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可装卸建筑结构及可装卸建筑制造技术

技术编号:37128117 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-06 21:26
本实用新型专利技术涉及可装卸建筑结构及可装卸建筑,包括隔板,隔板的一侧表面固定安装有两插设块,隔板远离插设块的一侧面开设有两第一插槽,隔板的外表面开设有两第二插槽,两插设块的尺寸均与第一插槽和第二插槽的尺寸相适应;两插设块的外表面均开设有缺口,两第一插槽与两第二插槽的内壁均开设有固定槽,两第一插槽与两第二插槽的内部均设置有用于若干个隔板之间进行安装的定位组件;定位组件包括固定连接于固定槽内壁的伸缩杆,伸缩杆的端部固定连接有限位块。本装置加强两个内墙隔板之间的连接强度,避免两个内墙隔板之间出现较大的缝隙,同时操作简单方便,可以快速对多个隔板之间进行组装和拆卸。之间进行组装和拆卸。之间进行组装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
可装卸建筑结构及可装卸建筑


[0001]本技术涉及可装卸建筑结构及可装卸建筑。

技术介绍

[0002]在房屋建设施工中,经常需要使用到一些可以快速进行组装和拆卸的居住设备,其中随着新型材料的发展,装配式内墙隔板被制造出来并迅速推广,在建筑行业占领一片市场并呈扩张趋势,相比传统的砖墙,新型材料具有质量轻,强度高,多重环保,隔音,防火等优势,同时可以进行快速安装以及拆卸,有利于降低轻质墙体成本。
[0003]但是,现有的内墙隔板之间大多数仅仅通过凸块和凹槽的相互配合进行连接,这使得两个内墙隔板之间容易出现较大的缝隙,影响内墙隔板的安装效果,从而导致内墙隔板之间的连接强度较低,不稳固。
[0004]因此,现急需一种可装卸建筑结构及可装卸建筑,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种有效避免两个内墙隔板之间出现较大缝隙,同时方便进行组装和拆卸的可装卸建筑结构及可装卸建筑。
[0006]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0007]可装卸建筑结构及可装卸建筑,包括隔板,隔板的一侧表面固定安装有两插设块,隔板远离插设块的一侧面开设有两第一插槽,隔板的外表面开设有两第二插槽,两插设块的尺寸均与第一插槽和第二插槽的尺寸相适应;两插设块的外表面均开设有缺口,两第一插槽与两第二插槽的内壁均开设有固定槽,两第一插槽与两第二插槽的内部均设置有用于若干个隔板之间进行安装的定位组件;定位组件包括固定连接于固定槽内壁的伸缩杆,伸缩杆的端部固定连接有限位块,限位块的尺寸略小于缺口的尺寸,伸缩杆的外表面套设有复位弹簧,复位弹簧的一端与固定槽的内壁固定连接,复位弹簧的另一端与限位块的外表面固定连接,限位块的外表面设置有用于若干个隔板之间进行拆卸的拆卸组件。
[0008]由上述方案可见,本装置通过将一个隔板的两个插设块插进另一个隔板的两个第一插槽或第二插槽的内部,能够使两个限位块卡于两个缺口的内部,对两个插设块进行固定,使两个隔板之间难以进行移动,增加了两个隔板之间的连接强度,同时可以改变内墙隔板的方向,提高了适用性,通过设置的拆卸组件,可以对多个隔板之间进行快速拆卸,从而实现了加强两个内墙隔板之间的连接强度,避免两个内墙隔板之间出现较大的缝隙,同时操作简单方便,可以快速对多个隔板进行组装。
[0009]进一步的,拆卸组件包括固定连接于限位块外表面的滑杆,隔板的外表面开设有与固定槽的内部相互连通的滑槽,滑杆的端部穿透于滑槽的内部。
[0010]通过将两个连接杆分别扣于需要拆卸隔板的两个滑杆上,再拉动两个连接杆沿着滑槽的内壁向相对方向滑动,然后可以将一个隔板的两个插设块从另一个隔板的两个第一插槽或第二插槽的内部抽出,完成对隔板的拆卸,从而实现了可以快速对多个隔板进行拆
卸。
[0011]进一步的,两插设块远离隔板的一端呈弧面设置,四限位块的一侧面呈弧面设置,两插设块远离隔板一端的弧面与四限位块外表面的弧面相适应。
[0012]通过两个插设块远离隔板的一端呈弧面设置,四个限位块的一侧面呈弧面设置,且两个插设块远离隔板一端的弧面与四个限位块外表面的弧面相适应,能够使两个限位块由于受到插设块弧面的挤压向固定槽的内部移动,继而能够使插设块轻松插入第一插槽或第二插槽的内部,从而实现了方便对多个隔板之间进行组装。
[0013]进一步的,其中两滑杆的端部均设置有连接杆,两连接杆的外表面均开设有套设孔。
[0014]通过滑杆的端部穿透于滑槽的内部,并没有延伸至滑槽的外部,能够避免人们意外触碰到滑杆,影响到两个隔板之间的连接强度,通过将套设孔对准滑杆,并将连接杆扣于滑杆的外表面,继而连接杆可以带动滑杆进行滑动,从而方便对多个隔板之间的拆卸的同时,可以防止隔板在使用时人们意外触碰到滑杆。
[0015]进一步的,隔板的两侧表面均黏合有隔音垫。
[0016]通过隔板的两侧表面均黏合有隔音垫,且两个隔板之间在完成组装后,两个隔板的隔音垫之间实现紧密接触,从而提高了隔板的隔音效果。
附图说明
[0017]图1为本技术多个隔板组装后的整体立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0019]图3为本技术图2中A处的结构放大图。
[0020]图4为本技术连接杆的立体结构示意图。
[0021]图中:1、隔板;2、插设块;3、第一插槽;4、第二插槽;5、固定槽;6、伸缩杆;7、限位块;8、复位弹簧;9、滑杆;10、滑槽;11、连接杆;12、套设孔;13、缺口。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]如图1

