切削工具用硬质皮膜制造技术

[课题]本发明专利技术提供一种耐磨损性优异的切削工具用硬质皮膜。[解决手段]一种切削工具用硬质皮膜，其包含与被切削件接触的第一皮膜层，该第一皮膜层由氮化物层A和氮化物层B中的至少一者与氮化物层C层叠而成，所述氮化物层A由Al和Cr构成且含有不可避免的杂质，氮化物层B由Al、Cr和Cu构成且含有不可避免的杂质、氮化物层C由Al和选自Ti、Nb、Cr、V、Ta、Zr、B中的4种元素构成且含有不可避免的杂质，进一步，所述氮化物层B中的Cu的量为5摩尔％以下，另外，所述氮化物层C中的Al的量为30摩尔％以上且60摩尔％以下，并且除Al以外的上述各元素的量为等量

【技术实现步骤摘要】
切削工具用硬质皮膜


[0001]本专利技术涉及包覆于立铣刀、钻头等切削工具的切削工具用硬质皮膜。

技术介绍

[0002]关于包覆于立铣刀、钻头等切削工具的切削工具用硬质皮膜，作为耐磨损性优异的皮膜，已知有例如专利文献1所公开的AlCrN。
[0003]由于该AlCrN的耐热性也优异，因此被广泛用作切削工具用硬质皮膜。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开平10
‑
25566号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]本申请专利技术人对上述那样的耐磨损性、耐热性优异的切削工具用硬质皮膜进行进一步的研究、开发，开发出比由AlCrN单层膜构成的以往的切削工具用硬质皮膜(以下，称为“以往例”)发挥优异的耐磨损性的划时代的切削工具用硬质皮膜。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]对本专利技术的主旨进行说明。
[0011]一种切削工具用硬质皮膜，其形成于基材上，其特征在于，该切削工具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削工具用硬质皮膜，其是形成于基材上的切削工具用硬质皮膜，其特征在于，该切削工具用硬质皮膜包含与被切削件接触的第一皮膜层，该第一皮膜层由氮化物层A和氮化物层B中的至少一者与氮化物层C层叠而成，所述氮化物层A由Al和Cr构成且含有不可避免的杂质，所述氮化物层B由Al、Cr和Cu构成且含有不可避免的杂质，所述氮化物层C由Al和选自Ti、Nb、Cr、V、Ta、Zr、B中的4种元素构成且含有不可避免的杂质，进一步，所述氮化物层B中的Cu的量为5摩尔％以下，另外，所述氮化物层C中的Al的量为30摩尔％以上且60摩尔％以下，并且除Al以外的所述各元素的量为等量
±
5摩尔％，其中，等量＝(100
‑
所述氮化物层C中的Al的量)/4。2.根据权利要求1所述的切削工具用硬质皮膜，其特征在于，所述第一皮膜层是所述氮化物层A和所述氮化物层C层叠多层而成的。3.根据权利要求1所述的切削工具用硬质皮膜，其特征在于，所述第一皮膜层是所述氮化物层B及所述氮化物层C层叠多层而成的。4.根据权利要求1所述的切削工具用硬质皮膜，其特征在于，所述第一皮膜层是所述氮化物层A、所述氮化物层B及所述氮化物层C层叠多层而成的。5.根据权利要求1～4中任一项所述的切削工具用硬质皮膜，其特征在于，所述切削工具用硬质皮膜由所述第一皮膜层和设置于该第一皮膜层的下方的第二皮膜层构成，所述第二皮膜层由氮化物层D或氮化物层E构成，所述氮化物层D由Al和Cr构成且含有不可避免的杂质，所述氮化物层E由Al、Cr和Cu构成且含有不可避免的杂质，进一步，所述氮化物层E中的Cu的量为5摩尔％以下。6.根据权利要求5所述的切削工具用硬质皮膜，其特征在于，所述第二皮膜层是所述氮化物层D，另外，该氮化物层D中的Cr的量为30摩尔％以上且50摩尔％以下。7.根据权利要求5所述的切削工具用硬质皮膜，其特征在于，所述氮化物层D与所述氮化物层A为相同组成。8.根据权利要求6所述的切削工具用硬质皮膜，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木俊太郎，佐藤彰，
申请(专利权)人：佑能工具株式会社，
类型：发明
国别省市：