一种造纸机热能回收利用装置制造方法及图纸

一种造纸机热能回收利用装置，涉及造纸工艺技术领域，所采用的技术方案包括透平风机和烘缸，透平风机的出气口通过第一支管连接到混合器的第一进气口，进风机连接到混合器的第二进气口，混合器的出气口连接到二级热交换器的进气口，二级热交换器的出气口连接到一级热交换器的进气口，一级热交换器的排气口依次连接到二级加热器、一级加热器和烘缸，烘缸的排气口连接到一级热交换器的热媒进口，一级热交换器的热媒出口连接到二级热交换器的热媒进口，二级热交换器的热媒出口连接到三级热交换器的热媒进口，三级热交换器的进水口连接有水泵，三级热交换器设置有出水口和热媒出口。本实用新型专利技术减少了烘缸热风的能耗，实现对热能的循环利用。循环利用。循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机热能回收利用装置


[0001]本技术涉及造纸工艺
，尤其涉及一种造纸机热能回收利用装置。

技术介绍

[0002]由于透平风机具有节电、节省空间和产生真空度平稳等特点，透平风机被大量应用于造纸工业生产过程中。透平风机利用叶轮和气体的相互作用，叶轮高速转动，提高气体的压力和动能，并利用相继的通流元件使气流减速，将动能转变为压力的提高，从而使造纸机的网部吸水箱和压榨部真空辊获得相应的真空度。在这个过程中，消耗的大量电能被转化为气体的热能，使透平风机排出的尾气温度非常高。目前一般是将透平风机尾气直接排放到大气中，造成热能的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术方案中对透平风机的排气热量造成浪费的问题，本技术提供了一种造纸机热能回收利用装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：一种造纸机热能回收利用装置，包括透平风机和烘缸，所述透平风机的出气口通过第一支管连接到混合器的第一进气口，进风机连接到混合器的第二进气口，所述混合器的出气口连接到二级热交换器的进气口，所述二级热交换器的出气口连接到一级热交换器的进气口，所述一级热交换器的排气口依次连接到二级加热器、一级加热器和烘缸，所述烘缸的排气口连接到一级热交换器的热媒进口，所述一级热交换器的热媒出口连接到二级热交换器的热媒进口，所述二级热交换器的热媒出口连接到三级热交换器的热媒进口，所述三级热交换器的进水口连接有水泵，所述三级热交换器设置有出水口和热媒出口。
[0005]优选地，还包括气水分离系统，所述气水分离系统包括一级气水分离器和二级气水分离器，所述一级气水分离器的出气口连接到二级气水分离器的入口，所述二级气水分离器的出气口连接到透平风机的进气口。
[0006]优选地，所述透平风机的出气口还设置有消音器。
[0007]优选地，所述透平风机的出气口通过第二支管连接到所述三级热交换器的热媒进口。
[0008]优选地，所述第一支管、第二支管和进风机的出气口均设置有调节阀，所述混合器的出气口设置有流量传感器，所述调节阀和流量传感器均信号连接到控制器。
[0009]优选地，所述烘缸的进气口设置有温度传感器，所述温度传感器、一级加热器、二级加热器均信号连接到控制器。
[0010]优选地，所述三级热交换器的热媒出口连接到车间通风管或排气管。
[0011]优选地，所述三级热交换器的出水口依次连接有加热器和热水池。
[0012]本技术的有益效果是：本技术将透平风机和烘缸结合起来，将透平风机产生的尾气与新鲜空气形成混合气体后加热，使流量和温度均能满足烘缸热风的工艺要
求，减少了烘缸热风的能耗，又采用烘缸排出的尾气对混合气体和水进行加热，实现对热能的循环利用。
附图说明
[0013]图1为本技术一个实施例的设备连接图。
[0014]附图标记：1
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透平风机，2
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混合器，3
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进风机，4
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二级热交换器，5
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一级热交换器，6
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二级加热器，7
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一级加热器，8
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烘缸，9
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三级热交换器，10
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一级气水分离器，11
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二级气水分离器，12
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消音器，13
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调节阀，14
