一种高阻燃聚烯烃防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆护套技术领域，且公开了一种高阻燃聚烯烃防尘装置，解决了高阻燃聚烯烃在搅拌时由于容器为裸露放置，其外部未设有防尘设备，进而会有粉尘进入容器内，对材料造成污染，同时在搅拌的过程中通过人工搅拌，造成劳动力投入大的问题，其包括底座，所述底座的顶端设有搅拌箱体，搅拌箱体的顶端设有箱盖，箱盖的顶端安装有投料口，投料口与搅拌箱体相连通，搅拌箱体的一侧顶端连接有出料管，底座的顶端设有套设于搅拌箱体外部的固定筒，出料管的一端延伸至固定筒的外部，固定筒的上方设有防尘组；本设计配合固定筒和防尘组的作用，便于对装置进行密封，可以避免粉尘对物料造成污染，进而实现装置的防尘性能。进而实现装置的防尘性能。进而实现装置的防尘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃聚烯烃防尘装置


[0001]本技术属于电缆护套生产
，具体为一种高阻燃聚烯烃防尘装置。

技术介绍

[0002]高阻燃聚烯烃材料是制成电缆护套的主要材料，在电缆护套生产过程中，需要向容器中投放高阻燃聚烯烃材料和电缆护套的其他组分材料，当电缆护套的各组分投放完成后，需要对其进行搅拌。
[0003]由于容器为裸露放置，其外部未设有防尘设备，进而在搅拌的过程中会有粉尘进入容器内，粉尘会材料造成污染，进而会影响电缆护套料后期的生产质量，同时在搅拌的过程中通常为人工搅拌，费时费力，进而会造成劳动力投入大。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高阻燃聚烯烃防尘装置，有效的解决了上述
技术介绍
中高阻燃聚烯烃在搅拌时由于容器为裸露放置，其外部未设有防尘设备，进而会有粉尘进入容器内，对材料造成污染，同时在搅拌的过程中通过人工搅拌，造成劳动力投入大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高阻燃聚烯烃防尘装置，包括底座，所述底座的顶端设有搅拌箱体，搅拌箱体的顶端设有箱盖，箱盖的顶端安装有投料口，投料口与搅拌箱体相连通，搅拌箱体的一侧顶端连接有出料管，底座的顶端设有套设于搅拌箱体外部的固定筒，出料管的一端延伸至固定筒的外部，固定筒的上方设有防尘组，搅拌箱体的内部设有搅拌组和刮料组。
[0006]优选的，所述搅拌箱体的内底端开设有斜槽，斜槽倾斜设置，且出料管位于斜槽的低处。
[0007]优选的，所述防尘组包括插槽、插板、支撑环、电动推杆和推板，固定筒的外壁套设有支撑环，升降罩的外壁顶部对称设有推板，支撑环的顶端对称设有与推板连接的电动推杆，固定筒的顶端设有插板，升降罩的底端开设有套设于插板外部的插槽，插槽和插板均为环形结构。
[0008]优选的，所述搅拌组包括搅拌组一、搅拌组二和驱动器，搅拌组一包括转动筒和螺纹搅拌叶，箱盖的中间位置转动安装有转动筒，转动筒的外部环绕设有螺纹搅拌叶，螺纹搅拌叶位于搅拌箱体的内部。
[0009]优选的，所述搅拌组二包括转动轴、搅拌杆和搅拌板，转动筒的内部穿插有转动轴，转动轴的外壁等距离设有对称设置的搅拌杆，搅拌杆上均安装有搅拌板，搅拌板位于螺纹搅拌叶的下方。
[0010]优选的，所述驱动器包括连接座、电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二和锥形齿轮三，转动轴和转动筒之间通过连接座连接，连接座为U形结构，连接座的一侧安装有电机，电机输出轴连接有锥形齿轮一，转动轴上套设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，转动筒的
外部套设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮三。
[0011]优选的，所述刮料组包括固定环、转动杆和刮板，转动筒的外部套设有固定环，固定环位于螺纹搅拌叶的上方，固定环的外壁等距离设有转动杆，转动杆的底端均设有与搅拌箱体内壁滑动连接的刮板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有底座、搅拌箱体、箱盖、投料口、出料管、斜槽和搅拌组和刮料组，实现对物料的全面搅拌，并对粘附在搅拌箱体内壁的物料进行刮擦，使电缆护套料中的高阻燃聚烯烃与其余组分充分混合，有效的避免人工搅拌，提高了物料的混合速度，同时本设计配合固定筒和防尘组的作用，便于对装置进行密封，有效的避免粉尘进入搅拌箱体中，进而可以避免粉尘对物料造成污染，进而实现装置的防尘性能。