一种静置过滤箱及循环润滑系统技术方案

本实用新型专利技术属于润滑油过滤的技术领域，公开了一种静置过滤箱及循环润滑系统，静置过滤箱包括箱体和过滤网，所述箱体相对的两个侧面一一设置有进油管和回油管，所述过滤网设置于所述箱体内，并且从所述进油管流至回油管的润滑油流经所述过滤网，所述过滤网包括静置隔板和滤网，所述静置隔板连接于所述滤网的下方，所述静置隔板为实心板。本实用新型专利技术通过设置箱体和过滤网，并且将过滤网设置为实心板的静置隔板和滤网，掺杂有胶液的润滑油流经箱体之后，胶液会在箱体内逐渐沉降，并且被静置隔板所阻挡，降低胶液的流动性，润滑油则经过过滤网后从箱体内流出，实现胶液与润滑油互相分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种静置过滤箱及循环润滑系统


[0001]本技术涉及润滑油过滤的
，尤其涉及一种静置过滤箱及循环润滑系统。

技术介绍

[0002]在化工橡胶生产的过程中，经常需要使用双螺杆泵作为主要的胶液传动设备，即通过双螺杆泵对胶液进行输送。双螺杆泵在使用的过程中需要采用循环润滑系统对双螺杆泵双端面的机械密封进行润滑和降温，以保证机械密封的正常运行，提升机械密封的使用寿命。
[0003]随着双螺杆泵使用时间的延长，机械密封会持续磨损，一旦机械密封中的动静环之间接触不紧密，双螺杆泵内的胶液由于压力较大，会从机械密封的动静环之间流入循环润滑系统中，使胶液掺杂进入润滑油内，一旦携带有胶液的润滑油再次循环经过机械密封，会加速机械密封的失效速度和失效程度，引起胶液更大范围的渗漏。因此，需要及时清理混入润滑油内的胶液，但目前的循环润滑系统中不具备将胶液从润滑油内分离的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静置过滤箱及循环润滑系统，以解决难以将胶液从润滑油中分离的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用了一种静置过滤箱，包括箱体和过滤网，所述箱体相对的两个侧面一一设置有进油管和回油管，所述过滤网设置于所述箱体内，并且从所述进油管流至回油管的润滑油流经所述过滤网，所述过滤网包括静置隔板和滤网，所述静置隔板连接于所述滤网的下方，所述静置隔板为实心板。
[0006]作为优选，所述过滤网包括一个或一个以上。
[0007]作为优选，所述过滤网为两个或以上，沿所述进油管至所述回油管的方向，多个所述过滤网中的所述静置隔板的高度逐渐降低。
[0008]作为优选，多个所述过滤网的高度相等，且多个所述静置隔板的下底部平齐。
[0009]作为优选，所述箱体相对的内侧壁设置有卡槽，所述过滤网的两端容置于所述卡槽内。
[0010]作为优选，所述进油管和/或所述回油管设置有开度控制阀。
[0011]作为优选，所述箱体的上端设置有上盖，所述上盖盖合于所述箱体的上方。
[0012]作为优选，所述箱体底部连通设置有排凝管，所述排凝管设置有排凝控制阀。
[0013]作为优选，所述箱体的底部为锥形。
[0014]本技术还介绍了一种循环润滑系统，包括上述的静置过滤箱。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置箱体和过滤网，并且将过滤网设置为实心板的静置隔板和滤网，掺杂有胶液的润滑油流经箱体之后，胶液会在箱体内逐渐沉降，并且被静置隔板所阻
挡，降低胶液的流动性，润滑油则经过过滤网后从箱体内流出，实现胶液与润滑油互相分离。
附图说明
[0017]图1是本技术中静置过滤箱的结构示意图；
[0018]图2是本技术中过滤网的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、箱体；11、进油管；12、回油管；13、卡槽；14、开度控制阀；15、上盖；16、排凝管；17、排凝控制阀；2、过滤网；21、静置隔板；22、滤网。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0025]双螺杆泵在运行期间，采用润滑循环系统对双螺杆泵两端的机械密封进行润滑和降温，一旦机械密封中的动静环之间接触不紧密，双螺杆泵内的胶液由于压力较大，会从机械密封的动静环之间流入循环润滑系统中，使胶液掺杂进入润滑油内，一旦携带有胶液的润滑油再次循环经过机械密封，胶液会进入动静环之间，会加速机械密封的失效速度和失效程度，引起胶液更大范围的渗漏，因此，需要及时清理混入润滑油内的胶液。
[0026]为了及时清理混入润滑油内的胶液，本技术采用了一种静置过滤箱。如图1所示，该静置过滤箱包括箱体1，箱体1内设置过滤网2，流经箱体1的润滑油全部经过过滤网2进行过滤，对胶液和润滑油进行分离。
[0027]在本实施例中，过滤网2插接于箱体1内，能够方便更换过滤网2。在其他实施例中，过滤网2也可采用其他方式与箱体1连接，如可拆卸式固定连接、焊接。
[0028]由于胶液与润滑油同为液态，与在液体中过滤固态杂质相比，过滤网2的结构不同。胶液的密度比润滑油高，当混入胶液的润滑油静置一段时间后，胶液会逐渐下沉，本技术利用该现象对胶液和润滑油进行分离。
[0029]具体的，如图2所示，过滤网2包括静置隔板21和滤网22，静置隔板21连接于滤网22的下方，一般为焊接固定，当然也可以采用其他的连接方式进行连接。滤网22为具有一定目数网孔的网状结构，静置隔板21为实心板，过滤网2放置于箱体1内之后，随着润滑油的缓慢流动，胶液逐渐在箱体1内沉降，静置隔板21的设置能够降低在静置隔板21之下的液体的流动，从而使胶液沉降于静置隔板21之下，并且逐渐聚集，而润滑油则能够顺畅地从滤网22处流动，再回流至润滑系统中，达到逐渐分离胶液和润滑油的效果。
[0030]在其他实施例中，静置隔板21与滤网22也可以为分离式，静置隔板21可选择性的与箱体1固定连接，滤网22可选择性的与箱体1可拆卸连接。
[0031]另外，过滤网2的数量为一个或一个以上，当过滤网2的数量为两个或两个以上时，多个过滤网2沿润滑油的流动方向间隔设置，并且沿润滑油流动方向，静置隔板21的高度逐渐降低。在过滤胶液的过程中，由于第一层过滤网2中静置隔板21的高度最大，润滑油经过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静置过滤箱，其特征在于，包括箱体(1)和过滤网(2)，所述箱体(1)相对的两个侧面一一设置有进油管(11)和回油管(12)，所述过滤网(2)设置于所述箱体(1)内，并且从所述进油管(11)流至回油管(12)的润滑油流经所述过滤网(2)，所述过滤网(2)包括静置隔板(21)和滤网(22)，所述静置隔板(21)连接于所述滤网(22)的下方，所述静置隔板(21)为实心板。2.根据权利要求1所述的静置过滤箱，其特征在于，所述过滤网(2)包括一个或一个以上。3.根据权利要求2所述的静置过滤箱，其特征在于，所述过滤网(2)为两个或以上，沿所述进油管(11)至所述回油管(12)的方向，多个所述过滤网(2)中的所述静置隔板(21)的高度逐渐降低。4.根据权利要求3所述的静置过滤箱，其特征在于，多个所述过滤网(2)的高度相等，且多个所述静置隔板(21)的下底部平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本洁，杨寿盛，吕文杰，刘春茂，张海涛，
申请(专利权)人：广东众和高新科技股份公司，
类型：新型
国别省市：