的摆动组件。
[0005]采用上述的一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机，具体使用时，将料桶放置在底座上，在升降驱动组件的驱动下，带动电机主体升降，并在升降驱动组件上设置有用于驱动电机主体输出端左右摆动的摆动组件，摆动组件驱动电机主体输出端左右摆动，并配合升降驱动组件的运行，使得搅拌叶片在料桶中升降并左右摇摆进行高速的搅拌混合，以提高对浆料的搅拌混合效率以及混合均匀度，使用起来方便，不需要人工手持工作。
[0006]优选为：所述升降驱动组件包括固定在底座上的支撑柱以及上下相对固定在支撑柱侧壁上部的两块支撑板，两块支撑板之间相对转动设置有螺杆，所述支撑板顶部设置有用于驱动螺杆旋转的驱动电机，所述螺杆上转动贯穿设置有升降板，所述升降板与支撑柱侧壁相对滑动接触，所述摆动组件设置在升降板上。
[0007]优选为：所述摆动组件包括设置在升降板上的竖直开口以及转动设置在竖直开口处的齿盘，所述电机主体固定在齿盘底部，所述升降板上设置有控制电机，所述控制电机的输出端连接有控制轴，所述控制轴上设置有控制齿盘，所述控制齿盘和齿盘啮合传动连接。
[0008]优选为：所述底座上设置有用于控制夹紧固定料桶在搅拌轴下方的控制夹紧组件。
[0009]优选为：所述控制夹紧组件包括沿横向设置在支撑柱上的第一气缸、设置在第一气缸输出端的第一杆、连接在第一杆端部的第一固定块、设置在底座上的固定座、设置在固定座上的第二气缸、连接在第二气缸输出端的第二杆以及与第一固定块相对的第二固定块。
[0010]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0011]图1为本申请实施例具体结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0013]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0014]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0015]实施例1：
[0016]如图1所示，一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机，包括电机主体1，所述电机主体1的输出端连接有搅拌轴2，所述搅拌轴2的端部设置有搅拌叶片3，在本技术具体实施例中，还包括底座4，所述底座4上设置有用于驱动电机主体1升降的升降驱动组件，所述升降驱动组件上设置有用于驱动电机主体1输出端左右摆动的摆动组件。
[0017]采用上述的一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机，具体使用时，将料桶放置在底座4上，在升降驱动组件的驱动下，带动电机主体1升降，并在升降驱动组件上设置有用于驱动电机主体1输出端左右摆动的摆动组件，摆动组件驱动电机主体1输出端左右摆动，并配合升降驱动组件的运行，使得搅拌叶片3在料桶中升降并左右摇摆进行高速的搅拌混合，以提高对浆料的搅拌混合效率以及混合均匀度，使用起来方便，不需要人工手持工作。
[0018]在本技术具体实施例中，所述升降驱动组件包括固定在底座4上的支撑柱5以及上下相对固定在支撑柱5侧壁上部的两块支撑板6，两块支撑板6之间相对转动设置有螺杆7，所述支撑板6顶部设置有用于驱动螺杆7旋转的驱动电机8，所述螺杆7上转动贯穿设置有升降板9，所述升降板9与支撑柱5侧壁相对滑动接触，所述摆动组件设置在升降板9上。
[0019]具体使用时，将料桶放置在底座4上，在驱动电机8的驱动下，两块支撑板6之间的螺杆7转动，从而带动升降板9顺着支撑柱5侧壁升降，并在升降板9上设置有用于驱动电机主体1输出端左右摆动的摆动组件，摆动组件驱动电机主体1输出端左右摆动，并配合驱动电机8的驱动运行，使得搅拌叶片3在料桶中升降并左右摇摆进行高速的搅拌混合，以提高对浆料的搅拌混合效率以及混合均匀度，使用起来方便，不需要人工手持工作。
[0020]在本技术具体实施例中，所述摆动组件包括设置在升降板9上的竖直开口10以及转动设置在竖直开口10处的齿盘11，所述电机主体1固定在齿盘11底部，所述升降板9上设置有控制电机12，所述控制电机12的输出端连接有控制轴13，所述控制轴13上设置有控制齿盘14，所述控制齿盘14和齿盘11啮合传动连接。
[0021]具体使用时，将料桶放置在底座4上，在驱动电机8的驱动下，两块支撑板6之间的
螺杆7转动，从而带动升降板9顺着支撑柱5侧壁升降，升降板9升降的同时，控制电机12驱动输出端连接的控制轴13正反向切换旋转，从而带动控制齿盘14正反向旋转，控制齿盘14和齿盘11啮合传动连接，使得齿盘11在竖直开口10处正反向转动，带动电机主体1输出端左右摆动，并配合驱动电机8的驱动运行，使得搅拌叶片3在料桶中升降并左右摇摆进行高速的搅拌混合，以提高对浆料的搅拌混合效率以及混合均匀度，使用起来方便，不需要人工手持工作。
[0022]实施例2：
[0023]如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，在本技术具体实施例中，所述底座4上设置有用于控制夹紧固定料桶在搅拌轴2下方的控制夹紧组件。所述控制夹紧组件包括沿横向设置在支撑柱5上的第一气缸21、设置在第一气缸21输出端的第一杆22、连接在第一杆22端部的第一固定块23、设置在底座4上的固定座24、设置在固定座24上的第二气缸25、连接在第二气缸25输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机，包括电机主体(1)，所述电机主体(1)的输出端连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的端部设置有搅拌叶片(3)，其特征在于，还包括底座(4)，所述底座(4)上设置有用于驱动电机主体(1)升降的升降驱动组件，所述升降驱动组件上设置有用于驱动电机主体(1)输出端左右摆动的摆动组件。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机，其特征在于，所述升降驱动组件包括固定在底座(4)上的支撑柱(5)以及上下相对固定在支撑柱(5)侧壁上部的两块支撑板(6)，两块支撑板(6)之间相对转动设置有螺杆(7)，所述支撑板(6)顶部设置有用于驱动螺杆(7)旋转的驱动电机(8)，所述螺杆(7)上转动贯穿设置有升降板(9)，所述升降板(9)与支撑柱(5)侧壁相对滑动接触，所述摆动组件设置在升降板(9)上。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯代木材料加工浆料的搅拌机，其特征在于，所述摆动组件包括设置在升降板(9)上的竖直开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小春，诸葛磊，王飞云，
申请(专利权)人：浙江海岳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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