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术刮料组俯剖结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、搅拌箱体；3、箱盖；4、投料口；5、出料管；6、斜槽；7、固定筒；8、升降罩；9、插槽；10、插板；11、支撑环；12、电动推杆；13、推板；14、转动轴；15、转动筒；16、螺纹搅拌叶；17、搅拌杆；18、搅拌板；19、固定环；20、转动杆；21、刮板；22、连接座；23、电机；24、锥形齿轮一；25、锥形齿轮二；26、锥形齿轮三。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图3给出，本技术包括底座1，底座1的顶端设有搅拌箱体2，搅拌箱体2的顶端设有箱盖3，箱盖3的顶端安装有投料口4，投料口4与搅拌箱体2相连通，搅拌箱体2的一侧顶端连接有出料管5，底座1的顶端设有套设于搅拌箱体2外部的固定筒7，出料管5的一端延伸至固定筒7的外部，固定筒7的上方设有防尘组，搅拌箱体2的内部设有搅拌组和刮料组，搅拌箱体2的内底端开设有斜槽6，斜槽6倾斜设置，且出料管5位于斜槽6的低处，通过斜槽6的设计，便于实现对物料的导流，通过搅拌组的设计，便于实现对物料的搅拌，通过刮料组的设计，便于对粘附在搅拌箱体2内壁的物料进行刮擦，进而为物料的充分混合提供便利。
[0022]防尘组包括插槽9、插板10、支撑环11、电动推杆12和推板13，固定筒7的外壁套设有支撑环11，升降罩8的外壁顶部对称设有推板13，支撑环11的顶端对称设有与推板13连接的电动推杆12，固定筒7的顶端设有插板10，升降罩8的底端开设有套设于插板10外部的插
槽9，插槽9和插板10均为环形结构；在对电缆护套料进行物料调配时，需要将高阻燃聚烯烃材料通过投料口4注入搅拌箱体2中，当电缆护套料中的各组分投放完成后，启动电动推杆12，电动推杆12会带动推板13下移，推板13会带动升降罩8下移，进而升降罩8会带动插槽9套接在插板10的外部，进而会使升降罩8的底端与固定筒7的顶端紧密接触，进而实现固定筒7和升降罩8对搅拌箱体2的密封保护，有效的避免粉尘进入搅拌箱体2中，进而为电缆护套料的生产提高了质量。
[0023]搅拌组包括搅拌组一、搅拌组二和驱动器，搅拌组一包括转动筒15和螺纹搅拌叶16，箱盖3的中间位置转动安装有转动筒15，转动筒15的外部环绕设有螺纹搅拌叶16，螺纹搅拌叶16位于搅拌箱体2的内部，搅拌组二包括转动轴14、搅拌杆17和搅拌板18，转动筒15的内部穿插有转动轴14，转动轴14的外壁等距离设有对称设置的搅拌杆17，搅拌杆17上均安装有搅拌板18，搅拌板18位于螺纹搅拌叶16的下方，驱动器包括连接座22、电机23、锥形齿轮一24、锥形齿轮二25和锥形齿轮三26，转动轴14和转动筒15之间通过连接座22连接，连接座22为U形结构，连接座22的一侧安装有电机23，电机23输出轴连接有锥形齿轮一24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃聚烯烃防尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有搅拌箱体(2)，搅拌箱体(2)的顶端设有箱盖(3)，箱盖(3)的顶端安装有投料口(4)，投料口(4)与搅拌箱体(2)相连通，搅拌箱体(2)的一侧顶端连接有出料管(5)，底座(1)的顶端设有套设于搅拌箱体(2)外部的固定筒(7)，出料管(5)的一端延伸至固定筒(7)的外部，固定筒(7)的上方设有防尘组，搅拌箱体(2)的内部设有搅拌组和刮料组。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚烯烃防尘装置，其特征在于：所述搅拌箱体(2)的内底端开设有斜槽(6)，斜槽(6)倾斜设置，且出料管(5)位于斜槽(6)的低处。3.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚烯烃防尘装置，其特征在于：所述防尘组包括插槽(9)、插板(10)、支撑环(11)、电动推杆(12)和推板(13)，固定筒(7)的外壁套设有支撑环(11)，升降罩(8)的外壁顶部对称设有推板(13)，支撑环(11)的顶端对称设有与推板(13)连接的电动推杆(12)，固定筒(7)的顶端设有插板(10)，升降罩(8)的底端开设有套设于插板(10)外部的插槽(9)，插槽(9)和插板(10)均为环形结构。4.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚烯烃防尘装置，其特征在于：所述搅拌组包括搅拌组一、搅拌组二和驱动器，搅拌组一包括转动筒(15)和螺纹搅拌叶(16)，箱盖(3)的中间位置转动安装有转动筒(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登辉，吕成建，王志豪，
申请(专利权)人：苏州铂玛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：