一种负压填充型原油抽油泵助抽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抽油泵技术领域，公开了一种负压填充型原油抽油泵助抽装置，抽油泵本体的输出端安装有输出管，且输出管的内侧侧壁设置有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内部设置有助抽管本体，所述助抽管本体的外壁设置有防护层，所述输出管的两侧皆开设有空槽，且空槽的内侧设置有密封垫，所述空槽内部设置有贯穿密封垫的T型限位杆，且T型限位杆的外壁设置有连接块，所述助抽管本体的底端安装有第一固定块。该负压填充型原油抽油泵助抽装置，通过拉动T型限位杆向外侧移动，使得连接块对第一弹簧挤压，则T型限位杆与助抽管本体分离，该结构便于对助抽管本体和输出管的位置拆卸分离。

【技术实现步骤摘要】
一种负压填充型原油抽油泵助抽装置
本技术涉及抽油泵
，具体为一种负压填充型原油抽油泵助抽装置。
技术介绍
抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置，一般抽油泵是需要泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。授权公告号CN202833085U的专利公开了一种抽油泵助抽增产装置，该抽油泵助抽增产装置采用尾管内的油水和油套管环形空间的油同时进入旋流助抽管，经下旋流段逐渐提高了油水混合物的流速，到上旋流段又逐渐降低了油水的流速，增加原油产量，传统的负压填充型原油抽油泵助抽装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数的负压填充型原油抽油泵助抽装置在使用时，不便于对助抽管进行槽安装拆卸，使得操作人员需要大量时间和精力进行拆卸，从而工作时间长，且工作效率低的情况；2、目前市场上大多数的负压填充型原油抽油泵助抽装置在使用时，容易受到雨水的腐蚀，从而影响助抽管的美观性，也影响助抽管的强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种负压填充型原油抽油泵助抽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对助抽管进行槽安装拆卸与容易受到雨水的腐蚀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压填充型原油抽油泵助抽装置，包括抽油泵本体、输出管、空槽和T型限位杆，所述抽油泵本体的输出端安装有输出管，且输出管的内侧侧壁设置有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内部设置有助抽管本体，所述助抽管本体的外壁设置有防护层，所述输出管的两侧皆开设有空槽，且空槽的内侧设置有密封垫，所述空槽内部设置有贯穿密封垫的T型限位杆，且T型限位杆的外壁设置有连接块，所述助抽管本体的底端安装有第一固定块，且第一固定块的内部开设有L型固定槽，所述L型固定槽内部的两侧皆设置有第二弹簧，且第二弹簧的一侧安装有弧形块，所述助抽管本体的下方设置有筛管，且筛管的外壁设置有第二固定块，所述第二固定块外壁与第一固定块的内部相匹配。优选的，所述防护层的外壁设置有外螺纹，且外螺纹的外壁与内螺纹槽相啮合。优选的，所述助抽管本体的内侧设置有加强层，且加强层的内侧设置有防腐层。优选的，所述T型限位杆的外壁套设有第一弹簧，且第一弹簧的一侧与连接块相连接。优选的，所述第二固定块顶端的两侧皆安装有安装块。优选的，所述安装块的外壁设置有弧形槽，所述弧形槽的外壁与弧形块相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装有助抽管本体、连接块和第一弹簧，通过向外侧拉动T型限位杆与助抽管本体分离，使得连接块对第一弹簧进行挤压，从而第一弹簧发生缩紧，该结构便于对助抽管本体和输出管的位置进行拆卸分离；2、同时装置通过安装有L型固定槽、第二弹簧和第二固定块，通过将第二固定块插入第一固定块内，使得安装块插入L型固定槽内，然后转动第二固定块带动安装块挤压两侧弧形块，使得第二弹簧发生缩紧，则通过第二弹簧在自身弹力作用下带动弧形块与弧形槽相卡合固定住；3、同时装置通过安装有助抽管本体、防护层和防腐层，通过防腐层是由环氧树脂所制成的，而防护层是由聚四氟乙烯所制成的，其两组皆对助抽管本体的内部和外部起到隔离保护作用。