本发明专利技术提供一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置，涉及工业废水处理领域。所述一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置包括底座，所述旋转喷件上固定连接有外环齿轮，所述圆齿轮与外环齿轮之间设有链条。本发明专利技术提供的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置通过废水水流动多个支管内部的液轮转动，使多个旋转喷件跟随分流壳件上下移动的同时能够自转喷出废水，从而使废水分流后可均匀的分散于加热罐体的内部，能够很好的加速废水蒸发结晶；通过T字架套板多次往复移动带动滑杆相对于细管滑动，使内嵌活盘随之移动与触摸延时开关相抵，控制两个电动缸工作实现每一段时间内均能够自动控制刮板将加热罐体上附着的结晶刮落。刮板将加热罐体上附着的结晶刮落。刮板将加热罐体上附着的结晶刮落。
【技术实现步骤摘要】
一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置
[0001]本专利技术涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置。
技术介绍
[0002]工业高盐废水是指总含盐质量分数较高的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。去除工业高盐废水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要，一般会使用到工业高盐废水蒸发结晶零排放装置。
[0003]现有的工业高盐废水蒸发结晶零排放装置大多结构类似，采用多效蒸发器蒸发结晶，往往会直接将高盐废水通入装置内部进行蒸发，而高盐废水直接通入的方式导致其容易沉积于加热罐内部，不能充分均匀分散，直接导致蒸发结晶的效率较为一般，需要耗费较长的蒸发时间，设备装置运行成本也较高，且在蒸发结晶时，难免会有一些结晶粘附于加热罐的内壁上，而结晶的长期积累则会在一定程度上影响装置的运行，需要工作人员定期对其进行清理，清理工作也较为麻烦，费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的工业高盐废水蒸发结晶零排放装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置。
[0006]本专利技术提供的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置包括：底座，所述底座上固定连接有加热罐体，所述加热罐体上固定连接有直角架，所述加热罐体上滑动连接有长管，所述长管的下端设有分流壳件，所述分流壳件内设有多个支管，多个所述支管的一端均设有多个旋转喷件，所述加热罐体的内部设有刮板，所述刮板与加热罐体之间设有刮动组件，所述直角架上安装连接有电机，所述长管与直角架之间设有驱动组件；多个均匀喷散机构，多个所述均匀喷散机构均设于分流壳件上，所述均匀喷散机构包括短轴，所述短轴与支管的管壁转动连接，所述短轴上固定连接有液轮，所述短轴的顶端固定连接有圆齿轮，所述旋转喷件上固定连接有外环齿轮，所述圆齿轮与外环齿轮之间设有链条。
[0007]优选的，多个所述旋转喷件均与分流壳件的壳壁转动连接，多个所述旋转喷件与多个支管之间均安装连接有旋转接头。
[0008]优选的，所述刮动组件包括两个电动缸，两个所述电动缸分别与加热罐体的两侧侧壁固定连接，两个所述电动缸的一端共同连接有顶部板，所述顶部板上固定连接有两个连接直杆，两个所述连接直杆均与加热罐体的罐壁滑动连接，两个所述连接直杆的下端均与固定连接。
[0009]优选的，所述驱动组件包括竖轴，所述竖轴的一端与电机的输出端固定连接，所述竖轴的另一端与加热罐体的外壁转动连接，所述长管的上端固定连接有T字架套板，所述竖
轴为往复丝杆，所述T字架套板上设有相对应的螺纹口，所述T字架套板与竖轴螺纹连接。
[0010]优选的，所述直角架上设有长槽，所述T字架套板的一端与长槽滑动连接，所述T字架套板的一端固定连接有两个固定座，两个所述固定座上均安装连接有导轮，两个所述导轮分别对称设于直角架的两侧。
[0011]优选的，所述底座的内部设有长腔，所述底座上设有定时刮壁机构，所述定时刮壁机构包括内置杆，所述内置杆的两端均与长腔的腔壁固定连接，所述内置杆上滑动连接有内嵌活盘，所述内置杆上套有弹簧，所述弹簧的一端与内嵌活盘相连接，所述弹簧的另一端与长腔的腔壁相连接，所述底座上设有排气管口，所述排气管口处安装连接有电磁阀，所述长腔的一端腔壁上安装连接有触摸延时开关，所述底座上设有支口。
[0012]优选的，所述T字架套板与加热罐体之间设有辅助驱动机构，所述辅助驱动机构包括细管，所述细管与加热罐体的外壁固定连接，所述细管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端与T字架套板固定连接，所述滑杆的下端固定连接有活塞，所述活塞设于细管的内部，所述细管的下端设于双头管，所述双头管的一端管口处安装连接有排气阀，所述双头管的另一端管口处安装连接有进气阀，所述双头管的一端管口通过连接管与底座上的支口相连接。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置具有如下有益效果：
