一种防污染输料的自动化多肽合成方法、仪器及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防污染输料的自动化多肽合成方法、仪器及系统，包括：根据预设合成编号生成原料导入轨迹，进而分别生成第一驱动参数、第二驱动参数；根据第一驱动参数，使驱动单元推送原料容器向第一预设方向运动，进而使剪切单元将原料容器的防污染膜切除；使原料容器与穿刺单元抵触，且使分隔空间抽真空，进而使驱动单元推送原料容器运动将穿刺单元插入原料容器输出端；根据第二驱动参数，使抽取单元将原料容器的待合成原料抽取，且导入至反应容器内，进行第二预设时间的合成反应；当合成结束后，根据第一驱动参数，使驱动单元向第二预设方向运动。本发明专利技术能够减少多肽合成仪器，在原料更换及原料输送过程中受到的污染。原料更换及原料输送过程中受到的污染。原料更换及原料输送过程中受到的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种防污染输料的自动化多肽合成方法、仪器及系统


[0001]本专利技术属于多肽合成领域，特别涉及一种防污染输料的自动化多肽合成方法、仪器及系统。

技术介绍

[0002]多肽合成仪是以固相合成为反应原理，在密闭的防爆玻璃反应器中使氨基酸按照已知顺序不断添加、反应、合成，操作最终得到目标多肽；现有的多肽合成仪通常包括反应容器、存储氨基酸及溶剂的原料容器、多端触发器、废液容器、控制终端等；目前，现有的多肽合成仪在使用时，通常根据目标多肽配给对应的原料，然而每次在更换原料容器时，均需要将插入于原料容器的导管拆除，进而将存储有匹配原料的原料容器放入多肽合成仪内，且将原料的导管重新插入于更换的原料容器，在此过程中，导管、原料容器均会受到一定的污染，存在影响多肽合成反应准确率的缺陷。
[0003]因此，目前亟需一种能够减少多肽合成原料更换及原料输送过程中受到污染的多肽合成方法。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种防污染输料的自动化多肽合成方法、仪器及系统，其能够通过真空环境与剪切单元的配合，将与抽取单元相连通的穿刺单元插入于匹配的原料容器输出端，避免在更换原料时，造成原料更换及原料输送过程中的污染，进而避免影响多肽合成反应准确率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种防污染输料的自动化多肽合成方法，利用多肽合成仪进行多肽合成，所述多肽合成仪器包括驱动单元、剪切单元、穿刺单元、抽取单元，包括以下步骤：步骤S1：根据预设合成编号生成原料导入轨迹，进而根据原料导入轨迹分别生成与驱动单元匹配的第一驱动参数、与抽取单元匹配的第二驱动参数；步骤S2：根据所述第一驱动参数，使驱动单元依次推送匹配的原料容器向第一预设方向运动，进而使剪切单元向原料容器输出端运动，将原料容器输出端的防污染膜切除；步骤S3：使原料容器输出端与分隔空间内的穿刺单元抵触，且使所述分隔空间进入第一预设时间的抽真空状态，进而使驱动单元推送原料容器继续运动，将穿刺单元至少部分插入于原料容器输出端；步骤S4：根据所述第二驱动参数，使抽取单元依次将匹配的原料容器存储的待合成原料抽取，且导入至目标多肽的反应容器内，进行第二预设时间的合成反应；步骤S5：当合成结束后，根据所述第一驱动参数，使驱动单元依次带动原料容器向第二预设方向运动，进而使穿刺单元不再插入原料容器输出端。
[0006]通过采用上述技术方案，无需试验人员去除原料容器插入的导管，且在更换原料容器后，能够自动化带动原料容器移动，进而将原料容器包覆的防污染膜自动切除，然后将
原料容器输出端所在的空间进行抽真空处理，进而利用穿刺单元在真空环境下自动插入于原料容器输出端，避免在更换原料过程中导致的原料容器输出端、原料容器插入的导管受到污染，避免原料输送过程中的污染，进而避免影响多肽合成反应准确率。
