预制成端皮线光缆制造技术

本实用新型专利技术公开了预制成端皮线光缆，涉及皮线光缆技术领域，包括阻水带，所述阻水带的内部粘接有低烟无卤护套，且低烟无卤护套内两端均设置上有非金属加强件，所述低烟无卤护套的中间位置处粘接有光纤，所述阻水带的外部粘接有涂塑钢，所述涂塑钢的外壁粘接有PE护套，所述PE护套的外壁粘接有双层弹性垫，所述双层弹性垫的外壁粘接有外套管，所述外套管外壁涂敷有环氧树脂防腐层，所述外套管的外壁粘接有耐磨凸块。本实用新型专利技术通过粘接有环氧树脂防腐层以及耐磨凸块，通过在外套管的外壁设置耐磨凸块，通过耐磨凸块起到耐磨效果，通过环氧树脂防腐层对耐磨凸块和外套管均起到防腐蚀作用，从而延长了预制成端皮线光缆使用寿命。从而延长了预制成端皮线光缆使用寿命。从而延长了预制成端皮线光缆使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
预制成端皮线光缆


[0001]本技术涉及皮线光缆
，具体为预制成端皮线光缆。

技术介绍

[0002]预制成端皮线光缆为单芯、双芯结构也可制作呈四芯结构，横截面呈8字型，加强件位于两圆中心，可用金属或非金属结构。
[0003]预制成端皮线光缆在使用时利用两根光纤和两根以上的光纤作为传输媒质的通信线缆组件。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：使用的过程中，预制成端皮线光缆外壁和别的物体接触，预制成端皮线光缆出现来回晃动，此时因和别的物体之间出现摩擦，容易使预制成端皮线光缆外部皮套出现磨损，不利于使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供预制成端皮线光缆，以解决上述
技术介绍
中提出预制成端皮线光缆和别的物体之间摩擦，易出现损坏的问题。
[0006]本技术提供预制成端皮线光缆，采用如下的技术方案；
[0007]预制成端皮线光缆，包括阻水带，所述阻水带的内部粘接有低烟无卤护套，且低烟无卤护套内两端均设置有非金属加强件，所述低烟无卤护套的中间位置处粘接有光纤，所述阻水带的外部粘接有涂塑钢，所述涂塑钢的外壁粘接有PE护套，所述PE护套的外壁粘接有双层弹性垫，所述双层弹性垫的外壁粘接有外套管，所述外套管外壁涂敷有环氧树脂防腐层，所述外套管的外壁粘接有耐磨凸块。
[0008]通过采用上述技术方案，外套管的表面通过耐磨凸块增加厚度，提高耐磨效果，然而通过环氧树脂防腐层的作用对耐磨凸块起到防腐作用。
[0009]可选的，所述耐磨凸块呈半弧形设置，且耐磨凸块呈等间距分布在外套管的外壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过凹凸型设置，起到耐磨作用，延长外套管使用寿命。
[0011]可选的，所述外套管左侧端的外壁粘接有套接管二，所述外套管左侧端的外壁粘接有套接管一，且套接管一的内径等于套接管二的外径，所述套接管一和套接管二为套接结构。
[0012]通过采用上述技术方案，能够对两预制成端皮线光缆连接端通过挤压套接的方式进行组装固定，同时通过套接管一和套接管二对光纤连接端起到保护作用。
[0013]可选的，所述套接管二的外壁一体化形成有锯齿块，所述套接管一的内壁一体化开设有锯齿槽，且锯齿槽和锯齿块相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，套接管一和套接管二之间通过锯齿槽和锯齿块能够进行挤压组装，在相反抽拉时造成阻力现象。
[0015]可选的，所述外套管的左右两端均粘接有固定圈，且固定圈和外套管之间粘接有
粘胶层，所述固定圈和外套管之间通过粘胶层粘连固定。
[0016]通过采用上述技术方案，便于对固定圈和外套管之间进行组装和拆卸处理。
[0017]可选的，所述固定圈远离外套管的一侧粘接有理线板，且理线板内开设有供光纤贯穿的预留孔，并且光纤通过预留孔贯穿于理线板。
[0018]通过采用上述技术方案，能够将每条光纤分别理线处理，避免相邻光纤之间接触。
[0019]可选的，所述理线板靠近外套管一侧的顶端和底端固定有弹簧，且弹簧的另一侧和固定圈固定连接，所述理线板通过弹簧构成复位结构。
[0020]通过采用上述技术方案，尽量是使连接端的光纤处于水平状态。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0022]1.通过粘接有环氧树脂防腐层以及耐磨凸块，通过在外套管的外壁设置耐磨凸块，通过耐磨凸块起到耐磨效果，通过环氧树脂防腐层对耐磨凸块和外套管均起到防腐蚀作用，从而延长了预制成端皮线光缆使用寿命；
