本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，公开了一种组合式机械自动化多孔冷拔装置，设置有拉拔机械装置、机械定位装置和液压拉拔终控装置；机械定位装置设置有承重座架，承重座架上侧两端分别焊接有两条机械滑轨，机械滑轨上端活动连接有多个基础底座，拉拔机械装置通过螺栓固定在机械定位装置的基础底座上，拉拔机械装置设置有多个；拉拔机械装置的操作框下端通过螺栓固定有蓄能罐，蓄能罐的中心轴上端与拉拔机械装置的承拉件用螺母紧固连接。本实用新型专利技术通过机械定位装置进行机械定位，精度高，通过机械定位装置上端的多个拉拔机械装置可以同时进行多孔冷拔，操作简单，方便施工，能够系统化实现多口冷拔施工。系统化实现多口冷拔施工。系统化实现多口冷拔施工。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式机械自动化多孔冷拔装置
[0001]本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种组合式机械自动化多孔冷拔装置。
技术介绍
[0002]目前：随着金属管材管道的使用日趋频繁，人们对成品管道的密闭性、安装施工方式和美观性等方面的要求也越来越高，对管材的材料和加工成本的关注也越来越多。在现在常用的工艺中，采用的是把单根金属放置于拔孔机上，由数控完成定位、开孔、拔孔的操作，再调整管道的位置进行下一点位的定位、开孔拔孔，以完成一根管道上的多口拔孔。
[0003]传统的拔孔工艺虽然已经将拔孔技术进行数据自动化，提高了拔孔工艺的精度，但是，该方法耗时较长，无法满足在同一根金属管道上进行高精度多口拔孔的操作，并无法完全避免定位侧移的风险，不利于大批量的生产，无法满足市场的需求。
[0004]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0005]传统的拔孔步骤繁杂、工艺耗时较长，繁杂的步骤保留了误差大、精度低的缺点，增加了机具成本的同时，并没有缩减时间成本，工艺价值低，无法适应长管道上的多点位、高精度的加工，且无法完全避免定位侧移的风险，不利于大批量的生产，无法满足市场的需求。
[0006]解决以上问题及缺陷的难度为：
[0007]传统工艺在长金属管道上进行拔孔操作时候，在属性上无法避免工艺耗时长的弊端，没有实现整套操作工艺流程的自动化整合。一种组合式机械自动化多孔冷拔装置，将拔孔工艺进行机械整合，有针对性地对金属管道实现多孔冷拔，减少了工艺步骤的转接。
[0008]解决以上问题及缺陷的意义为：
[0009]工艺的深化是为了将操作机械化、精工细作、缩短生产时间、降低工艺成本，使得新的工艺能够满足生产力的需求。一种组合式机械自动化多孔冷拔装置将工艺从单步深化延伸为全面的深化、简化步骤，缩短整体生产时间，减少操作步骤，降低操作难度，节省人工成本，有效实现高效的精细化施工，加大生产能力以适应大批量生产的需求，提高了工艺的价值。
技术实现思路
[0010]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种组合式机械自动化多孔冷拔装置。
[0011]本技术是这样实现的，一种组合式机械自动化多孔冷拔装置设置有：
[0012]拉拔机械装置、机械定位装置和液压拉拔终控装置；
[0013]所述拉拔机械装置通过螺栓固定在机械定位装置的基础底座上，所述拉拔机械装置设置有多个；
[0014]所述拉拔机械装置的操作框下端通过螺栓固定有蓄能罐，所述蓄能罐的中心轴上
端与拉拔机械装置的承拉件用螺母紧固连接。
[0015]进一步，所述机械定位装置设置有承重座架，所述承重座架上侧两端分别焊接有两条机械滑轨，所述机械滑轨上端活动连接有多个基础底座。
[0016]进一步，所述拉拔机械装置设置有操作框，所述操作框下端通过螺栓与机械定位装置的基础底座连接，所述操作框上端通过螺栓固定有管座固定件，所述管座固定件中间焊接有管座，所述管座中间穿设有拉杆，所述拉杆上端焊接有拉头，所述拉杆下端在承拉件中间穿过，所述拉杆下端套设有卡子。
[0017]进一步，所述操作框两端焊接有两根纵向的定位柱，所述承拉件设置在操作框里侧，所述承拉件设置有上下两个活动支座，两个活动支座中间焊接有两个连接柱，所述承拉件两侧开设有与定位柱配合的通孔。
