本实用新型专利技术涉及注水泵润滑技术领域，公开了注水泵用润滑油高效过滤装置，包括过滤筒身和储油腔，涉及注水泵润滑技术领域，当需要注入润滑油时，润滑油通过进油管进入过滤筒身的内腔，这时注水泵将通过出油管抽吸过滤筒身内的润滑油，随着润滑油的上涨，通槽内的过滤网将对润滑油进行过滤，当润滑油全部被吸出不再上涨时，过滤出的杂质将全部下落到底盖内，当需要清理时，只需将底盖打开清理即可，无需清理过滤网，当润滑油过滤后将落入到第一挡板的上端和第二挡板的下端，这时随着注水泵的抽吸，过滤后的润滑油将沿着第二限位板进行上涨，通过活性炭过滤网，通过活性炭过滤网的润滑油将经过出油管喷到注水泵内侧的零件上进行润滑处理。行润滑处理。行润滑处理。
【技术实现步骤摘要】
注水泵用润滑油高效过滤装置
[0001]本技术涉及注水泵润滑
，具体为注水泵用润滑油高效过滤装置。
技术介绍
[0002]随着原油开采深入，油层能量出现亏空，需要向地层中注水以保持地层压力，提高原油采收效率，注水泵是向地层注水过程中不可或缺的设备。为保证注水泵的正常运转，注水泵的润滑就显得尤为重要。
[0003]现有注水泵润滑，或者是采用自润滑，或者是采用外接能源强制润滑系统。但是当润滑油进入注水泵中对其内部零件润滑时，若润滑油中含有杂质铁屑，很容易造成注水泵内部零件损坏，传统的润滑油过滤是在输送管中间连接过滤器，而过滤器内部是直接用过滤网对润滑油进行过滤，但是润滑油过滤后不仅不易进行清理过滤网，同时很容易在润滑油流通的过程中造成其内部堵塞，影响整体的润滑效率。
[0004]基于此，本技术设计了注水泵用润滑油高效过滤装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供注水泵用润滑油高效过滤装置，当需要注入润滑油时，润滑油通过进油管进入过滤筒身的内腔，随后润滑油将被第一挡板和第一限位板限位，使其堆积在储油腔的下端，这时注水泵将通过出油管抽吸过滤筒身内的润滑油，润滑油将在储油腔的一侧沿着第一限位板进行上涨，随着润滑油的上涨，润滑油将自下而上通过定位板一侧的通槽内，这时通槽内的过滤网将对润滑油进行过滤，当润滑油全部被吸出不再上涨时，过滤出的杂质将全部下落到底盖内，当需要清理时，只需将底盖打开清理即可，无需清理过滤网，同时也不会造成过滤网堵塞，当润滑油过滤后将落入到第一挡板的上端和第二挡板的下端，这时随着注水泵的抽吸，过滤后的润滑油将沿着第二限位板进行上涨，这时设置的活性炭过滤网可以对过滤后的润滑油进行净化吸附，通过活性炭过滤网的润滑油将经过出油管喷到注水泵内侧的零件上进行润滑处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注水泵用润滑油高效过滤装置，包括过滤筒身和储油腔，所述储油腔开设在过滤筒身的内侧，过滤筒身的上端设置有顶盖，而过滤筒身的下端则设置有底盖，底盖的中间连接有进油管，并且顶盖的中间还连接有出油管；
[0007]所述过滤筒身包括其下端内壁上开设的密封滑槽。
[0008]基于上述技术特征，操作人员可以提前将进油管和出油管连接在顶盖和顶盖的两端中间，顶盖和底盖螺纹连接在过滤筒身的两端，而出油管的另一侧将与注水泵的抽吸口相连接，当需要注入润滑油时，润滑油通过进油管进入过滤筒身的内腔。
[0009]优选的，所述储油腔包括其内腔下端安装的第一挡板，第一挡板的一侧与过滤筒
身的内壁固定连接，而储油腔的内腔上端还安装有第二挡板，并且第二挡板远离第一挡板固定处的一侧与过滤筒身的内壁固定连接。
[0010]基于上述技术特征，二者可以在润滑油上涨时对其进行限位，使润滑油沿着第一挡板和第二挡板进行流动。
[0011]优选的，所述第一挡板包括其远离固定处一侧上端焊接的第一限位板，第一限位板的下端一侧开设有凹槽，并且凹槽的内侧还设置有定位板。
[0012]基于上述技术特征，定位板可以对流动上涨的润滑油进行限位隔挡。
[0013]优选的，所述定位板包括其上端一侧固定安装的缓冲弹簧，缓冲弹簧位于凹槽的内腔，而定位板远离缓冲弹簧的一侧开设有通槽，并且定位板远离凹槽的一侧还焊接有密封滑块，密封滑块与密封滑槽滑动连接。
[0014]优选的，所述通槽包括其内腔安装的过滤网，通槽与过滤网位于凹槽的外侧。
