本实用新型专利技术公开了一种废液换热装置。废液换热装置形成弯折延伸的废液管，废液管内形成有废液通道，废液通道形成至少一个流向弯折部，废液换热装置包括门体，门体设置在至少一个流向弯折部上，门体可活动地封闭废液通道以在至少一个流向弯折部构成废液管的部分内表面。上述废液换热装置，在封闭门体的情况下，废液通道会在呈弯折延伸的废液管内流动，并会在流向弯折部冲击门体以达到紊流状态，强化换热效果，在开启门体的情况下，则可使得废液通道内部可视，便于清理通道内的杂物。本实用新型专利技术还公开了一种废液换热设备。还公开了一种废液换热设备。还公开了一种废液换热设备。
【技术实现步骤摘要】
废液换热装置、废液换热设备
[0001]本技术涉及余热回收技术，特别涉及一种废液换热装置、废液换热设备。
技术介绍
[0002]相关技术中，经过工业处理后的废液往往具有较高温度，含有大量热量，具有良好的热量回收价值。然而，废液中往往也会含有较多的杂物，长期使用容易产生杂物堆积，进而造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种废液换热装置、废液换热设备。
[0004]本技术实施方式提供的一种废液换热装置，所述废液换热装置形成弯折延伸的废液管，所述废液管内形成有废液通道，所述废液通道形成至少一个流向弯折部，所述废液换热装置包括：
[0005]门体，设置在所述至少一个流向弯折部上，所述门体可活动地封闭所述废液通道以在所述至少一个流向弯折部构成所述废液管的部分内表面。
[0006]上述废液换热装置，在封闭门体的情况下，废液通道会在呈弯折延伸的废液管内流动，并会在流向弯折部冲击门体以达到紊流状态，强化换热效果，在开启门体的情况下，则可使得废液通道内部可视，便于清理通道内的杂物。
[0007]在某些实施方式中，所述废液通道包括：
[0008]第一流道；和
[0009]第二流道；
[0010]所述第一流道和所述第二流道基本平行并首尾连接，所述第一流道的数量为至少一个，所述第二流道的数量为至少一个，且相邻的一个所述第一流道和一个所述第二流道形成一个所述流向弯折部。如此，可增加废液在废液管内的冲刷效果。
[0011]在某些实施方式中，所述门体的数量为两个，一部分所述流向弯折部分布在所述废液换热装置的其中一侧，另一部分所述流向弯折部分布在所述废液换热装置的另外一侧，所述两个门体分别设置在所述其中一侧和所述另外一侧，所述门体可活动地在所述流向弯折部封闭所述废液通道。如此，可方便对废液通道进行清理维护。
[0012]在某些实施方式中，所述门体包括转轴和本体，所述转轴的轴向对应所述第一流道和所述第二流道交替排布的方向，所述本体能够沿所述转轴的轴向进行转动以可活动地封闭所述废液通道。如此，可实现侧向开启和封闭废液通道。
[0013]在某些实施方式中，所述废液管的内表面的粗糙度小于微米。如此，可避免造成钩挂与缠绕的问题。
[0014]在某些实施方式中，所述废液换热装置包括换热管，所述换热管沿所述废液管的侧面设置在所述废液管弯折形成的间隔内。如此，可提供能够吸收废液中热量的具体结构。
[0015]在某些实施方式中，所述废液管连通有第一进液设备，所述换热管连通有第二进
液设备；所述第一进液设备连通至所述废液管的顶部，所述第二进液设备连通至所述换热管的底部，或者，所述第一进液设备连通至所述废液管的底部，所述第二进液设备连通至所述换热管的顶部。如此，可提高热量的传导速度。
[0016]在某些实施方式中，所述废液管的侧壁设置有导热层。如此，可提高导热效率。
[0017]在某些实施方式中，所述废液管包括进液口和出液口，所述进液口位于所述废液管的顶部，所述出液口位于所述废液管的底部。如此，可提高废液的扰动效果，使得废液中的热量更容易向外传导。
[0018]本技术实施方式提供的一种废液换热设备，包括上述任一个实施方式所述的废液换热装置，所述废液换热装置的数量为至少两个，至少两个所述废液换热装置的废液通道的进液口相互连通，以及至少两个所述废液换热装置的废液通道的出液口相互连通。
[0019]上述废液换热设备，在封闭门体的情况下，废液通道会在呈弯折延伸的废液管内流动，并会在流向弯折部冲击门体以达到紊流状态，强化换热效果，在开启门体的情况下，则可使得废液通道内部可视，便于清理通道内的杂物。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的一种废液换热装置的示意图；
[0023]图2为本技术实施例的一种废液通道的示意图；
[0024]图3为本技术实施例的一种废液通道和换热管的示意图；
[0025]图4为本技术实施例的一种废液换热装置的示意图；
[0026]图5为本技术实施例的一种废液通道的示意图；
[0027]图6为本技术实施例的一种废液换热设备的示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]废液换热装置100、废液管101、废液通道110、内表面111、导热层112、缓冲层113、第一流道114、第二流道115、流向弯折部116、第一进液设备117、第二进液设备118；
[0030]门体120、本体121；
[0031]进液口131、出液口132；
[0032]换热管140、换热进口141、换热出口142；
[0033]废液换热设备200。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。
为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0036]请参考图1，本技术实施方式提供一种废液换热装置100。废液换热装置100形成弯折延伸的废液管101。废液管101内形成有废液通道110。废液通道110形成至少一个流向弯折部116。废液换热装置100包括门体120。门体120设置在至少一个流向弯折部116上。门体120可活动地封闭废液通道110以在至少一个流向弯折部116构成废液管101的部分内表面。
[0037]上述废液换热装置100，在封闭门体120的情况下，废液通道110会在呈弯折延伸的废液管101内流动，并会在流向弯折部116冲击门体120以达到紊流状态，强化换热效果，在开启门体120的情况下，则可使得废液通道110内部可视，便于清理通道内的杂物。
[0038]具体地，在图1中，废液管101以多个分段的形式设置。所有分段能够沿第一方向和第二方向延伸形成通道结构。所有分段沿第三方向依次排布。相邻的两个分段能够在管位于第一方向的一侧连通，并会在连通处形成流向弯折部11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废液换热装置，其特征在于，所述废液换热装置形成弯折延伸的废液管，所述废液管内形成有废液通道，所述废液通道形成至少一个流向弯折部，所述废液换热装置包括：门体，设置在所述至少一个流向弯折部上，所述门体可活动地封闭所述废液通道以在所述至少一个流向弯折部构成所述废液管的部分内表面。2.根据权利要求1所述的废液换热装置，其特征在于，所述废液通道包括：第一流道；和第二流道；所述第一流道和所述第二流道基本平行并首尾连接，所述第一流道的数量为至少一个，所述第二流道的数量为至少一个，且相邻的一个所述第一流道和一个所述第二流道形成一个所述流向弯折部。3.根据权利要求2所述的废液换热装置，其特征在于，所述门体的数量为两个，一部分所述流向弯折部分布在所述废液换热装置的其中一侧，另一部分所述流向弯折部分布在所述废液换热装置的另外一侧，所述两个门体分别设置在所述其中一侧和所述另外一侧，所述门体可活动地在所述流向弯折部封闭所述废液通道。4.根据权利要求3所述的废液换热装置，其特征在于，所述门体包括转轴和本体，所述转轴的轴向对应所述第一流道和所述第二流道交替排布的方向，所述本体能够沿所述转轴的轴向进行转动以可活动地封...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵呈馨，李洪斌，齐红儒，王松，刘玉辉，崔哲，
申请(专利权)人：北京华泰润达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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