一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括外壳、清洗机构和搅拌室，所述清洗机构位于外壳的顶部，所述搅拌室位于外壳的内部，清洗机构的设计可以有效将在搅拌过程中的塑胶颗粒进行快速清洗和甩干，大大提高了混合后的塑胶颗粒的洁净度，为后续高质量加工提供有利条件，有效提高产品的质量。有效提高产品的质量。有效提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置


[0001]本技术涉及塑胶搅拌装置
，具体为一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置。

技术介绍

[0002]在塑料制品行业中，常常根据产品的工艺需要，需要对多种物料的胶体进行混合，搅拌桶是一种常用的混合装置，当前的搅拌桶的功能较为单一，不能对胶体进行清洗，当胶体比较脏的时后续生产会严重影响产品质量，为此，提出一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括外壳、清洗机构和搅拌室，所述清洗机构位于外壳的顶部，所述搅拌室位于外壳的内部；
[0005]所述外壳的顶部固定连接有电机支架，所述电机支架的一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述清洗机构包括喷淋头和密封组件，所述喷淋头固定连接于外壳的内侧顶部，所述密封组件转动连接于搅拌轴的外侧，所述密封组件的内部开设有空腔，所述喷淋头与空腔通过管道相连通，所述搅拌轴位于空腔的部分开设有进水孔，所述空腔的顶部和底部均设有密封圈，所述外壳的底部连通有排水管。
[0006]优选的，所述搅拌轴贯穿连接于外壳的顶部，所述搅拌轴与外壳的顶部转动连接，所述搅拌轴延伸至外壳内部的部分连通有若干根搅拌杆。
[0007]优选的，所述搅拌轴和搅拌杆的内部均为中空设计，所述搅拌轴和搅拌杆的表面均开设有若干个针孔。
[0008]优选的，所述外壳的内顶部固定连接有环型滑轨，所述环型滑轨的底部开设有环形滑槽，所述搅拌室的顶部转动连接有若干个滚轮，所述滚轮与环形滑槽的顶部滑动连接，所述搅拌室的底部通过轴承转动连接有出料管，所述出料管与搅拌室的底部相连通，所述出料管延伸至外壳的外侧，所述出料管的外侧表面与外壳固定连接，所述搅拌室的表面开设有若干个脱水孔。
[0009]优选的，所述搅拌室的外侧固定连接有齿环，所述外壳通过连接块固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有与齿环相匹配的齿轮。
[0010]优选的，所述搅拌机本体的一侧放置有高压水泵，所述喷淋头和密封组件均通过管道与高压水泵的进水孔相连通，所述外壳的顶部连通有投料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：清洗机构的设计可以有效将在搅拌过程中的塑胶颗粒进行快速清洗和甩干，大大提高了混合后的塑胶颗粒的洁净度，为后续
高质量加工提供有利条件，有效提高产品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A区结构示意图；
[0014]图3为本技术密封组件的结构示意图；
[0015]图4为本技术的密封组件立体结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌机本体；101、外壳；2、环型滑轨；3、搅拌室；4、高压水泵；5、清洗机构；501、喷淋头；502、密封组件；503、空腔；504、进水孔；505、密封圈；506、排水管；507、脱水孔；6、电机支架；7、搅拌电机； 8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、电机；11、齿轮；12、齿环；13、投料管；14、出料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置，包括搅拌机本体1，所述搅拌机本体1包括外壳101、清洗机构5和搅拌室3，所述清洗机构5位于外壳101的顶部，所述搅拌室3位于外壳101的内部。
