本申请涉及进料斗的领域，尤其涉及一种光缆原料进料缓存装置，其包括缓存箱、控料阀、控料组件和排料管，排料管位于缓存箱下方且与缓存箱的底部连通，控料阀设置在排料管的上端，控料组件设置在排料管的下端。缓存箱内设有搅拌组件，缓存箱上设有预热组件，预热组件可以对缓存箱内的原料进行预加热。缓存箱上方还设有法兰盘，排料管底端设有安装板，便于光缆原料进料缓存装置的安装。本申请具有减少出现光缆原料造成进料斗堵塞的情形的效果。缆原料造成进料斗堵塞的情形的效果。缆原料造成进料斗堵塞的情形的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光缆原料进料缓存装置
[0001]本申请涉及进料斗的领域，尤其是涉及一种光缆原料进料缓存装置。
技术介绍
[0002]光缆的外层保护套通常采用熔融挤出的方式制造。生产中，光缆外层保护套的原料供给挤出机时，原料是直接通过光缆原料输送管道加入到挤出机的进料斗中。每次加入时，原料一次性过多加入进料斗中，容易造成进料斗出现堵塞的情形，继而可能出现挤出机供料中断，影响进料进度，影响后续生产。
技术实现思路
[0003]为了减少出现原料一次性过多加入进料斗中造成进料斗堵塞的情形，本申请提供一种光缆原料进料缓存装置。
[0004]本申请提供一种光缆原料进料缓存装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种光缆原料进料缓存装置，包括缓存箱和支撑架，所述缓存箱设置在所述支撑架上，所述缓存箱的顶端连通有接料管，所述缓存箱的底端连通有排料管，所述排料管上设有控料阀，所述排料管远离所述缓存箱的一端设有控料组件。
[0006]通过采用上述技术方案，光缆原料加入进料斗前，先缓存在缓存箱内，通过控制排料管上的控料阀和控料组件，逐步将缓存箱内的原料向进料斗中释放，原料不会在短时间内加入进料斗中太多，有利于减少出现原料在进料斗中造成堵塞的情形。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述接料管远离所述缓存箱的一端设有法兰盘，所述排料管远离所述缓存箱的一端设有安装板。
[0008]通过采用上述技术方案，法兰盘易于接料管与光缆原料输送管道连接，安装板有利于排料管与进料斗连通，使得光缆原料进料缓存装置易于安装。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述缓存箱的箱体包括内层和外层，所述内层与所述外层之间设有空腔，所述空腔内填充有保温材料，所述内层的外壁上设有预热组件。
[0010]通过采用上述技术方案，预热组件可以对缓存在缓存箱内的光缆原料进行预加热，便于后续挤出机加工原料，空腔内的保温材料可以减缓缓存箱内的热量散失，节约能源。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述预热组件包括加热线圈和温度传感器，所述加热线圈设置在所述内层的外壁上，所述温度传感器设置在所述内层的外壁上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过加热线圈对缓存箱内的光缆原料预加热，同时便于根据温度传感器的温度反馈进行预加热的温度的设置。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述支撑架上设有第一电机，所述缓存箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括框式搅拌叶和转动轴，所述转动轴转动连接在所述缓存箱侧壁上，所述转动轴一端与所述第一电机的输出轴连接，另一端与所述框式搅拌叶连接，所述框式搅拌叶设置在所述缓存箱内。
[0014]通过采用上述技术方案，第一电机驱动转动轴转动，带动框式搅拌叶对缓存在缓存箱内的光缆原料进行搅拌，使光缆原料受热更均匀，同时框式搅拌叶能够将发生结块的光缆原料打散，减少缓存箱内出现原料结块的情形，便于原料向排料管排出。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述支撑架上设有第二电机，所述控料组件包括转动柱、竖直轴、底架和横轴，所述横轴转动连接在所述排料管的侧壁上，所述横轴的一端与所述第二电机的输出轴连接，另一端设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮位于所述排料管内，所述底架两端连接在所述排料管的内壁上，所述竖直轴转动连接在所述底架的中部，所述竖直轴的一端设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮啮合，所述转动柱的一端与所述竖直轴远离所述从动锥齿轮的一端连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第二电机驱动横轴转动，间接带动转动柱在排料管内转动，转动柱转动能够使原料分散落入进料斗中，减少出现原料在进料斗中形成堵塞的情形。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述转动柱的顶端设有锥面。