[0007]优选地，使驱动单元依次推送匹配的原料容器向第一预设方向运动的方法为：步骤S20：使驱动单元依次推送匹配的原料容器进入防污染空间，且使原料容器输出端位于防污染空间的第一预设端，进而使剪切机构向原料容器输出端运动，将原料容器的防污染膜切除；步骤S21：使驱动单元推送所述原料容器继续运动，将原料容器输出端与真空空间内的穿刺单元抵触，且使所述真空空间进入第一预设时间的抽真空状态，进而使穿刺单元至少部分插入于原料容器输出端。
[0008]通过采用上述技术方案，能够将防污染空间与分隔空间进行隔断处理，进一步避免在更换原料过程中导致的原料容器输出端、原料容器插入的导管受到污染。
[0009]优选地，所述多肽合成仪器还包括覆膜单元；使原料容器向第二预设方向运动的方法为：步骤S50：使驱动单元向第二预设方向运动，进而使原料容器输出端离开真空空间，且进入防污染空间的第二预设端；步骤S51：使覆膜单元向原料容器输出端方向运动，且使覆膜单元的覆膜工位加热至第一预设温度；步骤S52：使驱动单元重新向第一预设方向运动，将原料容器输出端与覆膜工位的防污染膜抵触第三预设时间；步骤S53：使驱动单元向第二预设方向运动，经由吹风通道后离开防污染空间，且使覆膜单元向防污染空间的相反方向运动。
[0010]通过采用上述技术方案，能够将原料未使用完的原料容器重新封装，进而既能够避免原料浪费，又能够防止对原料容器造成污染。
[0011]优选地，使覆膜单元向防污染空间的相反方向运动的方法为：步骤S530：使防污染膜料卷向第三预设方向运动，同时带动废膜料同步运动，进而将未使用的防污染膜移动至覆膜工位；步骤S531：使覆膜单元向防污染空间的相反方向运动。
[0012]通过采用上述技术方案，能够在原料容器重新封装后，将未使用的防污染膜替换覆膜工位上的废膜料，从而为下次原料容器的重新封装进行预处理。
[0013]优选地，使抽取单元将原料容器存储的待合成原料抽取的方法为：步骤S40：根据所述第二驱动参数，使抽取单元依次将匹配的原料容器存储的待合成原料抽取，且为抽取的待合成原料进行预加热处理，使待合成原料加热至第二预设温度；步骤S41：使抽取单元依次将匹配的待合成原料导入至匹配的反应容器内；步骤S42：使反应容器加热至第三预设温度，进行第二预设时间的合成反应。
[0014]通过采用上述技术方案，能够将原料进行预加热处理，待预加热的原料进入反应容器，且进入反应加热处理后，实现快速反应，根据试验需求提高目标多肽的合成效率。
[0015]优选地，使抽取单元将原料容器存储的待合成原料抽取的方法还为：步骤S400：根据所述第二驱动参数，使抽取单元依次将匹配的原料容器存储的待
合成原料抽取，且将预设容量的待合成原料导入至废料容器，进而使废料容器进入废料预处理；步骤S401：在预设容量的待合成原料导入废料容器后，为抽取的待合成原料进行预加热处理，使待合成原料加热至第二预设温度。
[0016]通过采用上述技术方案，能够为原料导管进行清洁，避免异物进入反应容器影响目标多肽合成，且能够对原料废液进行处理，降低原料废液对环境、人员产生影响。
[0017]优选地，所述多肽合成仪器还包括吸附单元；使驱动单元依次向第二预设方向运动的方法为：步骤S500：使驱动单元依次向第二预设方向运动，进而使原料容器输出端通过弹簧件离开真空空间，同时沿预设消杀轨迹为穿刺单元提供消杀预处理；步骤S501：使吸附单元进入第四预设时间的废料回收处理。
[0018]通过采用上述技术方案，能够为使用后的真空空间进行清洁处理，进而减少真空空间残留的污染物。
[0019]本专利技术还提供一种防污染输料的自动化多肽合成仪器，其特征在于，使用所述的一种防污染输料的自动化多肽合成方法进行目标多肽的合成，包括：原料处理组件，包括原料置放工位、原料置放件、驱动单元、剪切单元、覆膜单元、吸附单元，所述原料置放件开设有原料置放槽，所述原料置放槽沿预设空间方向依次形成真空空间、防污染空间、吹风通道，所述真空空间内设有抽真空模块、消杀模块，所述吹风通道内设有吹风模块；所述驱动单元安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