一种镀层耐磨性好的磨制钻结构制造技术

本实用新型专利技术涉及磨制钻技术领域，且公开了一种镀层耐磨性好的磨制钻结构，包括钻头，所述钻头的右侧固定连接有空心柱，所述空心柱的内壁贴合设置有实心柱，所述实心柱的内部开设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁固定连接有连接柱，所述空心柱的前后两侧均开设有滑孔。本实用新型专利技术通过设置空心柱、实心柱、第一连接块、连接柱、滑孔、矩形筒、第一通孔、螺纹筒、螺纹柱、固定槽和正六边形块，其中，当螺纹柱插入至固定槽内时，通过螺纹柱和固定槽的配合，使实心柱无法在空心柱内移动，同时，空心柱上的上下两侧均等距的设置有多个固定槽，进而使用者可通过将螺纹柱插入至对应的固定槽内，使该磨制钻结构的长度发生改变。该磨制钻结构的长度发生改变。该磨制钻结构的长度发生改变。

【技术实现步骤摘要】
一种镀层耐磨性好的磨制钻结构


[0001]本技术涉及磨制钻
，尤其涉及一种镀层耐磨性好的磨制钻结构。

技术介绍

[0002]目前，生活中常见的钻头大多是磨制钻与轧制钻，轧制钻是通过高频加热后轧制机压出来的，而磨制钻是先淬火后用砂轮磨出来的，轧制钻外表一般是黑色的，沟槽光洁度差，磨制钻沟槽光洁度平滑，磨制钻比轧制钻耐用性高出百分之五十以上。但目前，由于磨制钻上钻杆的长度为固定的，并且，钻杆与钻头之间无法拆卸，进而导致磨制钻的长度无法根据实际使用需要进行调节，从而导致磨制钻的使用范围减小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于磨制钻上钻杆的长度为固定的，并且，钻杆与钻头之间无法拆卸，进而导致磨制钻的长度无法根据实际使用需要进行调节，从而导致磨制钻的使用范围减小，而提出的一种镀层耐磨性好的磨制钻结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种镀层耐磨性好的磨制钻结构，包括钻头，所述钻头的右侧固定连接有空心柱，所述空心柱的内壁贴合设置有实心柱，所述实心柱的内部开设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁固定连接有连接柱，所述空心柱的前后两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内壁与连接柱的表面接触，所述连接柱的表面固定连接有矩形筒，所述矩形筒的内壁与空心柱的表面接触，所述矩形筒的上下两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述空心柱的上下两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁与螺纹柱的表面接触，所述螺纹柱的表面固定连接有正六边形块，所述矩形筒的上下两侧均与正六边形块的表面接触。
[0006]优选的，所述连接柱为方形柱，且连接柱的中心与实心柱的中心在同一水平线上。
[0007]优选的，所述钻头的表面开设有第一连接槽，所述空心柱的表面开设有第二连接孔，所述第一连接槽的内壁和第二连接孔的表面均固定连接有U形柱。
[0008]优选的，所述螺纹柱的表面固定连接有限位环，所述限位环位于螺纹筒与空心柱之间。
[0009]优选的，所述矩形筒的上下两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁和正六边形块靠近空心柱的一侧均贴合设置有橡胶块，所述橡胶块的表面粘接有连接块，所述矩形筒内壁的上下两侧均与连接块的表面固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹柱与实心柱之间最大距离大于空心柱的厚度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置空心柱、实心柱、第一连接块、连接柱、滑孔、矩形筒、第一通孔、螺纹筒、螺纹柱、固定槽和正六边形块，其中，当螺纹柱插入至固定槽内时，通过螺纹
柱和固定槽的配合，使实心柱无法在空心柱内移动，当螺纹柱与固定槽分离时，实心柱能在空心柱内自由移动，同时，空心柱上的上下两侧均等距的设置有多个固定槽，进而使用者可通过将螺纹柱插入至对应的固定槽内，使该磨制钻结构的长度发生改变。
