本发明专利技术公开了一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置，包括挤塑结构，所述挤塑结构正前方设有可对挤塑结构内部结构刮料清理的刮料结构，挤塑结构上方设有对原料定量添加的定量供料结构，所述挤塑结构包括对保温套筒安装支撑的底座，保温套筒一端贯通设有对塑料挤出的挤出头，保温套筒另一端设有对输送辊旋转驱动的输出电机，所述挤塑结构包括保温套筒，保温套筒包括对输送辊刮料的料槽，料槽正前方设有防热气泄露的方形连接管，所述保温套筒包括带有连接法兰的进料管，保温套筒内部设有对塑料原料加热融化的加热丝，该一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置，通过底座从而对整体设备起到支撑保护效果。备起到支撑保护效果。备起到支撑保护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置
[0001]本专利技术涉及线缆加工
，具体为一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置。
技术介绍
[0002]线缆的应用范围非常广泛，在现代生活中几乎无处不在，凡有电、有动能的地方，如电网、房地产、通信、汽车、电子电器等领域都需要电线电缆，线缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，线缆加工过程中将塑料挤出，确保电缆外部上塑，是线缆加工的一道关键工序之一，即线缆加工的塑料挤出机是电缆加工的主要设备之一，现有的塑料挤出装置进料量时多时少，即进料量不均匀，上料质量不一，影响了线缆上塑质量，加工的线缆质量不高，不能满足使用要求，现有的塑料挤出装置一般都会是使用螺纹杆挤出机进行进出，螺纹杆挤出机进行使用结束的时候，都是使用水进行冲洗，但是塑料凝固在螺纹杆上，清洗不干净，或者打开装置，进行拆卸装置，然后进行清洗，清洗起来非常的麻烦，导致现有的塑料挤出装置不便于清理。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过的现有的塑料挤出装置进料量时多时少，即进料量不均匀，上料质量不一，影响了线缆上塑质量，加工的线缆质量不高，不能满足使用要求，是塑料凝固在螺纹杆上，清洗不干净，或者打开装置，进行拆卸装置，然后进行清洗，清洗起来非常的麻烦，导致现有的塑料挤出装置不便于清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置，包括挤塑结构，所述挤塑结构正前方设有可对挤塑结构内部结构刮料清理的刮料结构，挤塑结构上方设有对原料定量添加的定量供料结构；
[0005]所述挤塑结构包括对保温套筒安装支撑的底座，保温套筒一端贯通设有对塑料挤出的挤出头，保温套筒另一端设有对输送辊旋转驱动的输出电机。
[0006]通过采用上述技术方案，通过底座从而对整体设备起到支撑保护效果。
[0007]优选的，所述挤塑结构包括保温套筒，保温套筒包括对输送辊刮料的料槽，料槽正前方设有防热气泄露的方形连接管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过料槽从而方便刮料组件延伸于料槽内部对输送辊起到刮料效果。
[0009]优选的，所述保温套筒包括带有连接法兰的进料管，保温套筒内部设有对塑料原料加热融化的加热丝。
[0010]通过采用上述技术方案，通过进料管从而起到连接下料效果。
[0011]优选的，所述刮料结构包括与方形连接管固定对接的连接板，连接板一侧对称设有调节密封板于方形连接管内部前后运动的电动伸缩杆，密封板一侧通过连接杆固定设有
对输送辊刮料的刮料组件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过密封板从而起到带动密封防泄露效果。
[0013]优选的，所述刮料结构包括刮料组件，刮料组件包括于连接板贯穿固定设置的多个安装块，安装块内侧对称设有连接块卡合限位的连接槽，连接块一侧设有对输送辊表面刮料的刮刀板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过连接槽从而方便连接块与安装块之间起到快速安装拆卸效果。
[0015]优选的，所述定量供料结构包括带法兰连接盘的进料斗，进料斗内部设有对塑料原料定量下料的下料组件，下料组件通过往复伸缩杆驱动控制。
[0016]通过采用上述技术方案，通过往复伸缩杆从而起到驱动带动效果。
[0017]优选的，所述定量供料结构包括下料组件，下料组件包括对称设置于进料斗内部下方带连接孔的凹块，凹块一侧设有通过扭簧活动连接的挡板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过扭簧从而对挡板起到弹性恢复效果。
[0019]优选的，所述下料组件包括对塑料原料落料的安装板，安装板一侧贯穿设有带动板左右运动的活动槽，活动槽一侧开设有连接弹簧前后活动的安装槽，连接弹簧一端设有连接运动的带动盘，带动盘一侧设有通过带动杆固定连接的带动板，带动板下方一侧设有对带动板左右运动的固定柱，固定柱一侧设有塑料顺利落料的导料板，带动板上方一侧设有对带动板表面塑料原料刮料下料的刮板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过导料板从而起到防料堆积和导料效果。