[0023]2.通过粘接有套接管一、套接管二、锯齿槽以及锯齿块，外套管端头通过套接管一和套接管二为插接组装，并且套接管一和套接管二之间通过锯齿块和锯齿槽的配合下，提高套接管一和套接管二之间连接的牢固性，无需借助别的连接件进行连接处理，实现了该预制成端皮线光缆自带端头连接部；
[0024]3.通过粘接有弹簧、固定圈、粘胶层以及理线板，固定圈通过粘胶层粘连固定在外套管的端头处，光纤贯穿PE护套，理线板通过弹簧增大理线板和固定圈之间的距离，通过理线板便于对两预制成端皮线光缆的端头进行连接固定，实现了该预制成端皮线光缆带有理线功能，减少露出的光纤出现弯折现象。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本技术的连接局部剖面状态结构示意图；
[0028]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图；
[0029]图5为本技术的套接管二剖面结构示意图。
[0030]图中：1、外套管； 2、双层弹性垫；3、低烟无卤护套；4、非金属加强件；5、阻水带；6、涂塑钢；7、光纤；8、PE护套；9、环氧树脂防腐层；10、耐磨凸块；11、套接管一；12、套接管二；13、锯齿槽；14、锯齿块；15、弹簧；16、固定圈；17、粘胶层；18、理线板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0033]本技术公开预制成端皮线光缆。参照图1
‑
3，包括阻水带5，阻水带5的内部粘接有低烟无卤护套3，且低烟无卤护套3内两端均设置有非金属加强件4，非金属加强件4可
为FRP，低烟无卤护套3的中间位置处粘接有光纤7，阻水带5的外部粘接有涂塑钢6，涂塑钢6的外壁粘接有PE护套8，PE护套8的外壁粘接有双层弹性垫2，双层弹性垫2为橡胶材质，双层弹性垫2的外壁粘接有外套管1，所述外套管1外壁涂敷有环氧树脂防腐层9，外套管1的外壁粘接有耐磨凸块10。耐磨凸块10呈半弧形设置，耐磨凸块10和外套管1为同样材料制作，且耐磨凸块10呈等间距分布在外套管1的外壁上。
[0034]参照图2，使用时通过耐磨凸块10的作用延长外套管1和外部物体之间因摩擦出现损坏的速度，通过环氧树脂防腐层9的作用起到耐腐蚀效果。
[0035]参照图3
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5，外套管1左侧端的外壁粘接有套接管二12，外套管1左侧端的外壁粘接有套接管一11，套接管一11和套接管二12均为塑料材料制作，具有一定程度上形变能力。且套接管一11的内径等于套接管二12的外径，套接管一11和套接管二12为套接结构。套接管二12的外壁一体化形成有锯齿块14，套接管一11的内壁一体化开设有锯齿槽13，且锯齿槽13和锯齿块14相适配，套接管一11和套接管二12套接后，锯齿槽13和锯齿块14卡接，提高套接管一11和套接管二12之间的牢固性，使两者只能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制成端皮线光缆，包括阻水带（5），其特征在于：所述阻水带（5）的内部粘接有低烟无卤护套（3），且低烟无卤护套（3）内两端均设置有非金属加强件（4），所述低烟无卤护套（3）的中间位置处粘接有光纤（7），所述阻水带（5）的外部粘接有涂塑钢（6），所述涂塑钢（6）的外壁粘接有PE护套（8），所述PE护套（8）的外壁粘接有双层弹性垫（2），所述双层弹性垫（2）的外壁粘接有外套管（1），所述外套管（1）外壁涂敷有环氧树脂防腐层（9），所述外套管（1）的外壁粘接有耐磨凸块（10）。2.根据权利要求1所述的预制成端皮线光缆，其特征在于：所述耐磨凸块（10）呈半弧形设置，且耐磨凸块（10）呈等间距分布在外套管（1）的外壁上。3.根据权利要求1所述的预制成端皮线光缆，其特征在于：所述外套管（1）左侧端的外壁粘接有套接管二（12），所述外套管（1）左侧端的外壁粘接有套接管一（11），且套接管一（11）的内径等于套接管二（12）的外径，所述套接管一（11）和套接管二（12）为套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，晏昊，邹卫华，
申请(专利权)人：江苏欣达通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：