[0020]本实施例中，具体的：所述外壳101的顶部固定连接有电机支架6，所述电机支架6的一侧固定连接有搅拌电机7，所述搅拌电机7的输出轴固定连接有搅拌轴8，所述清洗机构5包括喷淋头501和密封组件502，所述喷淋头501 固定连接于外壳101的内侧顶部，所述密封组件502转动连接于搅拌轴8的外侧，所述密封组件502的内部开设有空腔503，所述喷淋头501与空腔503 通过管道相连通，所述搅拌轴8位于空腔503的部分开设有进水孔504，所述空腔503的顶部和底部均设有密封圈505，所述外壳101的底部连通有排水管 506；当需要对搅拌室3内的塑胶颗粒进行清洗时，搅拌电机7和电机10均开始运转，搅拌电机7和电机10向相同的方向运转，同时高压水泵4也在工作向喷淋头501、搅拌轴8和搅拌杆9内注入高压水，高压水通过搅拌轴8和搅拌杆9表面的针孔对塑胶颗粒内部进行高压冲洗，同时喷淋头501对从上方塑胶颗粒进行喷淋，大大提高了清洗效率，搅拌轴8和搅拌杆9在对塑胶颗粒冲洗的同时也在对塑胶颗粒进行搅拌，由于搅拌电机7和电机10是相同方向运转，在进一步提升清洗均匀性和效率的同时也提高了对塑胶颗粒的搅拌效率。
[0021]当塑胶颗粒搅拌均匀而清洗干净后，可将搅拌电机7和电机10调至相对逆向运转，对塑胶颗粒进行脱水甩干处理。
[0022]本实施例中，具体的：所述搅拌轴8贯穿连接于外壳101的顶部，所述搅拌轴8与外壳101的顶部转动连接，所述搅拌轴8延伸至外壳101内部的部分连通有若干根搅拌杆9，所述搅拌轴8和搅拌杆9的内部均为中空设计，所述搅拌轴8和搅拌杆9的表面均开设有若干个针孔；高压水泵4提供的高压水通过搅拌轴8和搅拌杆9对塑胶颗粒进行全方位搅拌喷淋，在
搅拌的过程中塑胶颗粒之间相互搓洗，可以有效提高清洗效果。
[0023]本实施例中，具体的：所述外壳101的内顶部固定连接有环型滑轨2，所述环型滑轨2的底部开设有环形滑槽，所述搅拌室3的顶部转动连接有若干个滚轮，所述滚轮与环形滑槽的顶部滑动连接，所述搅拌室3的底部通过轴承转动连接有出料管14，所述出料管14与搅拌室3的底部相连通，所述出料管14延伸至外壳101的外侧，所述出料管14的外侧表面与外壳101固定连接，所述搅拌室3的表面开设有若干个脱水孔507；当塑胶颗粒脱水完成后，通过出料管14将塑胶颗粒排出即可。
[0024]本实施例中，具体的：所述搅拌室3的外侧固定连接有齿环12，所述外壳101通过连接块固定连接有电机10，所述电机10的输出轴一端固定连接有与齿环12相匹配的齿轮11；电机10通过齿轮11带动搅拌室3高速运转，由于离心力作用将塑胶颗粒的水分甩出。
[0025]本实施例中，具体的：所述搅拌机本体1的一侧放置有高压水泵4，所述喷淋头501和密封组件502均通过管道与高压水泵4的进水孔相连通，所述外壳101的顶部连通有投料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置，包括搅拌机本体(1)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)包括外壳(101)、清洗机构(5)和搅拌室(3)，所述清洗机构(5)位于外壳(101)的顶部，所述搅拌室(3)位于外壳(101)的内部；所述外壳(101)的顶部固定连接有电机支架(6)，所述电机支架(6)的一侧固定连接有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴固定连接有搅拌轴(8)，所述清洗机构(5)包括喷淋头(501)和密封组件(502)，所述喷淋头(501)固定连接于外壳(101)的内侧顶部，所述密封组件(502)转动连接于搅拌轴(8)的外侧，所述密封组件(502)的内部开设有空腔(503)，所述喷淋头(501)与空腔(503)通过管道相连通，所述搅拌轴(8)位于空腔(503)的部分开设有进水孔(504)，所述空腔(503)的顶部和底部均设有密封圈(505)，所述外壳(101)的底部连通有排水管(506)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)贯穿连接于外壳(101)的顶部，所述搅拌轴(8)与外壳(101)的顶部转动连接，所述搅拌轴(8)延伸至外壳(101)内部的部分连通有若干根搅拌杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有清洗结构的塑胶生产用拌料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丽芳，
申请(专利权)人：建德市新裕塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：