[0018]进一步，所述液压拉拔终控装置设置有油泵组，所述油泵组通过油管与多个相互并联的通断执行器连通，所述通断执行器通过油管与蓄能罐连通，所述通断执行器通过连接线路与终控箱连接。
[0019]进一步，所述终控箱还通过连接线路与两个限位传感器连接，两个限位传感器分别通过螺栓固定在操作框里侧上下两端。
[0020]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0021]本技术通过机械定位装置进行机械定位，精度高，通过机械定位装置上端的多个拉拔机械装置可以同时进行多孔冷拔，操作简单，方便施工，能够系统化实现多口冷拔施工。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的液压拉拔终控装置连接原理图。
[0024]图2是本技术实施例提供的机械定位装置结构示意图。
[0025]图3是本技术实施例提供的拉拔机械装置结构示意图。
[0026]图4是本技术实施例提供的定位尺结构示意图。
[0027]图5是本技术实施例提供的机械自动化多孔冷拔装置结构示意图。
[0028]图6是本技术实施例提供的机械自动化多孔冷拔装置安装应用示意图。
[0029]图中：001、基础底座；002、机械滑轨；003、承重座架；004、管座；005、管座固定件；006、操作框；007、定位柱；008、活动支座；009、拉头；010、拉杆；011、卡子；012、定位尺；013、蓄能罐；014、油泵组；015、终控箱；016、油管；017、通断执行器；018、限位传感器。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种组合式机械自动化多孔冷拔装置，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0032]如图1所示，本技术实施例提供的组合式机械自动化多孔冷拔装置由拉拔机械装置、机械定位装置、液压拉拔终控装置相互配合联动组合成。
[0033]如图2所示，机械定位装置由基础底座001、机械滑轨002、承重座架003组成。机械定位装置设置有承重座架，承重座架上侧两端分别焊接有两条机械滑轨，机械滑轨上端活动连接有多个基础底座。
[0034]如图3所示，拉拔机械装置由管座004、管座固定件005、操作框006、定位柱007、活动支座008、拉头009、拉杆010、卡子011、蓄能罐013组成。
[0035]拉拔机械装置1设置有操作框006，操作框006下端通过螺栓与机械定位装置2的基础底座连接，操作框006上端通过螺栓固定有管座固定件005，管座固定件005中间焊接有管座004，管座004中间穿设有拉杆010，拉杆010上端焊接有拉头009，拉杆010下端在承拉件中间穿过，拉杆010下端套设有卡子011。操作框006两端焊接有两根纵向的定位柱007，承拉件设置在操作框006里侧，承拉件设置有上下两个活动支座008，两个活动支座008中间焊接有两个连接柱，承拉件两侧开设有与定位柱007配合的通孔。
[0036]如图5所示，液压拉拔终控装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式机械自动化多孔冷拔装置，其特征在于，所述组合式机械自动化多孔冷拔装置设置有：拉拔机械装置、机械定位装置和液压拉拔终控装置；所述拉拔机械装置通过螺栓固定在机械定位装置的基础底座上，所述拉拔机械装置设置有多个；所述拉拔机械装置的操作框下端通过螺栓固定有蓄能罐，所述蓄能罐的中心轴上端与拉拔机械装置的承拉件用螺母紧固连接。2.如权利要求1所述的组合式机械自动化多孔冷拔装置，其特征在于，所述机械定位装置设置有承重座架，所述承重座架上侧两端分别焊接有两条机械滑轨，所述机械滑轨上端活动连接有多个基础底座。3.如权利要求1所述的组合式机械自动化多孔冷拔装置，其特征在于，所述拉拔机械装置设置有操作框，所述操作框下端通过螺栓与机械定位装置的基础底座连接，所述操作框上端通过螺栓固定有管座固定件，所述管座固定件中间焊接有管座，所述管...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴善浒，钟如燊，陈钰鹏，杨方，刘继邦，
申请(专利权)人：中建三局第一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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