[0013](2)本技术通过在螺纹柱上设置限位环，并且，限位环位于螺纹筒与空心柱之间，进而通过限位环使螺纹柱无法与螺纹筒分离，从而防止螺纹柱丢失，同时，通过设置橡胶块和连接块，其中，当正六边形块与橡胶块接触时，通过橡胶块与正六边形块之间的摩擦力，使螺纹柱需要受到一定的扭力才能转动，进而有效的防止因振动而导致螺纹柱与空心柱之间发生松动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构的正视图；
[0017]图4为本技术钻头的正视图；
[0018]图5为本技术空心柱的正视图；
[0019]图6为本技术空心柱的俯视图；
[0020]图7为本技术实心柱的正视图；
[0021]图8为本技术矩形筒的俯视图；
[0022]图9为本技术正六边形块的俯视图。
[0023]图中：1、钻头；2、空心柱；3、实心柱；4、第一连接孔；5、连接柱；6、滑孔；7、矩形筒；8、第一通孔；9、螺纹筒；10、螺纹柱；11、固定槽；12、正六边形块；13、第一连接槽；14、第二连接孔；15、U形柱；16、限位环；17、第二通孔；18、橡胶块；19、连接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一：
[0027]参照图1
‑
9，一种镀层耐磨性好的磨制钻结构，包括钻头1，钻头1的右侧固定连接有空心柱2，空心柱2的内壁贴合设置有实心柱3，实心柱3的内部开设有第一连接孔4，第一连接孔4的内壁固定连接有连接柱5，连接柱5为方形柱，且连接柱5的中心与实心柱3的中心在同一水平线上，空心柱2的前后两侧均开设有滑孔6，滑孔6的内壁与连接柱5的表面接触，通过滑孔6和连接柱5的配合，使实心柱3仅能左右移动，连接柱5的表面固定连接有矩形筒7，矩形筒7的内壁与空心柱2的表面接触，矩形筒7的上下两侧均开设有第一通孔8，第一通孔8的内壁固定连接有螺纹筒9，螺纹筒9的内壁螺纹连接有螺纹柱10，空心柱2的上下两侧
均开设有固定槽11，固定槽11的内壁与螺纹柱10的表面接触，螺纹柱10与实心柱3之间最大距离大于空心柱2的厚度，当螺纹柱10与固定槽11接触时，通过螺纹柱10和固定槽11的配合，使实心柱3无法在空心柱2内移动，当螺纹柱10与固定槽11分离时，实心柱3能在空心柱2内自由移动，螺纹柱10的表面固定连接有正六边形块12，矩形筒7的上下两侧均与正六边形块12的表面接触，螺纹柱10的表面固定连接有限位环16，限位环16位于螺纹筒9与空心柱2之间，通过在螺纹柱10上设置限位环16，并且，限位环16位于螺纹筒9与空心柱2之间，进而通过限位环16使螺纹柱10无法与螺纹筒9分离，从而防止螺纹柱10丢失。
[0028]实施例二：
[0029]参照图1
‑
8，钻头1的表面开设有第一连接槽13，空心柱2的表面开设有第二连接孔14，第一连接槽13的内壁和第二连接孔14的表面均固定连接有U形柱15，通过设置U形柱15，使钻头1与空心柱2之间固定更加牢固。
[0030]矩形筒7的上下两侧均开设有第二通孔17，第二通孔17的内壁和正六边形块12靠近空心柱2的一侧均贴合设置有橡胶块18，橡胶块18的表面粘接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀层耐磨性好的磨制钻结构，包括钻头(1)，其特征在于，所述钻头(1)的右侧固定连接有空心柱(2)，所述空心柱(2)的内壁贴合设置有实心柱(3)，所述实心柱(3)的内部开设有第一连接孔(4)，所述第一连接孔(4)的内壁固定连接有连接柱(5)，所述空心柱(2)的前后两侧均开设有滑孔(6)，所述滑孔(6)的内壁与连接柱(5)的表面接触，所述连接柱(5)的表面固定连接有矩形筒(7)，所述矩形筒(7)的内壁与空心柱(2)的表面接触，所述矩形筒(7)的上下两侧均开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的内壁固定连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的内壁螺纹连接有螺纹柱(10)，所述空心柱(2)的上下两侧均开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内壁与螺纹柱(10)的表面接触，所述螺纹柱(10)的表面固定连接有正六边形块(12)，所述矩形筒(7)的上下两侧均与正六边形块(12)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种镀层耐磨性好的磨制钻结构，其特征在于，所述连接柱(5)为方形柱，且连接柱(5)的中心与实心...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：江苏雷工工具有限公司，
类型：新型
国别省市：