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术第二固定块和筛管俯视剖视结构示意图；图4为本技术第一固定块和第二固定块正视剖视结构示意图；图5为本技术图1中A部放大结构示意图；图6为本技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、抽油泵本体；2、输出管；3、内螺纹槽；4、助抽管本体；5、空槽；6、T型限位杆；7、连接块；8、第一弹簧；9、防护层；10、外螺纹；11、加强层；12、防腐层；13、第一固定块；14、L型固定槽；15、第二弹簧；16、弧形块；17、筛管；18、第二固定块；19、安装块；20、弧形槽；21、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种负压填充型原油抽油泵助抽装置，包括抽油泵本体1、输出管2、空槽5和T型限位杆6，抽油泵本体1的输出端安装有输出管2，且输出管2的内侧侧壁设置有内螺纹槽3，内螺纹槽3的内部设置有助抽管本体4；助抽管本体4的内侧设置有加强层11，且加强层11的内侧设置有防腐层12，通过加强层11的内部设置有加强筋，增加了助抽管本体4的抗压性，而通过防腐层12是由环氧树脂所制成，而防护层9是由聚四氟乙烯所制成，两者对助抽管本体4的内部和外部皆起到隔离保护作用；助抽管本体4的外壁设置有防护层9；防护层9的外壁设置有外螺纹10，且外螺纹10的外壁与内螺纹槽3相啮合，操作人员通过转动助抽管本体4使得外螺纹10与内螺纹槽3相啮合至合适位置，从而便于对助抽管本体4和输出管2的位置进行快速连接；输出管2的两侧皆开设有空槽5，且空槽5的内侧设置有密封垫21，空槽5内部设置有贯穿密封垫21的T型限位杆6；T型限位杆6的外壁套设有第一弹簧8，且第一弹簧8的一侧与连接块7相连接，通过向外侧拉动T型限位杆6与外螺纹10分离，使得连接块7对第一弹簧8进行挤压，从而第一弹簧8发生缩紧，该结构便于对助抽管本体4和输出管2的位置进行拆卸分离，当需要对助抽管本体4进行固定时，则通过松开T型限位杆6，在第一弹簧8自身弹力作用下带动T型限位杆6插入助外螺纹10内，从而便于对助抽管本体4的位置进行固定住；T型限位杆6一侧与助抽管本体4的内部相匹配，T型限位杆6的外壁设置有连接块7，助抽管本体4的底端安装有第一固定块13，且第一固定块13的内部开设有L型固定槽14，L型固定槽14内部的两侧皆设置有第二弹簧15，且第二弹簧15的一侧安装有弧形块16，助抽管本体4的下方设置有筛管17，筛管17的外壁设置有第二固定块18，且第二固定块18外壁与第一固定块13的内部相匹配；第二固定块18顶端的两侧皆安装有安装块19，通过将第二固定块18插入第一固定块13内，使得安装块19插入L型固定槽14内，然后转动第二固定块18带动安装块19挤压两侧弧形块16，使得第二弹簧15发生缩紧，则通过第二弹簧15在自身弹力作用下带动弧形块16与弧形槽20相卡合固定住；安装块19的外壁设置有弧形槽20，弧形槽20的外壁与弧形块16相匹配，通过将第二固定块18插入第一固定块13内，使得安装块19插入L型固定槽14内，然后转动第二固定块18带动安装块19挤压两侧弧形块16，使得第二弹簧15发生缩紧，则通过第二弹簧15在自身弹力作用下带动弧形块16与弧形槽20相卡合固定住；工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压填充型原油抽油泵助抽装置，包括抽油泵本体（1）、输出管（2）、空槽（5）和T型限位杆（6），其特征在于：所述抽油泵本体（1）的输出端安装有输出管（2），且输出管（2）的内侧侧壁设置有内螺纹槽（3），所述内螺纹槽（3）的内部设置有助抽管本体（4），所述助抽管本体（4）的外壁设置有防护层（9），所述输出管（2）的两侧皆开设有空槽（5），且空槽（5）的内侧设置有密封垫（21），所述空槽（5）内部设置有贯穿密封垫（21）的T型限位杆（6），且T型限位杆（6）的外壁设置有连接块（7），所述助抽管本体（4）的底端安装有第一固定块（13），且第一固定块（13）的内部开设有L型固定槽（14），所述L型固定槽（14）内部的两侧皆设置有第二弹簧（15），且第二弹簧（15）的一侧安装有弧形块（16），所述助抽管本体（4）的下方设置有筛管（17），且筛管（17）的外壁设置有第二固定块（18），所述第二固定块（18）外壁与第一固定块（13）的内部相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压填充型原油抽油泵助抽装置，包括抽油泵本体（1）、输出管（2）、空槽（5）和T型限位杆（6），其特征在于：所述抽油泵本体（1）的输出端安装有输出管（2），且输出管（2）的内侧侧壁设置有内螺纹槽（3），所述内螺纹槽（3）的内部设置有助抽管本体（4），所述助抽管本体（4）的外壁设置有防护层（9），所述输出管（2）的两侧皆开设有空槽（5），且空槽（5）的内侧设置有密封垫（21），所述空槽（5）内部设置有贯穿密封垫（21）的T型限位杆（6），且T型限位杆（6）的外壁设置有连接块（7），所述助抽管本体（4）的底端安装有第一固定块（13），且第一固定块（13）的内部开设有L型固定槽（14），所述L型固定槽（14）内部的两侧皆设置有第二弹簧（15），且第二弹簧（15）的一侧安装有弧形块（16），所述助抽管本体（4）的下方设置有筛管（17），且筛管（17）的外壁设置有第二固定块（18），所述第二固定块（18）外壁与第一固定块（13）的内部相匹配。

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕊，王娜娜，张晓东，白霄飞，孙颖，曾超，
申请(专利权)人：胜利油田科华设备仪器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37