本实用新型专利技术公开了一种冷弯形成的加强筋结构的强化装置。本实用新型专利技术包括机架和若干个碾轮强化组件。所述碾轮强化组件包括第一碾轮和第二碾轮；轴线相互平行的第一碾轮和第二碾轮并排设置，且转动连接在机架上。第一碾轮的外圆周面上设置有一个加压凸起；第二碾轮的外圆周面上设置有一个让位缺口。加压凸起与让位缺口位置对应。本实用新型专利技术通过两个碾轮上的凸起和缺口，在加强筋顶部的闭合位置压制出侧凹槽。使得加强筋顶部相互贴合的两块侧板之间形成卡槽结构，提高了加强筋在受到负载情况下的结构强度。本实用新型专利技术通过支撑轮和压辊限定板材的整体形态，避免加强筋强化过程中，板材发生变形。生变形。生变形。
【技术实现步骤摘要】
一种冷弯形成的加强筋结构的强化装置
[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种冷弯形成的加强筋结构的强化装置。
技术介绍
[0002]平整的金属薄板能够通过冷弯成型的方式形成特定截面的型材，进而克服金属薄板抗弯性能较差的问题；在此基础上，也可以在金属薄板上冷弯形成加强筋；但是，冷弯形成的加强筋在受到较大负载时易出现如加强筋两侧板前后错开、左右分离等变形情况。因此，需要设计一种能够使得冷弯形成的加强筋两侧板锁止在一起的加强筋结构强化装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冷弯形成的加强筋结构的强化装置。
[0004]本技术包括机架和若干个碾轮强化组件。所述碾轮强化组件包括第一碾轮和第二碾轮；轴线相互平行的第一碾轮和第二碾轮并排设置，且转动连接在机架上。第一碾轮的外圆周面上设置有一个加压凸起；第二碾轮的外圆周面上设置有一个让位缺口。加压凸起与让位缺口位置对应。
[0005]作为优选，所述碾轮强化组件还包括联动组件。所述联动组件包括两个同步齿轮。相互啮合的两个同步齿轮与第一碾轮、第二碾轮分别固定。
[0006]作为优选，所述第一碾轮和第二碾轮由辅助电机驱动。
[0007]作为优选，该冷弯形成的加强筋结构的强化装置还包括第一转轴、第二转轴、压辊和支撑轮。相互平行的第一转轴和两根第二转轴均转动连接在机架上。两根第二转轴同轴且相互间隔设置。第一转轴位于两根第二转轴的正上方。第一转轴与第二转轴反向旋转传动；第一转轴或第二转轴由动力元件驱动旋转。碾轮强化组件设置在两根第二转轴的相对端之间。两根第二转轴上均固定有支撑轮；第一转轴上固定有若干个压辊；各压辊分别位于各碾轮强化组件的正上方。
[0008]作为优选，工作过程中，被加工的板材底面的两侧支撑在两个支撑轮上。板材上的加强筋穿过碾轮强化组件；加强筋的顶部与压辊接触。
[0009]作为优选，压辊的直径与支撑轮的直径之比等于第一转轴与第二转轴的传动比的倒数。
[0010]作为优选，所述压辊的直径与第一转轴的传动齿轮分度圆直径相等；支撑轮的直径与第二转轴的传动齿轮分度圆直径相等。
[0011]作为优选，所述压辊呈梭形。
[0012]作为优选，所述第一转轴的两端和两根第二转轴上均固定有传动齿轮；第一转轴上的两个传动齿轮与两根第二转轴上的传动齿轮分别啮合。
[0013]作为优选，第一碾轮与相同侧的第二转轴通过锥齿轮传动连接；第二转轴与第一碾轮的传动比等于第一碾轮与支撑轮的直径之比。
[0014]本技术具有的有益效果是：
[0015]1、本技术通过两个碾轮上的凸起和缺口，在加强筋顶部的闭合位置压制出侧凹槽。使得加强筋顶部相互贴合的两块侧板之间形成卡槽结构，提高了加强筋在受到负载情况下的结构强度。
[0016]2、本技术通过齿轮传动结构，将装置中与板材接触的各个位置的线速度保持一致，从而避免出现差速打滑导致板材损伤的情况出现。
[0017]3、本技术通过支撑轮和压辊限定板材的整体形态，避免加强筋强化过程中，板材发生变形。
附图说明
[0018]图1为带加强筋的金属板材的结构示意图；
[0019]图2为形成侧凹槽的加强筋结构示意图；
[0020]图3为本技术的整体结构示意图；
[0021]图4为本技术中第一碾轮与第二碾轮的俯视示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1和2所示，一种冷弯形成的加强筋结构的强化装置，用于对设有两条加强筋101 的金属板材100进行进一步加工，提高加强筋101在大负载下的结构稳定性。加强筋101具体为通过将板材100的部分区域通过冷弯成型加工出的三角形槽体和闭合连接段。闭合连接段为贴合在一起的两块侧板；本技术提高加强筋结构稳定性的方式为：在闭合连接段的单侧挤压出一个侧凹槽102。该侧凹槽使得加强筋101闭合连接段的两侧板的相对侧面上分别形成凹槽和凸起；凸起嵌入到凹槽中，使得加强筋101的两侧板紧密固定在一起，提高加强筋101的结构稳定性。