[0021]优选的，所述往复伸缩杆包括对带动板和挡板运动开启的连接板。
[0022]通过采用上述技术方案，通过连接板从而起到运动开启或者关闭效果。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该定量供料的线缆加工用塑料挤出装置，
[0024](1)设置有定量供料结构，往复伸缩杆工作过程中带动连接板运动，连接板运动过程中驱使带动板和挡板运动，带动板运动过程中从而进料斗内部的原料通过活动槽落于进料斗内部下方，落于进料斗内部下方的原料通过挡板落于保温套筒内部进入融化挤料，通过往复伸缩杆往复运动间隙和驱使带动板运动距离从而对进料斗内部的原料起到定料下料效果，从而避免现有的塑料挤出装置进料量时多时少，即进料量不均匀，上料质量不一，影响了线缆上塑质量；
[0025](2)设置有刮料结构，输送辊工作过程中与刮刀板相对旋转运动，通过输料辊与刮刀板相对旋转运动过程中此时刮刀板对输送辊表面粘附的原料起到刮料效果，从而避免塑料凝固在螺纹杆上，清洗不干净，或者打开装置，进行拆卸装置，然后进行清洗，清洗起来非常的麻烦，导致现有的塑料挤出装置不便于清理的问题，并且当刮刀板使用时间长电动伸缩杆工作过程中带动刮刀板与方形连接管相对运动，当电动伸缩杆运动限位时将连接板与方形连接管进行拆卸，从而将刮刀板与安装块分离，从而对刮刀板进行打磨、清洗或者更换，避免刮刀板使用时间长表面粘附大量的原料降低刮刀板刮料效率；
[0026](3)设置方形连接管和料槽，通过料槽从而方便将刮刀板延伸于保温套筒内部对输料辊起到刮料效果，从而避免上述情况，并且通过方形连接管与连接板之间的安装和拆卸从而方便对保温套筒和刮料结构的快速清洗，这样不仅提高清洗效率和速度再次避免上述情况。
附图说明
[0027]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0028]图2为本专利技术挤塑结构结构示意图；
[0029]图3为本专利技术保温套筒结构示意图；
[0030]图4为本专利技术连接板、电动伸缩杆、密封板和连接杆结构示意图；
[0031]图5为本专利技术刮料组件结构示意图；
[0032]图6为本专利技术安装块和连接槽结构示意图；
[0033]图7为本专利技术连接块和刮刀板结构示意图；
[0034]图8为本专利技术定量供料结构结构示意图；
[0035]图9为本专利技术图8中A处放大结构示意图；
[0036]图10为本专利技术安装板、带动板和活动槽结构示意图；
[0037]图11为本专利技术安装板和活动槽结构示意图；
[0038]图12为本专利技术安装板、活动槽和安装槽结构示意图；
[0039]图13为本专利技术连接弹簧、带动盘、带动杆、带动板和固定柱结构示意图；
[0040]图14为本专利技术导料板结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置，包括挤塑结构(1)，其特征在于：所述挤塑结构(1)正前方设有可对挤塑结构(1)内部结构刮料清理的刮料结构(2)，挤塑结构(1)上方设有对原料定量添加的定量供料结构(3)；所述挤塑结构(1)包括对保温套筒(102)安装支撑的底座(101)，保温套筒(102)一端贯通设有对塑料挤出的挤出头(103)，保温套筒(102)另一端设有对输送辊(104)旋转驱动的输出电机(105)。2.根据权利要求1所述的一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置装，其特征在于：所述挤塑结构(1)包括保温套筒(102)，保温套筒(102)包括对输送辊(104)刮料的料槽(1021)，料槽(1021)正前方设有防热气泄露的方形连接管(1022)。3.根据权利要求2所述一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置，其特征在于：所述保温套筒(102)包括带有连接法兰的进料管(1023)，保温套筒(102)内部设有对塑料原料加热融化的加热丝(1024)。4.根据权利要求1所述的一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置，其特征在于：所述刮料结构(2)包括与方形连接管(1022)固定对接的连接板(201)，连接板(201)一侧对称设有调节密封板(203)于方形连接管(1022)内部前后运动的电动伸缩杆(202)，密封板(203)一侧通过连接杆(204)固定设有对输送辊(104)刮料的刮料组件(205)。5.根据权利要求4所述的一种定量供料的线缆加工用塑料挤出装置，其特征在于：所述刮料结构(2)包括刮料组件(205)，刮料组件(205)包括于连接杆(204)贯穿固定设置的多个安装块(2051)，安装块(2051)内侧对称设有连接块(2053)卡合限位的连接槽(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，
申请(专利权)人：苏州怡之康通讯器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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