4所示,可装卸建筑结构及可装卸建筑,包括隔板1,隔板1的一侧表面固定安装有两插设块2,隔板1远离插设块2的一侧面开设有两第一插槽3,隔板1的外表面开设有两第二插槽4,两插设块2的尺寸均与第一插槽3和第二插槽4的尺寸相适应;两插设块2的外表面均开设有缺口13,两第一插槽3与两第二插槽4的内壁均开设有固定槽5,两第一插槽3与两第二插槽4的内部均设置有用于若干个隔板1之间进行安装的定位组件;定位组件包括固定连接于固定槽5内壁的伸缩杆6,伸缩杆6的端部固定连接有限位块7,限位块7的尺寸略小于缺口13的尺寸,伸缩杆6的外表面套设有复位弹簧8,复位弹簧8的一端与固定槽5的内壁固定连接,复位弹簧8的另一端与限位块7的外表面固定连接,限位块7的外表面设置有用于若干个隔板1之间进行拆卸的拆卸组件。
[0024]在需要对多个隔板1之间进行组装时,首先将一个隔板1的两个插设块2插进另一个隔板1的两个第一插槽3中,结合两个插设块2远离隔板1一端的弧面与两个限位块7外表面的弧面相适应,能够使两个限位块7由于受到插设块2弧面的挤压向固定槽5的内部移动,
继而能够使两个插设块2分别插入第一插槽3的内部,当两个缺口13移动至限位块7的上方时,两个限位块7由于脱离插设块2外表面的挤压,并结合两个复位弹簧8由于限位块7移动时发生形变随后产生的弹力,能够使两个限位块7向远离固定槽5的方向移动,回到原来的位置,此时,两个限位块7卡于两个缺口13的内部,能够对两个插设块2的位置进行固定,使两个隔板1之间难以进行水平移动,增加了两个隔板1之间的连接强度,通过隔板1的上表面与墙体顶部固定并紧密接触,隔板1的下表面与地面固定并紧密接触,能够对多个隔板1之间进行固定,同理,根据现场安装的情况,可以将一个隔板1的两个插设块2插入另一个隔板1的两个第二插槽4内,通过两个第二插槽4内部的限位块7对两个插设块2的限位,能够实现对内墙隔板1方向的改变,提高了适用性,从而实现了加强两个内墙隔板之间的连接强度,避免两个内墙隔板1之间出现较大的缝隙,同时操作简单方便,可以快速对多个隔板1进行组装。
[0025]优选的,拆卸组件包括固定连接于限位块7外表面的滑杆9,隔板1的外表面开设有与固定槽5的内部相互连通的滑槽10,滑杆本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可装卸建筑结构及可装卸建筑,包括隔板(1),其特征在于:所述隔板(1)的一侧表面固定安装有两插设块(2),所述隔板(1)远离所述插设块(2)的一侧面开设有两第一插槽(3),所述隔板(1)的外表面开设有两第二插槽(4),两所述插设块(2)的尺寸均与所述第一插槽(3)和所述第二插槽(4)的尺寸相适应;两所述插设块(2)的外表面均开设有缺口(13),两所述第一插槽(3)与两所述第二插槽(4)的内壁均开设有固定槽(5),两所述第一插槽(3)与两所述第二插槽(4)的内部均设置有用于若干个隔板(1)之间进行安装的定位组件;所述定位组件包括固定连接于所述固定槽(5)内壁的伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的端部固定连接有限位块(7),所述限位块(7)的尺寸略小于所述缺口(13)的尺寸,所述伸缩杆(6)的外表面套设有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的一端与所述固定槽(5)的内壁固定连接,所述复位弹簧(8)的另一端与所述限位块(7)的外表面固定连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马宁
申请(专利权)人:马宁
类型:新型
国别省市:

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