污染输料的自动化多肽合成方法，利用多肽合成仪器进行多肽合成，其特征在于，所述多肽合成仪器包括驱动单元（22）、剪切单元（23）、穿刺单元、抽取单元（31），包括以下步骤：步骤S1：根据预设合成编号生成原料导入轨迹，进而根据原料导入轨迹分别生成与驱动单元（22）匹配的第一驱动参数、与抽取单元（31）匹配的第二驱动参数；步骤S2：根据所述第一驱动参数，使驱动单元（22）依次推送匹配的原料容器（5）向第一预设方向运动，进而使剪切单元（23）向原料容器（5）输出端运动，将原料容器（5）输出端的防污染膜切除；步骤S3：使原料容器（5）输出端与分隔空间内的穿刺单元抵触，且使所述分隔空间进入第一预设时间的抽真空状态，进而使驱动单元（22）推送原料容器（5）继续运动，将穿刺单元至少部分插入于原料容器（5）输出端；步骤S4：根据所述第二驱动参数，使抽取单元（31）依次将匹配的原料容器（5）存储的待合成原料抽取，且导入至合成目标多肽的反应容器（6）内，进行第二预设时间的合成反应；步骤S5：当合成结束后，根据所述第一驱动参数，使驱动单元（22）依次带动原料容器（5）向第二预设方向运动，进而使穿刺单元不再插入原料容器（5）输出端。2.根据权利要求1所述的一种防污染输料的自动化多肽合成方法，其特征在于，使驱动单元（22）依次推送匹配的原料容器（5）向第一预设方向运动的方法为：步骤S20：使驱动单元（22）依次推送匹配的原料容器（5）进入防污染空间（212），且使原料容器（5）输出端位于防污染空间第一预设端（214），进而使剪切机构向原料容器（5）输出端运动，将原料容器（5）的防污染膜切除；步骤S21：使驱动单元（22）推送所述原料容器（5）继续运动，将原料容器（5）输出端与真空空间（211）内的穿刺单元抵触，且使所述真空空间（211）进入第一预设时间的抽真空状态，进而使穿刺单元至少部分插入于原料容器（5）输出端。3.根据权利要求2所述的一种防污染输料的自动化多肽合成方法，其特征在于，所述多肽合成仪器还包括覆膜单元（24）；使原料容器（5）向第二预设方向运动的方法为：步骤S50：使驱动单元（22）向第二预设方向运动，进而使原料容器（5）输出端离开真空空间（211），且进入防污染空间第二预设端（215）；步骤S51：使覆膜单元（24）向原料容器（5）输出端方向运动，且使覆膜单元（24）的覆膜工位（242）加热至第一预设温度；步骤S52：使驱动单元（22）重新向第一预设方向运动，将原料容器（5）输出端与覆膜工位（242）的防污染膜抵触第三预设时间；步骤S53：使驱动单元（22）向第二预设方向运动，经由吹风通道（213）后离开防污染空间（212），且使覆膜单元（24）向防污染空间（212）的相反方向运动。4.根据权利要求3所述的一种防污染输料的自动化多肽合成方法，其特征在于，使覆膜单元（24）向防污染空间（212）的相反方向运动的方法为：步骤S530：使防污染膜料卷（245）向第三预设方向运动，同时带动废膜料同步运动，进而将未使用的防污染膜移动至覆膜工位（242）；步骤S531：使覆膜单元（24）向防污染空间（212）的相反方向运动。5.根据权利要求1所述的一种防污染输料的自动化多肽合成方法，其特征在于，使抽取
单元（31）将原料容器（5）存储的待合成原料抽取的方法为：步骤S40：根据所述第二驱动参数，使抽取单元（31）依次将匹配的原料容器（5）存储的待合成原料抽取，且为抽取的待合成原料进行预加热处理，使待合成原料加热至第二预设温度；步骤S41：使抽取单元（31）依次将匹配的待合成原料导入至匹配的反应容器（6）内；步骤S42：使反应容器（6）加热至第三预设温度，进行第二预设时间的合成反应。6.根据权利要求5所述的一种防污染输料的自动化多肽合成方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玺玫，
申请(专利权)人：核欣苏州医药科技有限公司，
类型：发明
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