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加热器，15
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热水池。
具体实施方式
[0015]以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]本技术提供了如图1所示的一种造纸机热能回收利用装置，包括透平风机1和烘缸8，透平风机1的出气口通过第一支管连接到混合器2的第一进气口，进风机3连接到混合器2的第二进气口，混合器2的出气口连接到二级热交换器4的进气口，二级热交换器4的出气口连接到一级热交换器5的进气口，一级热交换器5的排气口依次连接到二级加热器6、一级加热器7和烘缸8，烘缸8的排气口连接到一级热交换器5的热媒进口，一级热交换器5的热媒出口连接到二级热交换器4的热媒进口，二级热交换器4的热媒出口连接到三级热交换器9的热媒进口，三级热交换器9的进水口连接有水泵，三级热交换器9设置有出水口和热媒出口。
[0017]透平风机1利用碳纤维或铸钛制造的叶轮的高速转动对气体进行压缩式做功，使造纸机网部吸水箱获得
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10~
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40 kPa的真空度、压榨部真空辊获得
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30~
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80 kPa的真空度，在这个过程中，消耗的大量电能被转化为气体的热能，产生的尾气温度达到80~160℃，相对湿度10~20 %RH，流量10~30 m3/s。
[0018]混合器2可采用管道型混合器，进风机3可采用离心风机，混合器2用于将透平风机1的尾气和由进风机3吸入的
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15~35℃的新鲜空气混合，使混合后的气体流量达到30~100 m3/s，以满足烘缸对气体流量的要求，在此过程中混合气体的温度大幅度降低。
[0019]二级热交换器4和一级热交换器5均可采用气气换热器，利用从烘缸排出的高温气体对混合气体进行两次初步加热。二级加热器6和一级加热器7均可采用钢铝复合翅片管式蒸汽加热器，二级加热器6可采用压力为0.3~0.6 MPa、温度为130~150℃的二次蒸汽、一级加热器7可采用压力为0.7~1.2 MPa、温度为150~185℃的新鲜蒸汽将混合气体加热到95~110 ℃，在加热过程中会产生100~130℃的冷凝水，可回收利用。
[0020]烘缸8为气罩式烘缸，具体地，混合气体进入烘缸8的稳纸吹风箱和袋区通风器中再流出后对温度为40~90℃的湿纸幅、温度为40~105℃的干网和温度为40~120℃的烘缸进行加热，再由烘缸8的排风系统将尾气收集后依次排出到一级热交换器5和二级热交换器4作为热媒对来自混合器2的混合气体进行加热，烘缸8将尾气排出时温度为80~90℃，经过一级热交换器5后其温度降低至70~75℃，经过二级热交换器4后其温度降低至60~65℃。三级热交换器9可采用气液换热器，利用二级热交换器4输送的热媒将由水泵输入的10~30℃的
水加热至40~60℃，三级热交换器9排出的气体温度为40~45℃。
[0021]本技术将透平风机和烘缸结合起来，将透平风机产生的尾气与新鲜空气形成混合气体后加热，使流量和温度均能满足烘缸热风的工艺要求，减少了烘缸热风的能耗，又采用烘缸排出的尾气对混合气体和水进行加热，实现对热能的循环利用。
[0022]优选地，还包括气水分离系统，气水分离系统包括一级气水分离器10和二级气水分离器11，一级气水分离器10的出气口连接到二级气水分离器11的入口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机热能回收利用装置，包括透平风机（1）和烘缸（8），其特征在于：所述透平风机（1）的出气口通过第一支管连接到混合器（2）的第一进气口，进风机（3）连接到混合器（2）的第二进气口，所述混合器（2）的出气口连接到二级热交换器（4）的进气口，所述二级热交换器（4）的出气口连接到一级热交换器（5）的进气口，所述一级热交换器（5）的排气口依次连接到二级加热器（6）、一级加热器（7）和烘缸（8），所述烘缸（8）的排气口连接到一级热交换器（5）的热媒进口，所述一级热交换器（5）的热媒出口连接到二级热交换器（4）的热媒进口，所述二级热交换器（4）的热媒出口连接到三级热交换器（9）的热媒进口，所述三级热交换器（9）的进水口连接有水泵，所述三级热交换器（9）设置有出水口和热媒出口。2.根据权利要求1所述的一种造纸机热能回收利用装置，其特征在于：还包括气水分离系统，所述气水分离系统包括一级气水分离器（10）和二级气水分离器（11），所述一级气水分离器（10）的出气口连接到二级气水分离器（11）的入口，所述二级气水分离器（11）的出气口连接到透...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢耀权，张锦坤，陈太军，
申请(专利权)人：四川金田纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：