[0025]如图3所示，该冷弯形成的加强筋结构的强化装置包括机架1、第一转轴2、第二转轴3、驱动电机4、压辊5、支撑轮6、传动齿轮7和两个碾轮强化组件。相互平行的第一转轴2和两根第二转轴3均通过轴承转动连接在机架1上。两根第二转轴3同轴且相互间隔设置。第一转轴2位于两根第二转轴3的正上方。第一转轴2的两端和两根第二转轴3上均固定有传动齿轮7；第一转轴2上的两个传动齿轮7与两根第二转轴3上的传动齿轮7分别啮合，使得第一转轴2和第二转轴3能够反向同步转动。第一转轴2由驱动电机4驱动旋转，具体驱动方式为驱动电机4的输出轴通过减速器和带传动机构7连接至该第二转轴3。
[0026]并排设置的两个碾轮强化组件设置在两根第二转轴3的相对端之间。两根第二转轴3上均固定有支撑轮6；第一转轴2上固定有两个压辊5；两个压辊5分别位于两个碾轮强化组件的正上方。压辊5呈梭形。
[0027]工作过程中，板材100底面的两侧支撑在两个支撑轮6上。板材100上的两根加强筋101 穿过碾轮强化组件；板材100的顶面与两个压辊5接触。压辊5的最大直径与第一转轴2的传动齿轮7分度圆直径相等；支撑轮6的直径与第二转轴3的传动齿轮7分度圆直径相等。从而使得压辊5的最大直径与支撑轮6的直径之比等于第一转轴2与第二转轴3的传动比的
倒数，压辊5和支撑轮6与板材100接触位置的线速度相等，避免输送过程中产生滑动摩擦损伤板材100。
[0028]如图3和4所示，碾轮强化组件包括第一碾轮8、第二碾轮9和联动组件；轴线竖直设置的第一碾轮8和第二碾轮9并排设置，且转动连接在机架1上。联动组件包括两个同步齿轮 10。相互啮合的两个同步齿轮10与第一碾轮8、第二碾轮9的转轴部分底端分别固定。从而实现第一碾轮8与第二碾轮9的等速反向转动。
[0029]第一碾轮8的外圆周面上设置有一个加压凸起11；第二碾轮9的外圆周面上设置有一个让位缺口12。加压凸起11与让位缺口12位置对应。工作过程中，板材100上冷弯成型的加强筋101的顶部闭合段穿过对应的第一碾轮8和第二碾轮9之间。
[0030]本技术的工作原理如下：
[0031]将带有两条加强筋101的板材100送入到第一转轴2上的压辊5与第二转轴3上的支撑轮6之间，且两条顶部为贴合在一起的两块侧板的加强筋101分别进入到两个碾轮强化组件；加强筋101顶部相互贴合的两块侧板进入到第一碾轮8和第二碾轮9之间。第一碾轮8和第二碾轮9在加强筋101前进的摩擦力带动下转动；第一碾轮8和第二碾轮9每转动一周，加压凸起11和让位缺口12均对齐一次，在加强筋101的顶部挤压出一个侧凹槽，使得加强筋101两块侧板的顶部紧密结合在一起，提高加强筋101的结构稳定性。
[0032]实施例2
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷弯形成的加强筋结构的强化装置，包括机架(1)；其特征在于：还包括若干个碾轮强化组件；所述碾轮强化组件包括第一碾轮(8)和第二碾轮(9)；轴线相互平行的第一碾轮(8)和第二碾轮(9)并排设置，且转动连接在机架(1)上；第一碾轮(8)的外圆周面上设置有一个加压凸起(11)；第二碾轮(9)的外圆周面上设置有一个让位缺口(12)；加压凸起(11)与让位缺口(12)位置对应。2.根据权利要求1所述的一种冷弯形成的加强筋结构的强化装置，其特征在于：所述碾轮强化组件还包括联动组件；所述联动组件包括两个同步齿轮(10)；相互啮合的两个同步齿轮(10)与第一碾轮(8)、第二碾轮(9)分别固定。3.根据权利要求1或2所述的一种冷弯形成的加强筋结构的强化装置，其特征在于：所述第一碾轮(8)和第二碾轮(9)由辅助电机驱动。4.根据权利要求1或2所述的一种冷弯形成的加强筋结构的强化装置，其特征在于：还包括第一转轴(2)、第二转轴(3)、压辊(5)和支撑轮(6)；相互平行的第一转轴(2)和两根第二转轴(3)均转动连接在机架(1)上；两根第二转轴(3)同轴且间隔设置；第一转轴(2)位于两根第二转轴(3)的正上方；第一转轴(2)与第二转轴(3)反向旋转传动；第一转轴(2)或第二转轴(3)由动力元件驱动旋转；碾轮强化组件设置在两根第二转轴(3)的相对端之间；两根第二转轴(3)上均固定有支撑轮(6)；第一转轴(2)上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建勇，刘文燕，
申请(专利权)人：绍兴建勇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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