一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:35364589 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-29 18:04
本实用新型专利技术公开了一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,包括装置主体、搅拌杆、底板以及弯板,所述装置主体的内部设有搅拌杆,所述装置主体的底部设有电机,所述电机的顶部通过镶嵌的方式转动连接旋转轴,所述旋转轴的顶部通过十字块连接底板,所述底板的顶部设有搅拌杆,所述底板的顶部通过粘接的方式连接弯板,所述搅拌杆的外部设有条形板。该一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,通过在装置主体的内部设有特殊结构的搅拌杆,解决了传统的注塑颗粒加工装置在应用时混合效率较差的问题,极大程度上提高该搅拌结构的混合效率,底板和弯板可以避免底部的物料出现大量堆积的情况,可以同时从底部和中部来旋转混料,提升了混料时的均匀性,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置


[0001]本技术涉及注塑颗粒加工
,具体为一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置。

技术介绍

[0002]胶鞋就是鞋子的一种,是采用橡胶材料所制成的,而胶鞋在生产的过程中需要对注塑用的橡胶颗粒进行加工,然后才能够投入胶鞋生产设备中。
[0003]现市面上的注塑颗粒生产加工装置在使用时存在以下问题:
[0004]1.传统的注塑颗粒加工装置在进行混料时的效率较差,往往需要较多的时间才能够彻底完成物料的混合工作,且在混料时物料的均匀性也不强,应用时存在一定的局限性;
[0005]2.大多数注塑颗粒加工装置的搅拌结构都是采用直接固定的方式进行连接,这样就导致了当需要对搅拌结构进行拆卸维护或者清洗时非常的麻烦,操作时费时费力,不能够实现快速装卸的效果。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,解决了现有注塑颗粒加工装置在进行混料时的效率较差,往往需要较多的时间才能够彻底完成物料的混合工作,且在混料时物料的均匀性也不强,应用时存在一定的局限性,同时大多数注塑颗粒加工装置的搅拌结构都是采用直接固定的方式进行连接,这样就导致了当需要对搅拌结构进行拆卸维护或者清洗时非常的麻烦,操作时费时费力,不能够实现快速装卸的效果的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,包括装置主体、搅拌杆、底板以及弯板,所述装置主体的内部设有搅拌杆,所述装置主体的底部设有电机,所述电机的顶部通过镶嵌的方式转动连接旋转轴,所述旋转轴的顶部通过十字块连接底板,所述底板的顶部设有搅拌杆,所述底板的顶部通过粘接的方式连接弯板,所述搅拌杆的外部设有条形板。
[0010]优选的,所述装置主体的底部设有支架板,所述支架板的内部设有支撑架,所述支撑架的顶部通过嵌入的方式连接电机。
[0011]优选的,所述装置主体的外部通过焊接的方式连接出料架,所述装置主体的内部通过插入的方式连接挡板,所述挡板的侧面设有插板,所述装置主体的内部开设插槽,所述插板插入在插槽的内部。
[0012]优选的,所述挡板的顶部设有把手,所述挡板位于出料架的内侧。
[0013]优选的,所述旋转轴的顶部开设十字口,所述十字块通过镶嵌的方式连接在十字口的内部,所述弯板的数量设有四个。
[0014]优选的,所述装置主体的顶部设有侧板,所述侧板的侧面通过转轴连接压板,所述压板的表面开设固定孔,所述压板的表面开设定位孔,所述装置主体的顶部设有定位块,所述固定孔和搅拌杆之间相互对应,所述定位孔和定位块之间相互对应。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置。具备以下有益效果:
[0017](1)、该胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,通过在装置主体的内部设有特殊结构的搅拌杆,解决了传统的注塑颗粒加工装置在应用时混合效率较差的问题,由于在搅拌杆的底部设有底板,并在底板的表面上设有多个弯板,如此和搅拌杆相互结合之下,即可极大程度上提高该搅拌结构的混合效率,底板和弯板可以避免底部的物料出现大量堆积的情况,可以同时从底部和中部来旋转混料,提升了混料时的均匀性,整体结构简单,实用性较强;
[0018](2)、该胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,通过在旋转轴和搅拌杆之间采用嵌合的方式进行连接,可以非常的方便工作人员对搅拌结构进行拆卸维修和清洗,由于在底板的底部设有十字块,结合在旋转轴顶部开设的十字口,在安装时只需要将十字块嵌入到十字口的内部,然后再使用压板进行固定即可完成安装工作,而拆卸时只需要先将压板打开,接着再直接将旋转轴拔掉即可,实现了快拆的效果,操作时非常的方便。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图;
[0020]图2为本技术的支架板结构示意图;
[0021]图3为本技术的压板结构示意图;
[0022]图4为本技术的弯板结构示意图;
[0023]图5为本技术的底板背面图;
[0024]图6为本技术的挡板结构示意图。
[0025]图中,装置主体

1、挡板

2、插板

3、插槽

4、出料架

5、把手

6、侧板

7、压板

8、定位块

9、固定孔

10、定位孔

11、支撑架

12、支架板

13、电机

14、旋转轴

15、十字口

16、底板

17、十字块

18、弯板

19、搅拌杆

20。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6,本技术实施例提供一种技术方案:一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,包括装置主体1、搅拌杆20、底板17以及弯板19,所述装置主体1的内部设有搅拌杆20,所述装置主体1的底部设有电机14,所述电机14的顶部通过镶嵌的方式转动连接旋转轴15,所述旋转轴15的顶部通过十字块18连接底板17,所述底板17的顶部设有搅拌杆20,由于设有的条形搅拌杆20,提高了搅拌的效果,所述底板17的顶部通过粘接的方式连接弯板19,所述搅拌杆20的外部设有条形板,通过设有的特殊结构的搅拌杆20、底板17和弯板19,提高了对物料混合时的效率,混料时的均匀性较强。
[0028]所述装置主体1的底部设有支架板13,所述支架板13的内部设有支撑架12,所述支撑架12的顶部通过嵌入的方式连接电机14,由于设有的支架板13,其占地面积较大且结构稳定,提高了该装置运行时的稳定性。
[0029]所述装置主体1的外部通过焊接的方式连接出料架5,所述装置主体1的内部通过插入的方式连接挡板2,所述挡板2的侧面设有插板3,所述装置主体1的内部开设插槽4,所述插板3插入在插槽4的内部,由于设有的上下抽拉式的挡板2,可以由工作人员随意的控制出料的流量,使用时非常的方便。
[0030]所述挡板2的顶部设有把手6,所述挡板2位于出料架5的内侧,通过设有的把手6,便于工作人员拿持进行操作。
[0031]所述旋转轴15的顶部开设十字口16,所述十字块18通过镶嵌的方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,其特征在于:包括装置主体(1)、搅拌杆(20)、底板(17)以及弯板(19),所述装置主体(1)的内部设有搅拌杆(20),所述装置主体(1)的底部设有电机(14),所述电机(14)的顶部通过镶嵌的方式转动连接旋转轴(15),所述旋转轴(15)的顶部通过十字块(18)连接底板(17),所述底板(17)的顶部设有搅拌杆(20),所述底板(17)的顶部通过粘接的方式连接弯板(19),所述搅拌杆(20)的外部设有条形板。2.根据权利要求1所述的一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底部设有支架板(13),所述支架板(13)的内部设有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部通过嵌入的方式连接电机(14)。3.根据权利要求1所述的一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,其特征在于:所述装置主体(1)的外部通过焊接的方式连接出料架(5),所述装置主体(1)的内部通过插入的方式连接挡板(2),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨修
申请(专利权)人:浙江新纪元鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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