[0014]1、本专利技术提供一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置，通过废水水流动多个支管内部的液轮转动，使多个旋转喷件同时相对于多个支管的管口转动，即可实现多个旋转喷件跟随分流壳件上下移动的同时能够自转喷出废水，从而使废水分流后可均匀的分散于加热罐体的内部，能够很好的加速废水蒸发结晶；
[0015]2、本专利技术提供一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置，通过T字架套板多次往复移动带动滑杆相对于细管滑动，使空气经过连接管输送至底座内部的长腔内，气压使内嵌活盘随之移动与触摸延时开关相抵，控制两个电动缸工作带动刮板在加热罐体的内部移动，从而实现每一段时间内均能够自动控制刮板将加热罐体上附着的结晶刮落，不需要工作人员定时手动进行清洁，十分方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置的一种较佳实施例的结构示意图之一；
[0017]图2为本专利技术提供的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置的一种较佳实施例的结构示意图之二；
[0018]图3为图2所示的分流壳件的结构示意图；
[0019]图4为图2所示的均匀喷散机构的结构示意图；
[0020]图5为图2所示的定时刮壁机构的结构示意图；
[0021]图6为图1所示的辅助驱动机构的结构示意图；
[0022]图7为图2所示的A处的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、加热罐体；21、直角架；3、长管；31、分流壳件；32、支管；33、旋转喷件；34、旋转接头；4、刮板；5、电动缸；51、顶部板；52、连接直杆；6、均匀喷散机构；61、短
轴；62、液轮；63、圆齿轮；64、外环齿轮；65、链条；7、电机；71、竖轴；72、T字架套板；73、固定座；731、导轮；8、定时刮壁机构；81、内置杆；82、内嵌活盘；83、弹簧；84、电磁阀；85、触摸延时开关；9、辅助驱动机构；91、细管；92、滑杆；93、活塞；94、双头管；95、排气阀；96、进气阀。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1至图7，一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置包括：底座1，底座1上固定连接有加热罐体2，加热罐体2上固定连接有直角架21，加热罐体2上滑动连接有长管3，长管3的下端设有分流壳件31，分流壳件31内设有多个支管32，多个支管32的一端均设有多个旋转喷件33，加热罐体2的内部设有刮板4，刮板4与加热罐体2之间设有刮动组件，直角架21上安装连接有电机7，长管3与直角架21之间设有驱动组件；多个均匀喷散机构6，多个均匀喷散机构6均设于分流壳件31上，均匀喷散机构6包括短轴61，短轴61与支管32的管壁转动连接，短轴61上固定连接有液轮62，短轴61的顶端固定连接有圆齿轮63，旋转喷件33上固定连接有外环齿轮64，圆齿轮63与外环齿轮64之间设有链条65。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定连接有加热罐体(2)，所述加热罐体(2)上固定连接有直角架(21)，所述加热罐体(2)上滑动连接有长管(3)，所述长管(3)的下端设有分流壳件(31)，所述分流壳件(31)内设有多个支管(32)，多个所述支管(32)的一端均设有多个旋转喷件(33)，所述加热罐体(2)的内部设有刮板(4)，所述刮板(4)与加热罐体(2)之间设有刮动组件，所述直角架(21)上安装连接有电机(7)，所述长管(3)与直角架(21)之间设有驱动组件；多个均匀喷散机构(6)，多个所述均匀喷散机构(6)均设于分流壳件(31)上，所述均匀喷散机构(6)包括短轴(61)，所述短轴(61)与支管(32)的管壁转动连接，所述短轴(61)上固定连接有液轮(62)，所述短轴(61)的顶端固定连接有圆齿轮(63)，所述旋转喷件(33)上固定连接有外环齿轮(64)，所述圆齿轮(63)与外环齿轮(64)之间设有链条(65)。2.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置，其特征在于，多个所述旋转喷件(33)均与分流壳件(31)的壳壁转动连接，多个所述旋转喷件(33)与多个支管(32)之间均安装连接有旋转接头(34)。3.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置，其特征在于，所述刮动组件包括两个电动缸(5)，两个所述电动缸(5)分别与加热罐体(2)的两侧侧壁固定连接，两个所述电动缸(5)的一端共同连接有顶部板(51)，所述顶部板(51)上固定连接有两个连接直杆(52)，两个所述连接直杆(52)均与加热罐体(2)的罐壁滑动连接，两个所述连接直杆(52)的下端均与固定连接。4.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置，其特征在于，所述驱动组件包括竖轴(71)，所述竖轴(71)的一端与电机(7)的输出端固定连接，所述竖轴(71)的另一端与加热罐体(2)的外壁转动连接，所述长管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，
申请(专利权)人：马宁，
类型：发明
国别省市：
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