[0015]基于上述技术特征，随着润滑油的上涨，润滑油将自下而上通过定位板一侧的通槽内，这时通槽内的过滤网将对润滑油进行过滤，而定位板也将随着润滑油的上涨向上移动挤压缓冲弹簧使其变形，定位板的一端限位在凹槽内，而另一端通过密封滑块在密封滑槽内进行滑动，使定位板在升降调节时，润滑油不会从其外侧的缝隙中泄漏，当润滑油全部被吸出不再上涨时，缓冲弹簧将回弹定位板，这时被过滤出的杂质将全部下落到底盖内，当需要清理时，只需将底盖打开清理即可，无需清理过滤网，同时也不会造成过滤网堵塞。
[0016]优选的，所述第二挡板包括其下端一侧焊接的第二限位板，而第二限位板的上端一侧安装有活性炭过滤网。
[0017]基于上述技术特征，当润滑油过滤后将落入到第一挡板的上端和第二挡板的下端，这时随着注水泵的抽吸，过滤后的润滑油将沿着第二限位板进行上涨，这时设置的活性炭过滤网可以对过滤后的润滑油进行净化吸附，提高润滑油的过滤精度。
[0018]优选的，所述第一挡板与第一限位板为一体式结构，并且二者呈倒立型安装。
[0019]基于上述技术特征，润滑油注入后将被第一挡板和第一限位板限位，使其堆积在储油腔的下端，这时注水泵将通过出油管抽吸过滤筒身内的润滑油，润滑油将在储油腔的一侧沿着第一限位板进行上涨。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]当需要注入润滑油时，润滑油通过进油管进入过滤筒身的内腔，随后润滑油将被第一挡板和第一限位板限位，使其堆积在储油腔的下端，这时注水泵将通过出油管抽吸过滤筒身内的润滑油，润滑油将在储油腔的一侧沿着第一限位板进行上涨，随着润滑油的上涨，润滑油将自下而上通过定位板一侧的通槽内，这时通槽内的过滤网将对润滑油进行过滤，当润滑油全部被吸出不再上涨时，过滤出的杂质将全部下落到底盖内，当需要清理时，只需将底盖打开清理即可，无需清理过滤网，同时也不会造成过滤网堵塞，当润滑油过滤后将落入到第一挡板的上端和第二挡板的下端，这时随着注水泵的抽吸，过滤后的润滑油将沿着第二限位板进行上涨，这时设置的活性炭过滤网可以对过滤后的润滑油进行净化吸附，通过活性炭过滤网的润滑油将经过出油管喷到注水泵内侧的零件上进行润滑处理。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术过滤筒身结构示意图；
[0024]图2为本技术储油腔内部结构示意图；
[0025]图3为本技术定位板结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]100、过滤筒身；101、密封滑槽；200、顶盖；300、底盖；400、进油管；500、出油管；600、储油腔；601、第一挡板；6011、第一限位板；6012、凹槽；6013、定位板；60131、缓冲弹簧；60132、通槽；601321、过滤网；60133、密封滑块；602、第二挡板；6021、第二限位板；6022、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注水泵用润滑油高效过滤装置，包括过滤筒身（100）和储油腔（600），其特征在于：所述储油腔（600）开设在过滤筒身（100）的内侧，过滤筒身（100）的上端设置有顶盖（200），而过滤筒身（100）的下端则设置有底盖（300），底盖（300）的中间连接有进油管（400），并且顶盖（200）的中间还连接有出油管（500）；所述过滤筒身（100）包括其下端内壁上开设的密封滑槽（101）。2.如权利要求1所述的注水泵用润滑油高效过滤装置，其特征在于：所述储油腔（600）包括其内腔下端安装的第一挡板（601），第一挡板（601）的一侧与过滤筒身（100）的内壁固定连接，而储油腔（600）的内腔上端还安装有第二挡板（602），并且第二挡板（602）远离第一挡板（601）固定处的一侧与过滤筒身（100）的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的注水泵用润滑油高效过滤装置，其特征在于：所述第一挡板（601）包括其远离固定处一侧上端焊接的第一限位板（6011），第一限位板（6011）的下端一侧开设有凹槽（6012），并且凹槽（6012）的内侧还设置有定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蕊，王娜娜，孙颖，白霄飞，张晓东，
申请(专利权)人：胜利油田科华设备仪器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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