[0018]通过采用上述技术方案，便于缓存箱内的原料全部落入排料管，进而从排料管排出，减少残留。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述转动柱侧壁上设有转动齿。
[0020]通过采用上述技术方案，转动齿随着转动柱转动进一步使原料分散落入进料斗中，进一步减少出现原料在进料斗中形成堵塞的情形，影响挤出机进料进度。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.光缆原料缓存在缓存箱内，通过控制控料阀和控料组件，逐步将缓存箱内的原料向进料斗中释放，原料不会在短时间内加入进料斗中太多，有利于减少出现原料在进料斗中造成堵塞的情形；
[0023]2.转动齿随着转动柱转动使原料分散落入进料斗中，进一步减少出现原料在进料斗中形成堵塞的情形，影响挤出机进料进度；
[0024]3.缓存箱的内层外壁上设有加热线圈和温度传感器，可以对缓存箱内的原料预加热到一定温度，方便原料后续挤出机加工；保温层可以减缓缓存箱内的热量散失，搅拌组件可以使原料受热更均匀。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例缓存箱和搅拌组件的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例预热组件的结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例控料组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、缓存箱；11、内层；12、空腔；13、外层；2、排料管；3、控料阀；4、搅拌组件；41、第一电机；42、转动轴；43、框式搅拌叶；5、控料组件；51、第二电机；52、横轴；53、驱动锥齿轮；54、从动锥齿轮；55、竖直轴；56、转动柱；57、底架；561、转动齿；562、锥面；6、接料管；7、法兰盘；8、安装板；9、支撑架；10、预热组件；101、加热线圈；102、温度传感器。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0031]参照图1，一种光缆原料进料缓存装置包括缓存箱1和支撑架9，支撑架9设置在挤出机的进料斗上方，缓存箱1固定在支撑架9上。缓存箱1的顶端连通有接料管6，接料管6的顶端固定有法兰盘7，法兰盘7方便接料管6与原料的输送管道连接。缓存箱1的底端连通有排料管2，排料管2的底端固定有安装板8，安装板8方便排料管2与进料斗固定连接。排料管2上靠近缓存箱1的一端安装有控料阀3，控料阀3开启后，缓存箱1内的原料通过排料管2进入进料斗中，通过控制控料阀3开启的时间逐步将缓存箱1内的原料加入进料斗中，减少出现因一次性过多加入光缆原料造成进料斗堵塞的情形。缓存箱1底部是一个球面，当开启控料阀3后，可以减少原料残留在缓存箱1内。
[0032]参照图2和图3，缓存箱1的箱体包括内层11和外层13，内层11位于外层13内部，内层11和外层13间具有空腔12。内层11的外壁上设有预热组件10，预热组件10包括加热线圈101和温度传感器102，加热线圈101环绕安装在内层11的外壁上，温度传感器102贴装在内层11的外壁上。通过加热线圈101可对缓存箱1内的原料进行预加热，同时便于根据温度传感器102的温度反馈调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光缆原料进料缓存装置，其特征在于：包括缓存箱(1)和支撑架(9)，所述缓存箱(1)设置在所述支撑架(9)上，所述缓存箱(1)的顶端连通有接料管(6)，所述缓存箱(1)的底端连通有排料管(2)，所述排料管(2)上设有控料阀(3)，所述排料管(2)远离所述缓存箱(1)的一端设有控料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种光缆原料进料缓存装置，其特征在于：所述接料管(6)远离所述缓存箱(1)的一端设有法兰盘(7)，所述排料管(2)远离所述缓存箱(1)的一端设有安装板(8)。3.根据权利要求1所述的一种光缆原料进料缓存装置，其特征在于：所述缓存箱(1)的箱体包括内层(11)和外层(13)，所述内层(11)与所述外层(13)之间设有空腔(12)，所述空腔(12)内填充有保温材料，所述内层(11)的外壁上设有预热组件(10)。4.根据权利要求3所述的一种光缆原料进料缓存装置，其特征在于：所述预热组件(10)包括加热线圈(101)和温度传感器(102)，所述加热线圈(101)设置在所述内层(11)的外壁上，所述温度传感器(102)设置在所述内层(11)的外壁上。5.根据权利要求3所述的一种光缆原料进料缓存装置，其特征在于：所述支撑架(9)上设有第一电机(41)，所述缓存箱(1)内设有搅拌组件(4)，所述搅拌组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏阳，杨延春，张国斌，
申请(专利权)人：江苏欣达通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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